Перавагі прадукту
Асноўная перавага бакеліту заключаецца ў малекулярнай структуры фенольнай смалы (трохмерная сеткавая сшыўка), якая дазваляе яму заставацца стабільным у экстрэмальных умовах працы, як паказана ў наступным:
1. Надзвычайная цеплаўстойлівасць
Тэмпература працяглага выкарыстання: 120~180 ℃ (звычайнага тыпу); тып, армаваны шкловалакном, можа дасягаць 200~250 ℃;
Тэмпература цеплавой дэфармацыі (нагрузка 1,8 МПа): 120~150 ℃ (звычайнага тыпу), значна вышэй, чым у большасці інжынерных пластмас.
2. Выдатная электраізаляцыя
Дыэлектрычная пранікальнасць (1 кГц): 4,5~7,0 (нізкія страты);
Напружанне прабоя: ≥15 кВ/мм (дастасавальна да сцэнарыяў высокага напружання);
Адпавядае стандарту вогнеўстойлівасці UL94 V-0 (самазатухаючая ўдалечыні ад агню) і з'яўляецца "эталонам ізаляцыі" ў галіне электронікі і электратэхнікі.
3. Устойлівасць да хімічнай карозіі
Устойлівы да ўздзеяння слабых кіслот / шчолачаў, раствораў соляў і арганічных растваральнікаў;
Толькі неўстойлівы да ўздзеяння моцных акісляльнікаў, такіх як канцэнтраваная азотная кіслата і царская гарэлка (працяглы кантакт будзе павольна падвяргацца карозіі).
4. Высокая механічная трываласць і зносаўстойлівасць
Цвёрдасць па Роквеллу (HRM): 80~100;
Трываласць на разрыў: 50 ~ 100MPa (тып, армаваны шкловалакном, можа дасягаць больш за 150MPa);
Зносаўстойлівасць: каэфіцыент трэння 0,2~0,3 (падыходзіць для слізгальных частак).
5. Зручнасць апрацоўкі і перавага кошту
Нізкая шчыльнасць;
Можна рэзаць, свідраваць і паліраваць без спецыяльнага абсталявання;
Нізкі кошт сыравіны.
Ужыванне
Характарыстыкі бакеліту "высокая ізаляцыя + устойлівасць да высокай тэмпературы" робяць яго асноўным матэрыялам для вытворчасці электронных, электрычных і механічных вырабаў. Канкрэтныя прыкладанні наступныя:
1. Электронныя і электрычныя палі
Ізаляцыйныя дэталі: шчылінныя кліны статара/ротара рухавіка, шкілеты трансфарматараў, падставы рэле, высакавольтныя ізалятары;
Выключальнікі і злучальнікі: панэлі разетак, кантактныя кранштэйны выключальніка, корпусы злучальнікаў (дугаўстойлівасць);
Упакоўка электронных кампанентаў: асновы рэзістара/кандэнсатара, дыёдныя цеплаадводныя падкладкі (неабходна спалучаць з металічнымі лістамі для цеплаправоднасці).
2. Галіны машынабудавання
Зносаўстойлівыя дэталі: сепараты падшыпнікаў, паўзуны накіроўвалых, шасцярні (замяняюць метал для памяншэння масы, устойлівыя да змазкі);
Каразійна-ўстойлівыя дэталі: фланцы трубаправодаў хімічнага абсталявання, гальванічныя бакі (устойлівыя да слабых кіслот/шчолачаў);
Канструктыўныя часткі: інструментальныя кранштэйны, прыстасаванні, формы (тэрмаўстойлівыя + лёгка апрацоўваюцца).
Выкарыстанне і меры засцярогі
1. Апрацоўка і выкарыстанне
Рэзка: Рэкамендуецца выкарыстоўваць пілы з карбіду вальфраму або бакелітавыя фрэзы;
Свідраванне: Хуткасць 800~1500 абаротаў у хвіліну, хуткасць падачы 0,1~0,3 мм/г (пазбягайце перагрэву свердзела і карбанізацыі матэрыялу);
Паліроўка: выкарыстоўвайце наждачную паперу (800~2000 меш) для ручной або механічнай паліроўкі, а паверхню можна пакрыць лакам для павышэння бляску;
Зборка: пры злучэнні з металічнымі дэталямі рэкамендуецца выкарыстоўваць клей з эпаксіднай смалы (каб пазбегнуць аслабленых нітаў, бо бакеліт цвёрды і схільны да парэпання пад напругай).
2. Меры засцярогі
Пазбягайце высокатэмпературных арганічных растваральнікаў: працяглы кантакт з ацэтонам, бензолам і г.д. прывядзе да набракання паверхні (кароткачасовы кантакт не мае эфекту);
Антыкаразія моцнымі кіслотамі і шчолачамі: пазбягайце працяглага кантакту з канцэнтраванай сернай кіслатой і канцэнтраваным гідраксідам натрыю (можна выкарыстоўваць у слабакіслотных і шчолачных асяроддзях);
Абарона ад пылу: пры апрацоўцы ўтвараецца фенольны пыл, неабходна насіць маску (працяглае ўдыханне можа выклікаць раздражненне дыхальных шляхоў);
Умовы захоўвання: захоўваць у герметычным, сухім і вентыляваным месцы, удалечыні ад прамых сонечных прамянёў (для прадухілення старэння смалы).
Звяжыцеся прама цяпер