Ліст PA6 (ліст поліаміду 6) - гэта ліст тэхнічнага пластыка, які вырабляецца шляхам экструзіі або каландравання з поліамідам 6 (PA6) у якасці базавага матэрыялу. PA6 - гэта лінейны палімер, які ўтвараецца шляхам полімерызацыі капралактама (капралактама) з адкрыццём кольца пры высокай тэмпературы (220-280 ℃) і ініцыятара. Яго малекулярны ланцужок складаецца з частак -[NH-(CH₂)₅-CO]- з высокай крышталічнасцю (крышталічнасць 50%-60%), выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі і хімічнай устойлівасцю. Ліст PA6 можна падзяліць на экструдаваны ліст (таўшчынёй ≥2 мм) і каландраваны ліст (таўшчынёй ≤2 мм) у залежнасці ад вытворчага працэсу, і можа быць падзелены на ліст чыстага PA6 і армаваны шкловалакном ліст PA6 (напрыклад, GF30%, GF50%) у залежнасці ад таго, ці з'яўляецца ён армаваным.
Гэта сінтэтычны тэрмапластычны лінейны поліамідны інжынерны пластык, адзін з найважнейшых інжынерных пластыкаў, з выдатнымі комплекснымі ўласцівасцямі, уключаючы механічную трываласць, калянасць, трываласць, паглынанне механічных удараў і зносаўстойлівасць. Добрая электраізаляцыя і хімічная ўстойлівасць робяць PA6 матэрыялам "універсальнага класа". Ён мае шырокі спектр прымянення, які ахоплівае практычна ўсе вобласці, і шырока выкарыстоўваецца ў хімічным машынабудаванні, транспарце, электронных паўправадніках і іншых галінах прамысловасці.
З пачатку прамысловай вытворчасці ў 1950-х гадах ліст PA6 шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабілях, электроніцы, машынабудаванні і іншых галінах дзякуючы сваёй высокай трываласці, зносаўстойлівасці, устойлівасці да хімічнай карозіі і іншым характарыстыкам, стаўшы незаменным канструкцыйным матэрыялам у сучаснай прамысловасці.
Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці ліста PA6 у асноўным дзеліцца на экструзію і каландраванне. Некаторыя спецыяльныя сцэнарыі выкарыстоўваюць другасную апрацоўку пасля ліцця пад ціскам (напрыклад, штампоўку і фармоўку), якая адпавядае розным формам прадукту і патрабаванням прымянення:
Экструзійны ліст PA6
Паток працэсу: пасля таго, як часціцы смалы PA6 высушаны (утрыманне вільгаці павінна быць менш за 0,1%, каб пазбегнуць гідролізу і дэградацыі), яны награваюцца і плавяцца з дапамогай аднашнекавага або двухшнекавага экструдара (тэмпература 240-280 ℃), экструдуюцца ў лісты праз Т-вобразную матрицу, а затым каландруюцца, астуджаюцца, выцягваюцца і пракатваюцца з дапамогай трохвалкоў. каляндар.
Характарыстыкі: бесперапынная вытворчасць, высокая аднастайнасць таўшчыні (хібнасць ±0,05 мм), падыходзіць для буйнамаштабнай масавай вытворчасці (дыяпазон таўшчыні 0,5-10 мм).
Каландраванне ліста PA6
Паток працэсу: пасля змешвання смалы PA6 з дадаткамі (напрыклад, пластыфікатарамі і стабілізатарамі) спачатку адцісніце яе ў тоўсты ліст (таўшчынёй 5-20 мм), затым паступова разрэджвайце да мэтавай таўшчыні (0,2-3 мм) праз шматступеньчаты каландр і, нарэшце, астудзіце да атрымання формы.
Характарыстыкі: высокая аздабленне паверхні (Ra<0,2 мкм), падыходзіць для сцэн са строгімі патрабаваннямі да плоскаснасці (напрыклад, падкладкі аптычнай плёнкі, дэкаратыўныя панэлі).
Апрацоўка нейлонавай пласціны пасля ліцця пад ціскам
Паток працэсу: часціцы PA6 вырабляюцца ў нарыхтоўкі пэўнай формы (напрыклад, нарыхтоўкі перадач) з дапамогай машын для ліцця пад ціскам, а затым перапрацоўваюцца ў лісты або дэталі спецыяльнай формы шляхам штампоўкі, рэзкі і г.д.
Характарыстыкі: Высокая гнуткасць, падыходзіць для невялікіх партый і вырабаў са складанай структурай (напрыклад, індывідуальных электронных экрануючых лістоў).
Тэхнічны ліст
| Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
| Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.14 |
| Water absorption |
ISO 62 |
% |
3.0 |
| Flammability |
UL94 |
|
HB |
| Mechancial Properties |
|
|
|
| Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
71.2 |
| Elongation at break |
ISO 527 |
% |
50 |
| Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
2610 |
| Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
7.6 |
| Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
7.67 |
| Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
85 |
Тэндэнцыі рынку і напрамкі развіцця
Па меры павелічэння патрабаванняў да прадукцыйнасці матэрыялаў у пераходных галінах прамысловасці лісты PA6 развіваюцца ў напрамку высокай прадукцыйнасці, функцыянальнай інтэграцыі і экалагічнай аховы навакольнага асяроддзя:
Высокая прадукцыйнасць: распрацуйце спецыяльныя лісты PA6, устойлівыя да звышвысокіх тэмператур (тэмпература бесперапыннага выкарыстання > 180°C), звышвысокай трываласці (трываласць пры расцяжэнні > 200 МПа) і звышзносастойкіх (страты на знос < 30 мм³/1000 абаротаў), каб задаволіць патрэбы перадавых галін, такіх як аэракасмічнае і глыбакаводнае абсталяванне.
Функцыянальная інтэграцыя: Дайце лістам PA6 дадатковыя функцыі (напрыклад, рассейванне цяпла і антыбактэрыйныя ўласцівасці) з дапамогай нанакампазітнай тэхналогіі (напрыклад, даданне графена для паляпшэння цеплаправоднасці і даданне нанасрэбра для прадухілення бактэрый); у той жа час, распрацаваць шматфункцыянальныя інтэграваныя прадукты, такія як праводзяць, электрамагнітнае экранаванне, і самааднаўленне.
Экалагічна чысты і ўстойлівы: Прасоўвайце біялагічны PA6 (сыравіна паходзіць з аднаўляльных рэсурсаў, такіх як касторовое алей і глюкоза), каб паменшыць залежнасць ад нафты; распрацаваць PA6, які можна цалкам гідралізаваць або кампаставаць (уводзячы групы, якія лёгка гідралізуюцца, праз дызайн малекулярнай ланцуга).
Лёгкія і танкасценныя: за кошт аптымізацыі суадносін узмацнення шкловалакна/вугляроднага валакна і працэсу фармавання ліст PA6 можна палегчыць (замяніўшы сталь пластыкам) (зніжэнне вагі на 30%-50%), адначасова адпавядаючы патрабаванням высокай дакладнасці тонкіх сценак (таўшчынёй <1 мм) (напрыклад, электронныя кампаненты ўпакоўкі).