ПВХ зварачны стрыжань выходзіць з ладу? --- Паспрабуйце зварачны стрыжань AHD PVC!

Зварка ПВХ звычайна выконваецца з дапамогай зварачнай гарэлкі гарачым паветрам. Вось асноўныя этапы працы: Неабходныя інструменты: Гарэлка для зваркі пластмас з гарачым паветрам Зварачная насадка, якая адпавядае спецыфікацыям электрода Інструменты для ачысткі (напрыклад, скрабок, наждачная папера) Прыціскной ролік Этапы працы: Падрыхтоўка: Ачысціце паверхню: Старанна выдаліце ​​алей, пыл і вільгаць з месца зварвання і вакол яго ацэтонам або спецыялізаваным ачышчальнікам. Гэта вельмі важна для забеспячэння якасці зваркі. Скошванне: Для больш тоўстых лістоў злучаныя краю звычайна павінны быць скошаны пад вуглом (напрыклад, V-вобразная канаўка, Х-вобразная канаўка), каб павялічыць плошчу зваркі і палепшыць трываласць. Замацаванне нарыхтовак: выраўнуйце і замацуеце дэталі, якія будуць зварвацца, каб прадухіліць рух падчас зваркі. Налады абсталявання: Адрэгулюйце тэмпературу факела і паток паветра ў адпаведнасці з матэрыялам і таўшчынёй электрода і матэрыялу асновы. Для ПВХ тэмпература гарачага паветра звычайна складае ад 200°C да 400°C. Заўсёды спачатку правярайце тэмпературу і хуткасць у непрыкметным месцы. Працэс зваркі: папярэдні нагрэў: адначасова нагрэйце зварачны стрыжань і вобласць асноўнага матэрыялу, якую трэба зварыць, з дапамогай зварачнай гарэлкі, у выніку чаго іх паверхні пачнуць плавіцца і размякчацца. Зварка: устаўце папярэдне разагрэты зварачны пруток у зварны шво з пастаянным адпаведным ціскам, захоўваючы пры гэтым пэўны вугал паміж соплам зварачнай гарэлкі і зварным швом, пастаянна награваючы месца злучэння зварачнага прутка і асноўнага матэрыялу. Прасоўванне: рухайце зварачную гарэлку і зварачны стрыжань наперад з аднолькавай хуткасцю, пераканаўшыся, што зварачны стрыжань цалкам расплавіцца і зліваецца з асноўным матэрыялам. Ушчыльненне: пакуль зварачны стрыжань яшчэ знаходзіцца ў тэрмапластычным стане, неадкладна выкарыстоўвайце прыціскной валік, каб ушчыльніць шво, каб выдаліць бурбалкі паветра і забяспечыць унутраную шчыльнасць. Астуджэнне: Дайце зварной вобласці астыць і павольна зацвярдзець у натуральных умовах. Не выкарыстоўвайце ваду або халоднае паветра для прымусовага астуджэння, бо гэта можа выклікаць канцэнтрацыю напружання і расколіны. Зварачныя электроды з ПВХ шырока выкарыстоўваюцца ў: хімічнай прамысловасці: выраб і рамонт рэзервуараў для захоўвання з ПВХ, ёмістасцяў для травлення, гальванічных ёмістасцяў і вентыляцыйных каналаў. Экалагічная ачыстка вады: абліцоўванне і структурныя кампаненты сажалак для ачысткі сцёкавых вод і абсталяванне для выдалення пылу. Будаўнічая галіна: зварка гідраізаляцыйных мембран і кладка антыкаразійнага пакрыцця.

Каб забяспечыць бяспеку і якасць зваркі, неабходна выконваць наступныя пункты: Адпаведнасць матэрыялу мае першараднае значэнне: Матэрыял зварачнага стрыжня павінен цалкам адпавядаць матэрыялу асновы. Напрыклад, для зваркі лістоў ПВХ патрэбныя зварачныя стрыжні ПВХ; Зварачныя пруткі з АБС або ПП нельга замяняць, інакш эфектыўнае плаўленне не адбудзецца. Набываючы зварачныя пруты, лепш за ўсё выбіраць вырабы той жа маркі, што і аснова. Неабходная строгая ачыстка паверхні: любое забруджванне (напрыклад, алей, вада, пыл) створыць дэфекты ў зварным шве, рэзка зніжаючы трываласць зварнога шва. Чысціня - аснова паспяховай зваркі. Кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне: Занадта нізкая тэмпература: зварачны стрыжань і асноўны матэрыял не расплавяцца ў дастатковай ступені, што прыводзіць да дрэннай адгезіі і тэндэнцыі да няпоўнага зварвання. Занадта высокая тэмпература: гэта прывядзе да раскладання і карбанізацыі ПВХ (пажоўкне, дыміцца, стане далікатным), моцна паслабіўшы трываласць зварнога шва. ПВХ вельмі адчувальны да перагрэву. Меры бяспекі: Вентыляцыя: ПВХ раскладаецца пры награванні падчас зваркі, патэнцыйна ствараючы следавыя колькасці шкодных газаў. Праца павінна праводзіцца ў добра вентыляваным памяшканні. Прадухіленне пажараў: зварачныя гарэлкі з гарачым паветрам дасягаюць надзвычай высокіх тэмператур; трымацца далей ад лёгкаўзгаральных матэрыялаў. Сродкі індывідуальнай абароны: апранайце тэрмаўстойлівыя пальчаткі і ахоўныя акуляры, каб пазбегнуць апёкаў і пырскаў расплаўленага матэрыялу ў вочы. Навыкі і практыка: зварка пластмас - гэта навык, які патрабуе практыкі. Каардынацыя ціску, хуткасці і тэмпературы патрабуе вопыту. Патрэніруйцеся на ломе, перш чым прыступаць да крытычнай працы. Захоўванне электродаў: Электроды трэба захоўваць у прахалодным, сухім і цёмным месцы, каб прадухіліць вільгаць і старэнне.

Што тычыцца зварачных стрыжняў з ПВХ, многія карыстальнікі сутыкаюцца з непрыемнымі няўдачамі. Разуменне агульных падводных камянёў можа зэканоміць і рэсурсы, і стрэс. Адной з асноўных праблем з'яўляецца сумяшчальнасць зварачных прутоў з выкарыстоўванымі матэрыяламі. Не ўсе стрыжні з ПВХ аднолькавыя. Вельмі важна пераканацца, што стрыжань адпавядае тыпу ПВХ у вашым праекце. Перад пачаткам працы заўсёды правярайце характарыстыкі і пацвярджайце сумяшчальнасць. Іншае пытанне - сама тэхніка зваркі. Няправільны нагрэў можа прывесці да слабасці суставаў. Я рэкамендую выкарыстоўваць пастаянную тэмпературу і пераканацца, што паверхні чыстыя і без забруджванняў. Чыстая паверхня забяспечвае лепшую адгезію, што жыццёва важна для паспяховай зваркі. Акрамя таго, фактары навакольнага асяроддзя могуць гуляць значную ролю ў поспеху вашай зваркі. Вільготнасць і тэмпература могуць паўплываць на працу зварачнага прутка. Калі вы можаце, паспрабуйце падтрымліваць стабільнае асяроддзе, каб палепшыць якасць зваркі. І, нарэшце, вельмі важна даць належны час астуджэння пасля зваркі. Прыспешванне гэтага працэсу можа прывесці да паломкі суставаў. Дайце зварнаму шву належным чынам схапіцца, каб забяспечыць трывалае злучэнне. Падводзячы вынік, разуменне сумяшчальнасці матэрыялаў, удасканаленне вашай тэхнікі, кантроль умоў навакольнага асяроддзя і забеспячэнне належнага астуджэння могуць значна палепшыць ваш вопыт працы са зварачнымі стрыжнямі з ПВХ.

Распаўсюджаныя формы зварачных ПВХ электродаў круглай формы: Апісанне: самая класічная і распаўсюджаная форма з суцэльным круглым папярочным сячэннем. Звычайныя дыяметры: 3 мм, 4 мм і г. д. Трохкутная форма: Апісанне: з суцэльным роўнабаковым трохвугольнікам у папярочным сячэнні. Звычайныя памеры: даўжыня боку 36 мм, 46 мм і г. д. Форма фігуры-8 (двайны круглы): Апісанне: папярочны перасек нагадвае лічбу "8", які складаецца з двух злучаных кругоў, часта называюць двайным круглым. Чаму розныя формы? Розныя формы электродаў у асноўным выкарыстоўваюцца для дасягнення аптымальнага балансу паміж хуткасцю зваркі, хуткасцю наплавлення і якасцю зваркі. Асноўны прынцып круціцца вакол пэўнай плошчы паверхні. Удзельная плошча паверхні: плошча паверхні на адзінку аб'ёму электрода. Асноўны прынцып: пры аднолькавай магутнасці гарачага паветра, чым большая ўдзельная плошча паверхні, тым хутчэй электрод награваецца і тым хутчэй ён плавіцца. Параўнальны аналіз формы: Круглая форма: найменшая плошча паверхні, павольна награваецца і павольна плавіцца, але яго перавагай з'яўляецца лепшы кантроль зварачнай ванны. Падыходзіць для дакладнай зваркі, кутняй зваркі, запаўнення фаскі другога/трэцяга пласта і для пачаткоўцаў. Трохкутная форма: мае вялікую плошчу паверхні. У параўнанні з круглымі электродамі такой жа плошчы папярочнага перасеку яны хутчэй плавяцца пад дзеяннем гарачага паветра. Гэта азначае, што больш матэрыялу можа быць нанесена за той жа прамежак часу, значна павялічваючы хуткасць зваркі. Вострыя краю трохкутных электродаў палягчаюць урэзку ў пачатку зваркі. Двайная круглая форма: выдатны дызайн, які спалучае хуткасць і якасць. Яго плошча паверхні большая, чым у круглага электрода, што прыводзіць да большай хуткасці плаўлення. Цэнтральная канаўка дапамагае гарачаму паветры больш раўнамерна награваць унутраную частку электрода, а накіроўвалае кола зварачнай гарэлкі можна добра зафіксаваць у канаўцы, што робіць працэс зваркі больш стабільным і прамым.

Выбар у залежнасці ад тыпу зварнога шва: Шматслаёвая зварка з V-канаўкамі: звычайна трохкутныя электроды выкарыстоўваюцца для каранёвага і напаўняльнага праходу, а круглы электрод - для канчатковага праходу пакрыцця. Стыкавыя зварныя швы/зварныя швы ўнахлест: электроды ў выглядзе васьмёркі аддаюць перавагу для павышэння эфектыўнасці. Кутавыя зварныя швы/рамонт невялікіх адтулін: круглыя ​​электроды малога дыяметра забяспечваюць лепшы кантроль. Выбар, заснаваны на патрабаваннях да эфектыўнасці: пры дасягненні максімальнай хуткасці зваркі выбірайце форму з найбольшай плошчай паверхні (напрыклад, трохкутнік, васьмёрка). Адпаведнасць асадкі для зварачнай гарэлкі: большасць зварачных гарэлак з гарачым паветрам пастаўляюцца са зменнымі асадкамі. Розныя канструкцыі сопла выкарыстоўваюцца для накіравання і папярэдняга нагрэву пэўных формаў электродаў. Заўсёды выкарыстоўвайце насадку, якая адпавядае форме электрода; гэта вельмі важна для забеспячэння якасці і хуткасці зваркі. Ядро застаецца нязменным: незалежна ад формы, тры асноўныя прынцыпы адпаведнасці матэрыялаў, чысціня паверхні і кантроль тэмпературы застаюцца нязменнымі. Прасцей кажучы, вы можаце разглядаць круглыя ​​электроды як "інструменты для дакладнай разьбы", а трохкутныя/васьмёркі - гэта "эфектыўныя шпатэлі для напаўнення". Прафесійныя зваршчыкі звычайна выкарыстоўваюць зварачныя стрыжні рознай формы па чарзе ў адной працы для дасягнення найлепшых вынікаў у залежнасці ад таўшчыні нарыхтоўкі, формы скосу і патрабаванняў да вонкавага выгляду. Хочаце даведацца больш? Не саромейцеся звяртацца да Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.