II. Асноўныя ўласцівасці шклапластыкавых стрыжняў FR4
Прадукцыйнасць шклапластыкавых стрыжняў FR4 вызначаецца іх кампазітнай структурай "шкляной валакна + эпаксіднай смалы". Гэтыя асноўныя ўласцівасці можна класіфікаваць на чатыры асноўныя катэгорыі: фізічныя, механічныя, хімічныя і працэсы.
1. Фізічныя ўласцівасці
• Выдатная электрычная ізаляцыя: сама эпаксідная смала - гэта высока ізаляцыйны матэрыял (супраціў аб'ёму ≥ 10⁴ω · см). Шкловае валакно не праводная і блакуе перадачу зарадкі на інтэрфейсе з смалой. Такім чынам, напружанне паломкі стрыжняў FR4 складае ≥ 15 кВ/мм (пры таўшчыні 1 мм), што робіць іх прыдатнымі для высокага напружання або высокачашчынных прыкладанняў.
• Умераная шчыльнасць: прыблізна 2,0 г/см³, дасягаючы баланса паміж механічнай трываласцю і лёгкімі патрэбамі.
• Класіфікацыя тэмпературнага супраціву: Зыходзячы з тэмпературы шклянога пераходу (TG) эпаксіднай смалы, стрыжні FR4 класіфікуюцца наступным чынам:
Звычайная (TG ≈ 130-140 ° С): доўгатэрміновая працоўная тэмпература ≤ 120 ° С, кароткатэрміновая ўстойлівасць да 150 ° С;
Сярэдняя (TG ≈ 150-170 ° С): доўгатэрміновая працоўная тэмпература ≤ 140 ° С, кароткачасовая ўстойлівасць да 180 ° С;
Высокая (TG> 180 ° C): доўгатэрміновая працоўная тэмпература ≤ 160 ° С, кароткатэрміновая ўстойлівасць да 200 ° С (напрыклад, хвалі паяння патрабуюць супраціву да прыпоя 260 ° C).
2. Механічныя ўласцівасці
• Высокая трываласць і ўстойлівасць да стомленасці: шкляное валакно мае трываласць пры расцяжэнні, якая перавышае 3000 МПа, у той час як эпаксідная смала пераносіць раўнамерна ў валакно праз міжфазную сувязь, што прыводзіць да стрыжняў FR4 з сілай выгінання 500-800 МПа і трываласцю расцяжэння 300-400 МПа. Акрамя таго, трываласць шклянога валакна паглынае пэўную энергію ўздзеяння, што прыводзіць да высокай устойлівасці да стомленасці.
• Брытаннасць: шкляное валакно па сваёй сутнасці цвёрдыя і далікатныя. У той час як эпаксідная смала мае пэўную ступень трываласці, агульны матэрыял адчувальны да расслаення або пералому (падаўжэнне пры перапынку <2%) пры падвярганні рэзкага ўздзеяння або папярочнага зруху. Варта пазбягаць рэзкіх налётаў і дынамічных нагрузак.
• Высокая памерная ўстойлівасць: каэфіцыент цеплавога пашырэння (CTE) шклянага валакна складае прыблізна 6-10 праміле/° С, у той час як эпаксідная смала складае прыблізна 50-60 праміле/° С. Атрыманы кампазітны CTE складае прыблізна 10-15 праміле/° С (значна ніжэй, чым у металу і пластыка), што прыводзіць да мінімальнай дэфармацыі ў ваганнях тэмпературы (напрыклад, -40 ° С да 150 ° С).
3. Хімічныя ўласцівасці
• Хімічная ўстойлівасць: эпаксідная смала аказвае выдатную ўстойлівасць да не-акіслення кіслот (напрыклад, салянай кіслаты, разведзенай сернай кіслаты), слабых аснову (напрыклад, гідраксіду натрыю) і большасці арганічных растваральнікаў (напрыклад, спірт, ацэтон, бензін). Яго паверхня не паддаецца карозіі або азызласці (пасля доўгатэрміновага апускання няма значнага змены вагі). Аднак ён адчувальны да моцных акісляльных кіслот (напрыклад, канцэнтраванай азотнай кіслаты, канцэнтраванай сернай кіслаты) і высока палярных растваральнікаў (напрыклад, диметилсульфоксида) і варта пазбягаць.
• Затрымка полу: абазначэнне "вогнеахоўнага 4" у FR4 паказвае на тое, што ён адпавядае стандарту затрымкі полымя UL94 V-0 (патушэнне на працягу 3 секунд пасля ўздзеяння полымя, а не капае). Асноўныя ўдзельнікі на аснове бром або на аснове фосфару ў эпаксіднай смале з'яўляюцца асноўнымі ўдзельнікамі, што робіць яго прыдатным для прымянення, якія патрабуюць супрацьпажарнай абароны, напрыклад, электронных прыбораў.
4. Характарыстыкі апрацоўкі
• Высокая апрацоўка: стрыжні FR4 могуць быць утвораны ў складаныя формы з дапамогай звычайных працэсаў апрацоўкі, такіх як паварот, фрэзер, свідраванне і шліфаванне (неабходныя спецыялізаваныя інструменты), дасягаючы шурпатай паверхні РА 0,8 мкм і менш (апрацоўка дакладнасці).
• Высокая цеплавая ўстойлівасць: цяпло, якое ўтвараецца падчас апрацоўкі, эфектыўна рассейваецца вадой растваральнай вадкасцю, прадухіляючы змякчэнне смалы або абляцыю з-за лакалізаваных высокіх тэмператур (патрабуецца кантроль хуткасці рэзкі і хуткасць падачы).
Iii. Асноўныя перавагі шклапластыкавых стрыжняў FR4
Перавагі стрыжняў FR4 з шклапластычных стрыжняў вынікаюць з іх усёабдымнага выканання "ізаляцыі, трываласці, тэмпературнага супраціву і стабільнасці", асабліва ў электронікі і прамысловых сектарах:
1. Высокая ізаляцыя і бяспека:
Устойлівасць да аб'ёму і напружанне разбіўкі стрыжняў FR4 значна перавышаюць рэчы, якія ў звычайнай пластмасе. Яны могуць падтрымліваць ізаляцыю нават у высокім напружанні (напрыклад, звыш 10 кВ) або высокачашчыннай (напрыклад, мікрахвалевай печчу), выключаючы рызыкі, такія як уцечка і страх.
2. Высокая трываласць і ўстойлівасць да стомленасці:
Трываласць згінання стрыжняў FR4 (500-800mpa) блізкая да сілы алюмініевых сплаваў, і іх трываласць на расцяжэнне ў 10 разоў больш, чым у звычайнай пластмасы. Іх шчыльнасць складае толькі дзве траціны, якія маюць алюмініевыя сплавы. У прыкладаннях, якія патрабуюць лёгкай і высокай трываласці, іх сіла да шчыльнасці суадносіны пераўзыходзіць узровень большасці інжынерных пластыкаў, нават набліжаючыся да некаторых алюмініевых сплаваў. Акрамя таго, іх устойлівасць да стомленасці робіць іх прыдатнымі для прамысловых кампанентаў, якія падвяргаюцца доўгатэрміновым зваротным рухам.
3. Тэмпературная ўстойлівасць і стабільнасць памераў:
Версія высокага TG стрыжня FR4 можа вытрымліваць кароткатэрміновыя тэмпературы, якія перавышаюць 200 ° С, у той час як звычайная версія таксама можа стабільна працаваць пры 120 ° С на працягу доўгага перыяду, пераўзыходзячы звычайную пластмасу. Акрамя таго, яго нізкі CTE мінімізуе дэфармацыю пры тэмпературных ваганнях, забяспечваючы дакладнае ўзаемадзеянне з электроннымі кампанентамі і механічнымі структурамі (напрыклад, прадухіляючы зрушэнне CHIP з -за пашырэння ў арматуры друкаванай платы).
4. Хімічная ўстойлівасць і баланс выдаткаў:
FR4 стрыжань праяўляе цудоўную карозійную ўстойлівасць да не-акіслення кіслот, слабых асноваў і арганічных растваральнікаў да металаў і звычайнай пластмасы, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў агрэсіўных умовах, такіх як хімічныя помпы і ўшчыльняльнікі клапана і электраплікацыйныя вешалкі. Акрамя таго, кошт яго сыравіны значна ніжэйшы, чым у высокапрадукцыйных інжынерных пластыкаў і металаў, што прапануе выдатную агульную эканамічную эфектыўнасць.
5. Гнуткасць для перапрацоўкі і дызайну:
Тэхналогія апрацоўкі для стрыжня FR4 вельмі сталая. Выкарыстанне спецыялізаванага інструментальнага, высокадакладнага апрацоўкі (талерантнасць ± 0,05 мм) дасягаецца, што робіць яго прыдатным для масавага вытворчасці на аўтаматызаваных вытворчых лініях. Акрамя таго, метад ткацтва тканіны са шкловалакна (напрыклад, аднанакіраваную тканіну, звычайная тканіна) і формула эпаксіднай смалы (напрыклад, даданне напаўняльнікаў), можна наладзіць для задавальнення персаналізаваных патрэбаў трываласці, тэмпературнага супраціву або ізаляцыі ў розных сцэнарыях.
Ⅳ. Сціслы пераказ
FR4 стрыжаньня з шкловалакна-гэта высокапрадукцыйны матэрыял стрыжня, які складаецца з кампазіта са шкла і эпаксіднай смалы. Яго асноўныя ўласцівасці ўключаюць высокую ізаляцыю, моцныя механічныя ўласцівасці, цеплавую ўстойлівасць, стабільнасць памераў і ўстойлівасць да карозіі. Яго перавагі заключаюцца ў бяспецы ізаляцыі электронных прыбораў, структурнай трываласці прамысловага абсталявання, адаптацыі да суровых умоў і балансу паміж коштам і працэсам. Нягледзячы на свае абмежаванні большай далікатнасці і крыху больш высокай шчыльнасці, яе ўсебаковая праца робіць яго адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца асноўных матэрыялаў для "структурнай інтэграцыі ўцяплення" ў электронікі, прамысловых і аўтамабільных сектарах.
У дадатак да стрыжняў з шкляным фарбам FR4, мы таксама прадастаўляем ліст з шклянкі FR4. Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі па лепшай цане.
Звяжыцеся прама цяпер