PA66 GF ROD PA66 Шкляны валакна чорны бар
Асноўныя ўласцівасці нейлона 66 і армаванне шкляных валокнаў
Асноўныя ўласцівасці нейлона 66 (PA66) (асноўныя ўласцівасці, калі не ўзмацняюцца)
Нейлон 66 - гэта лінейны тэрмапластычны палімер, сінтэзаваны полікандэнцыяцыяй адипиновой кіслаты і гексаметилендиамина. Малекулярная ланцужок змяшчае вялікую колькасць амідных груп (—Conh—), якія даюць яму наступныя ўласцівасці ядра:
Выдатныя механічныя ўласцівасці
Трываласць пры расцяжэнні неармаванага PA66 складае каля 60-80 МПа, трываласць згінання складае каля 90-110 МПа, а сіла ўздзеяння (простая падтрымліваецца прамень) складае каля 5-10 кДж/м². Ён мае высокую цвёрдасць і калянасць (цвёрдасць Rockwell R110-120) і падыходзіць для структурных частак, якія нясуць сярэднія нагрузкі.
Добрае ўстойлівасць да зносу і самастойна
Каэфіцыент трэння нізкі (прыблізна 0,15-0,3 пры расціранні да сталі) і мае самастойна (не патрабуецца дадатковага змазкі). Ён асабліва падыходзіць для рассоўных падшыпнікаў, перадач і іншых дэталяў, якія патрабуюць нізкага трэння (напрыклад, дэталі вакол аўтамабільных рухавікоў).
Выдатная хімічная ўстойлівасць
Ён стабільны для большасці не-акісляльных кіслот (напрыклад, разведзеная серная кіслата, саляная кіслата), шчолачы (напрыклад, разведзеныя гідраксід натрыю), солевыя растворы і арганічныя растваральнікі (напрыклад, бензінавы алей), але будуць пагаршацца ў моцных акісляльных кіслатах (напрыклад, канцэнтраванай ніжняй кіслаты, канцэнтраванай псеўффикикикии кіслаты).
Значная паглынанне вады і нестабільнасць памераў
Хуткасць паглынання вады ў раўнавазе неармаванага PA66 складае да 2,5% - 3,5% (хуткае паглынанне вады ў вільготным асяроддзі). Пасля паглынання вады памеры пашыраюцца (каэфіцыент лінейнага пашырэння павялічваецца на 30% - 50%), трываласць пры расцяжэнні памяншаецца (памяншэнне складае каля 30%), а калянасць і электрычная ізаляцыя пагаршаюцца (аб'ёмная ўстойлівасць памяншаецца з 10⁵ ω · см да 10¹² ω or or), абумоўленую часткамі ўстойлівасці і зваліцца ў гумой асяроддзі.
Тэмпература дэфармацыі цяпла (HDT, пры нагрузцы 1,82 МПа) складае толькі 50-70 ℃ (кароткатэрміновы супраціў 80-90 ℃), а доўгатэрміновая тэмпература ўжывання складае ≤80 ℃, што абмяжоўвае яго прымяненне ў сцэнарыях з высокай тэмпературай.
Асноўнае значэнне арматуры шкляных валокнаў (GF)
Шкловае валакно (GF)-гэта неарганічнае валакно (дыяметр 5-20 мкм, звычайна выкарыстоўваецца даўжыня 3-12 мм), выраблены высокатэмпературным расплаўленнем кварцавага пяску (Sio₂). Ён праяўляе надзвычай высокую трываласць на расцяжэнне (≥2000 МПа), модуль пругкасці (≥70 ГПа) і цеплавая ўстойлівасць (доўгатэрміновая працоўная тэмпература ≥400 ° С). Калі GF дадаецца ў матрыцу PA66 у суадносінах ад 10% да 60% (масавая фракцыя), утвараецца кампазітная структура "матрычнай нагрузкі + армаванне валакна", утвараецца праз фізічнае заблытанне і злучэнне інтэрфейсу (агент злучэння, напрыклад, KH550, неабходна дадаць, каб палепшыць сродства паміж GF і PA66), даючы PA66 GF ROD ROD наступныя эфекты мадыфікацыі асноўнай мадыфікацыі:::
Значна паляпшаюць калянасць, трываласць і стабільнасць памераў
Трываласць расцяжэння : ад 60-80 МПа чыстага PA66 да 120-200 МПа (20% ГФ) або 180-250 МПа (40% ГФ), набліжаецца да 50% -60% з нізкай вугляроду (Q235 мае трываласць пры расцяжэнні каля 400 МПа) і можа замяніць некаторыя металічныя структурныя дэталі.
Сіла згінання : павялічылася з 90-110 МПа да 180-300 МПа (40% ГФ), модуль згінання (мера калянасці) павялічыўся з 2-3 ГПа да 8-12 ГПа (чысты PA66-усяго 2-3 ГПа), што робіць дэталі менш адчувальнымі да выгібу і дэфармацыі.
Памерная ўстойлівасць : паглынанне вады знізілася з 2,5% -3,5% да 0,5% -1,5% (40% GF), а лінейнае каэфіцыент цеплавога пашырэння знізіўся з 8 × 10 °/° С (чысты PA66) да 2-3 × 10 ° C (звыш 1,5 × 10 ⁻⁵/° С) сплаву алюмію. Памеры застаюцца практычна нязменнымі ў вільготных або тэмпературных умовах (падыходзіць для дакладных механічных кампанентаў).
Значна павысіць цеплааддача
Даданне шклянога валакна абмяжоўвае рух малекулярных ланцугоў PA66, а тэмпература дэфармацыі цяпла (HDT) павялічваецца з 50-70 ℃ (чысты PA66) да 200-240 ℃ (40% GF, 1,82 МПа нагрузкі). Доўгатэрміновая тэмпература выкарыстання можа дасягаць 120-150 ℃ (кароткатэрміновы супраціў 180-200 ℃), адпавядаючы патрабаванням высокатэмпературных умоў працы (напрыклад, перыферыйныя прылады рухавіка і часткі духоўкі).
Палепшаная ўстойлівасць да стомленасці і ўстойлівасць да паўзу
Пад цыклічнымі нагрузкамі (напрыклад, паўторным выгібам і вібрацыяй) тэрмін стомленасці стрыжняў PA66 GF у 3-5 разоў даўжэйшы, чым у чыстага PA66 (падыходзіць для падшыпнікаў і перадач у доўгатэрміновай працы); Пры пастаянным напружанні (напрыклад, папярэдняй нагрузцы), супраціў паўзучасці значна паляпшаецца (колькасць дэфармацыі праз 24 гадзіны пры 100 ℃ складае ≤0,1%, а чысты PA66 можа перавышаць 1%).
Захаванне некаторых зносаўстойлівасці і ўласцівасці самастойна
Нягледзячы на тое, што даданне шклянога валакна крыху паменшыць каэфіцыент трэння PA66 (ад 0,15-0,3 да 0,2-0,4), ён усё яшчэ ніжэйшы, чым у металу (каэфіцыент трэння сталі складае каля 0,5-0,7), і яго зносаўстойлівасць лепш, чым у большасці металаў (хуткасць зносу больш за 50% ніжэй, чым у сталі), што яна падыходзіць для расслаеных сцэнарыяў.
Звяжыцеся прама цяпер