Што пашкоджвае вашы ПУ лісты, стрыжні і апрацаваныя дэталі?

Паліурэтанавыя (PU) матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці для лістоў, стрыжняў і розных апрацаваных дэталяў (такіх як ролікі, ушчыльнення і амартызуючыя пракладкі) дзякуючы іх выдатнай зносаўстойлівасці, эластычнасці, маслаўстойлівасці і ўстойлівасці да стомленасці. На іх тэрмін службы ўплывае камбінацыя фактараў, якія можна падзяліць на чатыры асноўныя тыпы: фактары, звязаныя з матэрыялам, фактары навакольнага асяроддзя, фактары апрацоўкі і канструкцыі і фактары абслугоўвання. I. Спецыфічныя для матэрыялу фактары Якасць сыравіны: базавы матэрыял і рэцэптура: Прадукцыйнасць ПУ шмат у чым залежыць ад тыпу, суадносін і дабавак поліолаў і ізацыянатаў. Дрэнная сыравіна або няправільны склад могуць прывесці да зніжэння прадукцыйнасці. Вытворчы працэс: Ці стандартызаваны працэсы змешвання, ліцця і вулканізацыі, непасрэдна ўплывае на аднастайнасць унутранай структуры, колькасць бурбалак паветра і кристалличность, што ўплывае на фізіка-хімічныя ўласцівасці канчатковага прадукту. Фізічныя паказчыкі прадукцыйнасці: Цвёрдасць (Шор A/D): Розныя прымянення патрабуюць адпаведнай цвёрдасці. Залішняя цвёрдасць можа стаць прычынай далікатнасці, а залішняя мяккасць - да дэфармацыі і зносу. Трываласць на расцяжэнне і трываласць на разрыў: яны вызначаюць яго ўстойлівасць да механічных пашкоджанняў. Эластычнасць і кампрэсія: Высокая пругкасць і нізкая кампрэсія з'яўляюцца ключом да захавання доўгатэрміновай прадукцыйнасці, асабліва пры дынамічных нагрузках. Хімічныя ўласцівасці: Устойлівасць да асяроддзяў: ПУ праяўляе розную ўстойлівасць да такіх асяроддзяў, як масла, растваральнікі, кіслоты, шчолачы і вада. Склады павінны быць аптымізаваны для меркаванага асяроддзя выкарыстання. Напрыклад, ПУ на аснове поліэфіры валодаюць добрай маслаўстойлівасцю, але схільныя да гідролізу, у той час як поліэфірныя ПУ гідралізуюцца, але маюць некалькі меншую маслаўстойлівасць. Тэмпературная ўстойлівасць: перавышэнне вызначанага дыяпазону тэмператур паскарае старэнне.

Умовы нагрузкі: Статычная нагрузка: Доўгі статычны сціск пад высокім ціскам можа прывесці да пастаяннай дэфармацыі. Дынамічная нагрузка: частыя ўдары і цыклічны стрэс могуць выклікаць стомленасць, што ўплывае на працягласць жыцця. Памер нагрузкі: перагрузка значна скарачае тэрмін службы. Працоўная тэмпература: Высокая тэмпература: верхняя мяжа доўгатэрміновай працоўнай тэмпературы для звычайнага ПУ складае прыблізна 80-120 ℃ (у залежнасці ад канкрэтнага тыпу). Перавышэнне гэтай тэмпературы паскарае тэрмаакісляльнае старэнне, што прыводзіць да зацвярдзення, парэпання і зніжэння трываласці. Нізкая тэмпература: пры нізкіх тэмпературах ПУ можа зацвярдзець і стаць далікатным, зніжаючы эластычнасць і робячы яго схільным да далікатнага разбурэння. Цыклаванне тэмпературы: Частае чаргаванне гарачых і халодных тэмператур можа лёгка прывесці да расколін матэрыялу ад унутранага напружання. Навакольнае асяроддзе: Кантакт з хімічнымі рэчывамі: тлушчы, растваральнікі, кіслоты, шчолачы, азон і г.д. могуць выклікаць набраканне, карозію або хімічнае разбурэнне. Вада/вільготнасць: рэакцыі гідролізу, асабліва для поліэфірнага тыпу, лёгка адбываюцца ў вільготным асяроддзі або ва ўмовах апускання ў ваду, пашкоджваючы малекулярную структуру. УФ/Азон: пры выкарыстанні на адкрытым паветры ўльтрафіялетавыя прамяні ад сонечнага святла і азону ў атмасферы могуць прывесці да параднення паверхні, парэпання і страты эластычнасці. Трэнне і знос: Тыпы трэння: трэнне слізгання, трэнне качэння, абразіўны знос і г. д. Розныя тыпы трэння аказваюць значны ўплыў на хуткасць зносу. Абразіўныя матэрыялы: шурпатасць і цвёрдасць кантактных паверхняў з ПУ. Шурпатыя або цвёрдыя паверхні паскараюць знос. Змазка: правільная змазка можа значна паменшыць знос і вылучэнне цяпла.

Канструкцыя кампанентаў: Структурная рацыянальнасць: Ці ёсць кропкі канцэнтрацыі напружання (напрыклад, вострыя куты або выемкі)? PU мае добрую эластычнасць, але абмежаваную трываласць на разрыў; неразумныя канаўкі і канструкцыі краёў могуць лёгка выклікаць разрыў. Дапушчальныя адхіленні: празмерная шчыльнасць металічных або іншых кампанентаў павялічвае непатрэбнае напружанне, у той час як празмерная аслабленасць прыводзіць да ненармальнага зносу або ўдараў. Тэхналогія апрацоўкі: другасная якасць апрацоўкі: падчас механічнай апрацоўкі лістоў/стрыжняў PU, напрыклад, такарнай апрацоўкі, фрэзеравання і рэзкі, няправільныя працэсы (напрыклад, тупыя інструменты або празмерная хуткасць падачы) могуць выклікаць унутраныя пашкоджанні, мікратрэшчыны або перагрэў, становячыся крыніцай адмовы. Якасць склейвання: калі патрабуецца склейванне з металічным каркасам, апрацоўка склейваемай паверхні, выбар клею і працэс непасрэдна ўплываюць на трываласць склейвання; раз'яднанне з'яўляецца агульным рэжымам адмовы. Устаноўка і выраўноўванне: Няправільная ўстаноўка, напрыклад, эксцэнтрысітэт або непаралельнасць, можа прывесці да празмернага мясцовага напружання і ненармальнага зносу. Фактары тэхнічнага абслугоўвання і эксплуатацыі Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне: Рэгулярная чыстка, каб прадухіліць наліпанне бруду (асабліва цвёрдых часціц) і абразіўны знос. Рэгулярны агляд: хутка выяўляйце раннія пашкоджанні, такія як паверхневыя расколіны, парэзы і незваротныя дэфармацыі, каб прадухіліць невялікія праблемы ад эскалацыі. Стандартызаваная праца: пазбягайце няправільнага выкарыстання, напрыклад, перавышэння хуткасці і перагрузкі. Рэзюмэ і рэкамендацыі: каб павялічыць тэрмін службы лістоў, стрыжняў і апрацаваных дэталяў з поліуретану, неабходна прыняць сістэматычную стратэгію: Правільны выбар матэрыялу: выберыце найбольш прыдатны тып ПУ (поліэстэр/поліэфір/сумесь і г.д.) і клас прадукцыйнасці (цвёрдасць, трываласць) у залежнасці ад канкрэтнага асяроддзя прымянення (нагрузка, тэмпература, асяроддзе, тып трэння). Аптымізаваны дызайн: пазбягайце канцэнтрацыі напружання і забяспечвайце належную пасадку і адвод цяпла. Кантроль працэсу: Забяспечыць якасць сыравіны і адпаведнасць працэдур апрацоўкі (у тым ліку другаснай апрацоўкі). Палепшанае асяроддзе: максімальна кантралюйце працоўную тэмпературу, ізалюйце шкодныя хімікаты і ультрафіялетавае выпраменьванне і выкарыстоўвайце змазачныя матэрыялы. Палепшанае тэхнічнае абслугоўванне: Стварыце сістэму рэгулярнага агляду, ачысткі і замены.

Вызначэнне таго, ці перавышаюць поліурэтанавыя (паліурэтанавыя) лісты, стрыжні і апрацаваныя дэталі іх намінальную апорную здольнасць, мае вырашальнае значэнне для прадухілення заўчаснага выхаду з ладу і забеспячэння бяспечнай працы. Гэта патрабуе спалучэння назірання і маніторынгу, вымярэння і ацэнкі і прафілактычнага аналізу. Ніжэй прыведзены сістэматычныя метады і крокі для гэтага вызначэння: 1. Вызначэнне намінальных параметраў Па-першае, канструктыўныя рэйтынгі прадукту ПУ павінны быць дакладна вызначаны; гэта аснова для меркавання. Гэтая інфармацыя звычайна прадастаўляецца пастаўшчыком або вытворцам або атрымана шляхам надзейнага тэставання. Статычная грузападымальнасць: Максімальна дапушчальны статычны ціск (МПа або Н/мм²). Дынамічная грузападымальнасць: максімальна дапушчальная дынамічная нагрузка, энергія ўдару. Стомленасць: Чаканыя працоўныя цыклы пры пэўных цыклічных нагрузках. Дыяпазон працоўных тэмператур: грузападымальнасць залежыць ад тэмпературы; намінальнае значэнне звычайна адносіцца да дадзеных пры пакаёвай тэмпературы (напрыклад, 23°C). 2. Непасрэднае назіранне і ацэнка з'явы падчас працы Калі дэталі ПУ перагружаны, звычайна ўзнікае серыя назіраемых анамальных з'яў: Празмерная пастаянная дэфармацыя (апусканне): з'ява: пасля разгрузкі дэталь не можа вярнуцца да сваёй першапачатковай формы і памеру, выяўляючы ўвагнутасці, паглыбленні або памяншэнне агульнай вышыні. Меркаванне: гэта самы прамы прыкмета перагрузкі статычнага сціску. Вымерайце штангенцыркулем асноўныя памеры і параўнайце іх з пачатковымі значэннямі. Калі пастаянная дэфармацыя перавышае праектна дапушчальнае значэнне, гэта сведчыць аб перагрузцы. Ненармальны знос і пашкоджанні: Сімптомы: ненармальна паскораная хуткасць зносу, сур'ёзныя разрывы, блокавае адслаенне і глыбокія баразёнкі на паверхні, а не раўнамерны і гладкі знос. Меркаванне: звычайна гэта праява перагрузкі пры дынамічным уздзеянні, празмернага мясцовага напружання або зрушэння. Нармальны знос павольны і раўнамерны. Празмернае павышэнне тэмпературы: Сімптомы: пры дынамічных нагрузках (напрыклад, на высакахуткасных роліках) паверхня дэталяў з ПУ становіцца ненармальна гарачай навобмацак. ПУ з'яўляецца дрэнным правадніком цяпла; калі цяпло ўнутранага трэння не можа своечасова рассейвацца, гэта прывядзе да назапашвання цяпла. Меркаванне: устойлівая высокая тэмпература з'яўляецца сігналам дынамічнай перагрузкі або празмернай частаты. Высокія тэмпературы паскараюць старэнне і размякчэнне матэрыялу, узмацняючы тым самым дэфармацыю і знос. Узнікненне і распаўсюджванне расколін: Сімптомы: расколіны або вяснушкі з'яўляюцца на паверхні або краях, асабліва ў кропках канцэнтрацыі напружання. Меркаванне: гэта можа быць вынікам стомленай перагрузкі, празмернай ударнай нагрузкі або нізкатэмпературнай далікатнасці. Расколіны з'яўляюцца прадвеснікам адмовы і патрабуюць неадкладнага лячэння. Збой прадукцыйнасці: Сімптомы: значнае зніжэнне функцыі кампанента. Прыклады: падушкі/амартызацыйныя кампаненты: павольны адскок, паменшаны эфект амартызацыі. Ўшчыльнення: адбываецца ўцечка. Ролікі/канвееры: нестабільная праца, падскокванне, ненармальны шум. Меркаванне: Функцыянальная страта з'яўляецца сукупным вынікам перагрузкі, якая прыводзіць да пагаршэння характарыстык матэрыялу. 3. Вымярэнне і маніторынг Больш дакладная ацэнка патрабуе выкарыстання інструментаў і даных: Вымярэнне нагрузкі і напружання: вымерайце фактычную рабочую нагрузку з дапамогай датчыкаў сілы, плёнак размеркавання ціску і г.д. і колькасна параўнайце яе з намінальным значэннем. Гэта самы прамы доказ. Маніторынг дэфармацыі: рэгулярна вымярайце і запісвайце асноўныя памеры (напрыклад, штомесяц) і стварайце дыяграмы тэндэнцый змены памераў. Паскораная дэфармацыя часта паказвае на набліжэнне або перавышэнне мяжы стомленасці. Маніторынг тэмпературы: Кантралюйце працоўную тэмпературу з дапамогай інфрачырвонага тэрмометра або цеплавізара. Калі тэмпература пастаянна набліжаецца або перавышае максімальную бесперапынную працоўную тэмпературу матэрыялу PU, нават пры нізкіх нагрузках, гэта лічыцца "па-за дыяпазонам" і фактычна скарачае тэрмін службы. Змены цвёрдасці: рэгулярна вымярайце цвёрдасць паверхні пры дапамозе цвёрдамера па Шору. Значнае размякчэнне (магчыма, з-за тэрмічнага старэння або гідролізу) або зацвярдзенне (магчыма, з-за тэрмаакісляльнага старэння або празмернага сшывання) паказвае на тое, што матэрыял дэградаваў, і яго фактычная несучая здольнасць ніжэйшая за першапачатковае намінальнае значэнне.

Вось некаторыя простыя і лёгкія ў выкананні парады па штодзённым абслугоўванні поліурэтанавых лістоў, стрыжняў і апрацаваных дэталяў: Рэгулярная чыстка: працірайце паверхню чыстай мяккай тканінай (або нейтральным мыйным сродкам і вадой), каб прадухіліць назапашванне алею і пылу і паменшыць трэнне і знос. Кантроль навакольнага асяроддзя: пазбягайце працяглага ўздзеяння высокіх тэмператур (>80 ℃) і нізкіх тэмператур (<-20 ℃). Калі вы знаходзіцеся ў вільготным памяшканні, забяспечце належную вентыляцыю і сушку. Захоўвайце далей ад агрэсіўных асяроддзяў, такіх як кіслоты, шчолачы і арганічныя растваральнікі. У выпадку кантакту неадкладна ачысціце. Праверка нагрузкі: Рэгулярна правярайце нагрузку на кампаненты, каб прадухіліць перавышэнне іх намінальнай грузападымальнасці (звярніцеся да кіраўніцтва па абсталяванні) і незваротную дэфармацыю. Праверка стану: правярайце штотыдзень/штомесяц на наяўнасць расколін, выпукласцяў, лушчэння паверхні або зрушэнняў. Неадкладна замяніце любыя кампаненты пры выяўленні якіх-небудзь парушэнняў. Пазбягайце грубага абыходжання: асцярожна звяртайцеся з кампанентамі падчас мантажу і дэмантажу. Не біце і не драпайце паверхню цвёрдымі прадметамі, каб прадухіліць заўчасную стомленасць. Па любых пытаннях адносна зместу гэтага артыкула звяртайцеся да Кавана Лая: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.