Перавагі баваўнянага фенольнага ламінату
1. Выдатная цеплавая ўстойлівасць і цеплавая ўстойлівасць
Цеплавая ўстойлівасць да фенольнай баваўнянай тканіны выцякае з трохмернай сшытай структуры фенольнай смалы (характэрная для тэрмасетных смал). Падчас працэсу лячэння фенол і фармальдэгід падвяргаюцца рэакцыі поликонденсации, утвараючы вялікую колькасць метыленных мастоў (-ch₂-) і эфірных сувязей (-O-), утвараючы моцна звязаную і цвёрдую сетку. Гэтая структура дае матэрыялу надзвычай высокую тэмпературу цеплавой раскладання (звычайна> 300 ° С). У прыватнасці, ключавыя перавагі прыведзены наступныя:
• Шырокі працяглы дыяпазон працоўных тэмператур: ён можа стабільна працаваць у асяроддзі паміж 150-200 ° С і вытрымлівае кароткатэрміновыя тэмпературы да 260 ° С. Для параўнання, звычайная інжынерная пластмаса мае доўгатэрміновую працоўную тэмпературу толькі каля 100 ° С, а кераміка, у той час як цепластойлівыя, далікатныя і складаныя для апрацоўкі.
• Высокае ўтрыманне механічнай уласцівасці пры высокіх тэмпературах: нават пры 200 ° С яго трываласць на расцяжэнне захоўвае больш за 80% ад першапачатковага значэння, а яе трываласць згінання захоўваецца> 70%. Гэтая характарыстыка робіць яго менш успрымальным да дэфармацыі або адмовы ў высокатэмпературных умовах.
• Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння: каэфіцыент лінейнага пашырэння значна ніжэйшы, чым у звычайнай пластмасы, што прыводзіць да выдатнай стабільнасці памераў у асяроддзі з вялікімі ваганнямі тэмпературы і вільготнасці, што робіць яго менш адчувальным да адрыву або недастатковасці ўшчыльнення з -за цеплавога пашырэння і кантракту.
2. Выдатная прадукцыйнасць электрычнай ізаляцыі, прыдатныя для патрабавальных электрычных прыкладанняў
Фенольныя баваўняныя стрыжні - гэта класічны матэрыял электрычнай ізаляцыі. Прадукцыйнасць іх ізаляцыі значна пераўзыходзіць звычайную пластмасу і набліжаецца да керамікі, але з меншай шчыльнасцю і прастатай апрацоўкі.
• Устойлівасць да высокага аб'ёму і нізкая дыэлектрычная страта: пры непашкоджаным супраціве аб'ёму складае ≥10¹² Ом · см, дыэлектрычная канстанта (ε) складае прыблізна 4,5-5,5 (пры 1 МГц), а дыэлектрычная страта датычнай (Tanδ) складае <0,01 (на 1 МГц). Гэта азначае, што ў высокім напружанні, высокачашчынныя ўмовы, ток уцечкі надзвычай нізкі, страта энергіі нязначная, а ўцяпляльнік эфектыўна прадухіляе.
• Высокае напружанне прабору: напружанне прабору (перпендыкулярна кірунку ламінацыя) складае ≥15 кВ/мм у звычайных умовах. Гэтая характарыстыка робіць яго прыдатным для прамога выкарыстання ў якасці ізаляцыйнай падтрымкі абсталявання высокага напружання.
• Супраціў короны і дугі: пасля вылечвання фенольная смала мае жорсткую структуру і не лёгка карозіі, вылучаецца карана; У той жа час тэмпература яго карбанізацыі высокая, і пад дзеяннем дугі кароткага замыкання яна ўтварае шчыльны вугляродны пласт, блакуючы дыфузію дугі і абараняючы ўнутраную структуру.
3. Выдатная механічная трываласць і зносаўстойлівасць
Даданне баваўнянай тканіны значна ўзмацняе механічныя ўласцівасці фенольнай смалы, што дае ёй сумесную апрацоўку пластыка і трываласць металу.
• Высокая трываласць на расцяжэнне/сціск: трываласць на расцяжэнне звычайна 80-120 МПа, а трываласць згінання-100-150 МПа.
• Добрая ўстойлівасць да ўздзеяння: трываласць на ўздзеянне прыблізна 5-10 кДж/м². Структура абалоніны баваўнянай тканіны паглынае энергію ўздзеяння і памяншае распаўсюджванне расколін. Гэта ўласцівасць робіць яго прыдатным для прыкладанняў, якія патрабуюць вібрацыйнага супраціву.
• Нізкі каэфіцыент трэння і зносаўстойлівасці: Немадыфікаванае фенольнае баваўнянае тканіну мае каэфіцыент трэння прыблізна 0,2-0,3 і цвёрдасць MOHS 3-4. Лячэнне паверхні (напрыклад, насычэнне воску або эпаксіднае пакрыццё) можа яшчэ больш павысіць зносаўстойлівасць. Гэта робіць яго прыдатным для такіх прыкладанняў, як нізкая хуткасць, падшыпнікі з падшыпнікамі і канвеерныя скрабкі.
AHD 250 мм 3723 Баваўняны стрыжань (таксама называйце P -Henolic Cotton Toll Store)
4. Выдатная хімічная ўстойлівасць і адаптацыя да навакольнага асяроддзя
Фенольныя баваўняныя тканіны, якія валодаюць выдатнай устойлівасцю да большасці хімічных асяроддзяў і падыходзяць для агрэсіўных умоў, такіх як хімічная і энергетычная прамысловасць.
• Кіслата і шчолачная ўстойлівасць: яны супрацьстаяць доўгатэрміновай карозіі ад слабых кіслот і падставаў, такіх як разведзеная саляная кіслата, разведзеная серная кіслата і гідраксід натрыю, але лёгка акісляюцца моцнымі акісляльнымі кіслотамі, такімі як канцэнтраваная азотная кіслата і сернай кіслаты. У адрозненне ад гэтага, звычайная пластмаса ўстойлівая да моцных кіслот, але не моцных падстаў, у той час як кераміка ўстойлівая да моцных кіслот і падставаў, але схільныя да парэпання.
• Устойлівасць да алею і арганічнага растваральніка: яны стабільныя ў непалярных растваральнікаў, такіх як мінеральнае алей, гідраўлічнае алей, этанол і ацэтон, але набракаюць у араматычных растваральнікаў. Гэта ўласцівасць робіць іх ідэальным матэрыялам для ізаляцыйных стрыжняў у рэзервуарах і ўшчыльняльнікаў у гідраўлічным абсталяванні.
• Надвор'е і ўстойлівасць да старэння: даданне вугляроднага чорнага колеру або паверхневае пакрыццё можа значна затрымаць старэнне ў такіх умовах, як ультрафіялетавыя прамяні, вільготнасць і солевы спрэй (напрыклад, у прыбярэжных умовах).
5.
• Самааддымацыйная і нізкая шчыльнасць дыму: калі фенольная смала гарыць, сшытая структура хутка раскладаецца і вызваляе газы, якія змяшчаюць вадарод. Аднак гэтыя газы ўтвараюць на паверхні матэрыялу шар-пласт, вылучаючы яго з кіслароду і прымушаючы полымя самастойна выводзіць (рэйтынг UL94 V-0, час спальвання <10 секунд, не капае). Падчас гарэння шчыльнасць дыму (мінімальная перадача святла) складае> 60%, мінімізуючы шкоду чалавечым арганізмам.
• Нетоксичное: Працэс отверждения фенольнай смалы не вылучае шкодных рэчываў, а баваўняная тканіна-гэта натуральнае цэлюлозное валакно, не пакідаючы хімічных рэшткаў, што робіць яго бяспечным у выкарыстанні.
6. Апрацоўка гнуткасці і сумяшчальнасць выдаткаў
Фенольныя баваўняныя тканіны маюць значна меншыя агульныя кошты і сталая тэхналогія апрацоўкі, што робіць іх прыдатнымі для розных патрэбаў у апрацоўцы:
• Механічнасць: вылечаныя фенольныя баваўняныя стрыжні маюць ўмераную цвёрдасць і яе можна прасвідраваць, павярнуць і здрабніць са стандартнымі хуткаснымі сталёвымі інструментамі, што прыводзіць да высокай эфектыўнасці апрацоўкі і нізкіх выдаткаў на апрацоўку.
• Наладжвальнае ліццё: шляхам карэкціроўкі колькасці баваўняных тканіны (2-10), утрымання смалы (35-50%) і параметраў гарачага націску (тэмпература 130-150 ° С, ціск 5-10 МПа), стрыжні розных дыяметраў (8-280 мм) і даўжынёй, уключаючы нават укладзеныя часткі, якія можна вырабляць.
• Сумяшчальнасць апрацоўкі паверхні: сумяшчальная з матэрыяламі, такімі як металы (нікель, нікель/хром), пластмаса (распыленне эпаксіднай смалы) і кераміка (сілікат пакрыцця), што яшчэ больш пашырае сцэнарыі прымянення.
Незадаволены "кароль эканамічнай эфектыўнасці"
Асноўныя перавагі фенольных баваўняных тампонаў ляжаць у збалансаваным выкананні цеплавой устойлівасці, ізаляцыі і механічнай трываласці, а таксама іх нізкай кошту і прастаты ў апрацоўцы. У той час як поліімід, політэтэратэтон (PEEK) або кераміка часта замяняюцца на высокатэмпературныя (> 300 ° С), ультра-частотную або ўльтра-высокую працу, іх усёабдымная эканамічная эфектыўнасць робіць іх матэрыялам выбару ў сярэдзіне і нізкага прамысловага прымянення. Для кампаній, якія аддаюць перавагу бяспецы, даўгавечнасці і кошту, фенольныя баваўняныя тампоны - адно з самых надзейных рашэнняў.
Звяжыцеся прама цяпер