Чорны белы сіні поліамід PA6 капронавы ліст
Асноўныя параметры прадукцыйнасці
Механічныя ўласцівасці (высокая трываласць + зносаўстойлівасць)
Асноўная канкурэнтаздольнасць ліста PA6 заключаецца ў яго механічных уласцівасцях "баланс трываласці":
Трываласць расцяжэння : неармаванае, прыблізна 50-70 МПа (амаль удвая большая, чым у звычайнай пластмасы, як PP/PE); Шкловае валакно (GF) арматура дасягае 100-180 МПа (напрыклад, 30% ліста GF-PA6 мае трываласць пры расцяжэнні прыблізна 150 МПа);
Трываласць згінання : непрацуючы, прыблізна 70-90 МПа; Умацаваны (напрыклад, 30% GF) дасягае 200-250 МПа (амаль 30%, чым у мяккай сталі);
Трываласць на ўздзеянне (нарэзаны прамень Charpy) : неармаваны, прыблізна 5-10 кДж/м² (значна вышэй, чым POM/PET); Умацаванне шклянога валакна павялічвае гэта да 15-30 кДж/м² (падваенне ўстойлівасці да ўдару), што робіць яго самым устойлівым да падзення і ўстойлівым да разбурэння інжынернай пластычнай. Тыповыя прыклады:
Падаўжэнне на перапынку : Неабвышаны: прыблізна 30-50% (высокая трываласць, менш схільная да ломгаванага пералому пры стрэсе), зніжаецца да 5-15% пасля ўзмацнення (павелічэнне калянасці, але крыху зніжаецца трываласць).
Тыповыя прыкладанні : Ліст PA6 выкарыстоўваецца ў кампанентах, якія падлягаюць вібрацыі, уздзеяння або частых зборкі і разборкі (напрыклад, ахоўнікі перадач і кранштэйны абсталявання). Ён супрацьстаіць трэскам нават пры знешнім уздзеянні (больш устойлівы да падзення, чым POM/PET).
Цеплавыя ўласцівасці
Кропка плаўлення : 215-225 ° C (тое ж самае, што і смала PA6);
Тэмпература адхілення цяпла (HDT) : неармаванае: прыблізна 50-60 ° С (нагрузка на 0,45 МПа), кароткатэрміновую ўстойлівасць да 80-100 ° С; Шкловае валакно, узмоцненае (напрыклад, 30% GF), павялічвае ЛПТ да 180-200 ° С (доўгатэрміновая працоўная тэмпература да 120-150 ° С);
Доўгатэрміновая аперацыйная тэмпература : непрацуючы: ≤60 ° С; Умацавана: ≤120 ° C (бесперапыннае ўжыванне), кароткатэрміновая ўстойлівасць да 150 ° С (напрыклад, зваркі, гарачая зборка).
Заўвага: PA6 не ўстойлівы да цяпла (ён будзе змякчацца і дэфармаваць вышэй за 60 ° С, калі не ўзор). Для высокатэмпературных асяроддзяў варта выкарыстоўваць шкляныя валакна/мінеральныя PA6, альбо ўстойлівы да высокатэмпературных нейлона (напрыклад, PA46/PA6T).
Хімічныя ўласцівасці
Хімічная ўстойлівасць да карозіі : стабільная да слабых кіслот (напрыклад, разведзеная воцатная кіслата і вуглякіславая кіслата), слабыя асновы (напрыклад, мыльная вада) і солевыя растворы (напрыклад, хларыд натрыю); устойлівы да большасці неакіслення арганічных растваральнікаў (напрыклад, этанолу, бензіну і змазкі); Аднак адчувальныя да моцных кіслот (напрыклад, канцэнтраванай сернай кіслаты і азотнай кіслаты), моцных падстаў (напрыклад, доўгатэрміновага апускання ў канцэнтраваны гідраксід натрыю), кетоны (напрыклад, ацэтон) і эфіры (напрыклад, этылацэтат).
Устойлівасць да алею : выдатная ўстойлівасць да мінеральнага алею, алею перадач і гідраўлічнага алею (змяненне аб'ёму <5%), што робіць яго прыдатным для змазаных асяроддзяў (напрыклад, накрыўкі перадач).
Асаблівыя перавагі : ліст PA6 падтрымлівае пэўны ўзровень трываласці ў вільготных умовах (трываласць на ўздзеянне на самай справе крыху павялічваецца пасля паглынання вады), але стабільнасць памераў памяншаецца (патрабуецца папярэдняе сухаванне).
Электрычныя ўласцівасці
Ізаляцыя : супраціў аб'ёму> 10¹³ ω · см, дыэлектрычная трываласць 15-20 кВ/мм, што робіць яго выдатным ізаляцыйным матэрыялам (падыходзіць для электронных прыкладанняў);
Дыэлектрычная канстанта : 3.0-4.0 (нязначна вар'іруецца з частатой), што робіць яго прыдатным для абароны электронных кампанентаў нізкачашчынных.
Апрацоўка
Механічнасць : падыходзіць для рэзкі (з ЧПУ/інструмента), свідравання, націскання, выгібу (неабходна папярэдне разагрэў) і гарачай заклёпкі. Сумяшчальны з лазернай рэзаннем (дакладнасць ± 0,1 мм) і фрэзераванне ЧПУ (шурпатасць паверхні RA ≤ 3,2 мкм).
Лячэнне паверхні : другасная апрацоўка магчымая праз распыляльнік (напрыклад, антыстатычнае пакрыццё), гальванізацыя (напрыклад, нікель/хром для паляпшэння зносаўстойлівасці і дэкаратыўных уласцівасцей), а таксама лячэнне полымем (для павышэння адгезіі чарніла).
Тэхналогія апрацоўкі і меры засцярогі
Звычайныя метады апрацоўкі
- Рэзка: рэкамендуецца рэзанне лазера (рэкамендуецца высокая дакладнасць, краю, якія не падвяргаюцца складанай формы) або кругавая рэзка піла/нажом (для стандартных ліставых матэрыялаў краю патрабуюць шліфавання).
- Свідраванне/націсканне: Выкарыстоўвайце высакахуткасную сталь або карбідную свердзел (хуткасць не павінна быць занадта высокай, каб прадухіліць назапашванне цяпла і раставанне). Пагарніце краю адтуліны, каб пазбегнуць узлому стрэсу.
- Згінанне: змякчыць матэрыял пры награванні (разагрэўшы да 80-100 ° С), перш чым выгінацца, каб пазбегнуць ломкі парэпання пры пакаёвай тэмпературы. Рэкамендуемы радыус выгібу ў 5 разоў таўшчынёй ліста.
- Гарачае заклёпванне/зварка: выкарыстоўвайце цеплавую пісталет або ультрагукавую зварку, каб далучыцца да кампанентаў PA6 (падыходзіць для герметызацыі або структурнай зборкі).
Асноўныя меркаванні
- Папярэдняе сухаванне: PA6 з'яўляецца высокаіграскапічным і павінна быць высушана перад апрацоўкай (умовы сушкі PA6: 80-90 ° С на працягу 2-4 гадзін; ўзмоцнены PA6: 100-110 ° C на працягу 3-5 гадзін). У адваротным выпадку паглынанне вільгаці можа выклікаць паверхневыя бурбалкі, зніжэнне трываласці або памежную дэфармацыю.
- Абмежаванне цеплааддачы: доўгатэрміновая працоўная тэмпература не ўзорнаму PA6 павінна быць ≤ 60 ° С (для высокатэмпературных асяроддзяў выкарыстоўвайце 30% GF-PA6 або больш высокі напаўняльнік).
- Выпуск стрэсу: Пасля апрацоўкі (напрыклад, рэзкі або выгібу) рэкамендуецца дазволіць матэрыялу адпачываць не менш за 24 гадзіны, каб дазволіць унутранаму напружанню натуральна вызваліцца (каб пазбегнуць парэпання падчас наступнага выкарыстання).
Звяжыцеся прама цяпер