Працэс вытворчасці FR4 у першую чаргу ўключае ў сябе тры асноўныя этапы: насычэнне смалы, падрыхтоўка да прэпарата і ламінацыя.
1. Падрыхтоўка да тканіны з шкляным валакна: лячэнне паверхні (напрыклад, пакрыццё агента злучэння) ажыццяўляецца на тканіне з шкляным валокнам для электроннага тыпу, каб палепшыць яго адгезію да смалы.
2. Насычэнне смалы і сушка (утварэнне папярэдняга рэгіёну): тканіна з шклянога валакна апускаецца ў эпаксідны раствор смалы (прыблізна 35% -50% утрымання смалы). Гарачае паветра або інфрачырвонае сушка (120-180 ° С) выдаляе растваральнік і часткова сшываем смалу, утвараючы папярэднюю (стадыя B, растваральная і Fucible).
3. Ламінацыя і гарачае націсканне: некалькі предрег-лістоў (звычайна 1-12 слаёў) па чарзе складаюцца і змяшчаюцца ў гарачы прэс. Смала цалкам сшываюць і вылечваюць (стадыя С) пры высокіх тэмпературах (170-200 ° С) і высокага ціску (3-7 МПа), што прыводзіць да шчыльнага ламінату. Затым ламінат разразаецца да патрэбнага памеру і паверхні, апрацаванай для паляпшэння наступнай прадукцыйнасці апрацоўкі.
Iii. ФР4 Характарыстыкі і перавагі
FR4, са сваёй кампазітнай структурай "Смала + шкляная валакна", валодае наступнымі ўласцівасцямі ядро:
1. Электрычныя характарыстыкі
• Высокая ізаляцыя: супраціў гучнасці> 10⁴ω · см, напружанне прабору> 30 кВ/мм, прыдатны для прыкладанняў высокага напружання.
• Нізкая дыэлектрычная страта: дыэлектрычная пастаянная (DK) прыблізна 4,2-4,8 (1 ГГц), каэфіцыент рассейвання (DF) прыблізна 0,008-0,015 (1 ГГц), адпавядаючы патрабаванням большасці высокачашчынных схем.
2. Механічныя характарыстыкі
• Высокая трываласць: трываласць на расцяжэнне ≥300mpa, трываласць згінання ≥500mpa (пераўзыходзіць звычайную пластмасу).
• Устойлівасць да стомленасці: стабільная прадукцыйнасць пры доўгатэрміновым стрэсе, прыдатным для дынамічных сцэнарыяў нагрузкі.
3. Цеплавыя характарыстыкі
• Цеплавая ўстойлівасць: Тэмпература пераходу шкла (TG) звычайна складае 130-180 ° С (звычайны FR4 складае прыблізна 135 ° С, высокі TG FR4 можа дасягаць больш за 180 ° С) з кароткатэрміновым тэмпературным супрацівам 200-260 ° С.
• Нізкае цеплавое пашырэнне: каэфіцыент цеплавога пашырэння (CTE) складае прыблізна 12-18 праміле/° С (ніжэй у кірунку восі Z).
4. Іншыя перавагі
• Затрымка полымя: самастойна выключаецца без неабходнасці дадатковага пакрыцця полымя.
• Хімічная ўстойлівасць: устойлівая да кіслот, шчолачы і арганічных растваральнікаў (за выключэннем канцэнтраванай азотнай кіслаты і моцных шчолачных), з выдатнай устойлівасцю да надвор'я.
• Працэсальнасць: Лёгка ўрэзацца, свідраванне і электрапласцінка, прыдатная для маштабнай прамысловай вытворчасці.
• Эканамічная эфектыўнасць: прапаноўваючы збалансаваную агульную прадукцыйнасць, цана значна ніжэй, чым падкладкі высокага класа, такія як кераміка і полімід (PI), прапаноўваючы выдатнае суадносіны кошту і якасці.
Ⅳ. Прымяненне
1. Электрычнае і энергетычнае абсталяванне
Асноўныя прыкладанні: ізаляцыйныя структурныя часткі
• Ізаляцыйныя апоры для рухавікоў, трансфарматараў, інвертараў і іншага абсталявання: напрыклад, гнязды (для замацавання абмотак), ізаляцыйныя шайбы (для вылучэння кампанентаў з высокім і нізкім напружаннем) і шпулькі (для намотных правадыроў).
• Ізаляцыя абсталявання высокага напружання: раздзелы для перамыкача высокага напружання, дуговыя выцяжкі для тушэння для выключальнікаў і ізаляцыйных стрыжняў (больш лёгкая і ўстойлівая да ўстойлівай альтэрнатывы традыцыйнай кераміцы).
2. Прамысловае абсталяванне і машыны
Асноўныя прыкладанні: структурная падтрымка і ахоўныя часткі
• Корпусы/кранштэйны абсталявання: Напрыклад, прамысловыя скрыні для кіравання, інвертарныя корпусы і панэлі для аўтаматызацыі абсталявання (патрабуюць ізаляцыі і вібрацыйнага супраціву).
• Кіраўніцтва/ўстойлівыя да зносу дэталяў: З-за арматуры шкляных валокнаў яго можна перапрацаваць у накіроўвалыя рэйкі і ўстойлівыя да зносу пласцінак (напрыклад, націскныя накладкі), якія больш устойлівыя да драпін, чым звычайныя пластмасы.
3. Аўтамабільная электроніка і кампаненты
Асноўныя прыкладанні: перавозчыкі для электронных кампанентаў у аўтамабілях
• Аўтамабільны ECU (электронны блок кіравання), дошкі датчыкаў і бартавыя зарадныя прылады (OBC).
• Высокатэмпературныя прыкладанні: кампаненты ізаляцыі сістэмы запальвання ў адсеку рухавіка, дошкі драйвераў святлодыёднай фары (патрабуе тэмпературнага супраціву вышэй 125 ° C, прыдатны для высокага TG FR4).
4. Штодзённыя прыборы і спажывецкія тавары
Асноўныя прыкладанні: мініяцюрная ізаляцыя і структурныя кампаненты
• Дошкі кіравання прыборамі: базавыя дошкі для дыстанцыйнага кіравання кандыцыянерам, камп'ютэрныя дошкі пральнай машыны і мікрахвалевыя печы, якія працуюць.
• Невялікія ізаляцыйныя кампаненты: ізаляцыйныя чахлы для перамыкачоў на электраінструменты (электрычныя трэніроўкі) і ізаляцыйныя кранштэйны для электрычных чайнікаў.
5. Спецыяльныя прыкладанні
• Высокачашчыннасць: Мадыфікаваная FR4 выкарыстоўваецца ў субстратах антэны 5G і РФ.
• Хімічная ўстойлівасць да карозіі: антыкаразійныя падшэўкі для хімічнага абсталявання.
FR4 Glassfiber Sheet, са сваёй кампазітнай структурай "эпаксіднай смалой" "Anty Ante welters epoxy stron", прапануе выдатны баланс комплексных уласцівасцей - выпраўленне, трываласць і цеплавая ўстойлівасць - ачышчаючы практычна ўсе прыкладанні, якія патрабуюць лёгкіх, ізаляцыйных і трывалых уласцівасцей. Тыповыя прыкладанні вар'іруюцца ад складаных электронных прылад (напрыклад, мабільных тэлефонаў) да цяжкіх прамысловых машын (напрыклад, кампанентаў рухавіка), ад высокаклетарнага харчавання да паўсядзённай тэхнікі. З тэхналагічным прагрэсам, мадыфікаваныя лісты FR4 з высокімі ўласцівасцямі TG і нізкімі DK пастаянна пашыраюць сваё прымяненне ў перадавых палях, такіх як 5G і аўтамабільная электроніка.
Кліент выкарыстаў дошку G10/FR4 AHD, каб зрабіць запчасткі G10 FR4, і якасць была ацанены. Мы таксама прапануем паслугі па апрацоўцы запчастак, таму, калі ласка, звяжыцеся з намі.
Звяжыцеся прама цяпер