Унутранае напружанне ў лістах і брусках з POM (аксіду палімера) значна негатыўна ўплывае на якасць канчатковага прадукту па чатырох асноўных параметрах: механічныя ўласцівасці, апрацоўваемасць, стабільнасць памераў і ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя. У прыватнасці: паніжаная стабільнасць механічных уласцівасцей: унутранае напружанне прыводзіць да памяншэння ўдарнай трываласці і адноснага падаўжэння пры разрыве ліста POM і бруска, павялічваючы далікатнасць матэрыялу. Пад нагрузкай або вонкавым уздзеяннем зоны канцэнтрацыі напружання схільныя да парэпання і нават разлому. Адначасова трываласць на расцяжэнне і трываласць на выгіб дэманструюць ваганні ад партыі да партыі, што не адпавядае патрабаванням прадукцыйнасці дакладных механічных дэталяў. Пагаршэнне прадукцыйнасці наступнай апрацоўкі: Лісты і брускі POM з унутраным напружаннем вельмі адчувальныя да расколін і сколаў краёў падчас рэзкі, свідравання і фрэзеравання. Пасля механічнай апрацоўкі дэталі могуць дэфармавацца і дэфармавацца з-за зняцця напружання, што прывядзе да недакладнасцей у памерах і павелічэння колькасці лому. Парушэнне стабільнасці памераў: Рэшткавае ўнутранае напружанне павольна зніжаецца з цягам часу, выклікаючы самаадвольнае дэфармаванне і ўсаджванне памераў ліста і бруска POM падчас захоўвання або выкарыстання. Розніца паміж унутранымі і знешнімі нагрузкамі ўзмацняецца, асабліва пры зменлівай тэмпературы асяроддзя, што яшчэ больш павялічвае адхіленні ў памерах і робіць матэрыял непрыдатным для сцэнарыяў высокадакладнай зборкі. Пагаршэнне стабільнасці памераў: паслабленне ўстойлівасці да ўздзеяння навакольнага асяроддзя і старэння Няшчыльная структура малекулярнага ланцуга ў зонах канцэнтрацыі напружання робіць іх успрымальнымі да пранікнення хімічных асяроддзяў (такіх як арганічныя растваральнікі і слабыя кіслоты), што прыводзіць да расколін ад напружання. Адначасова ва ўмовах святла і вільготнасці ўнутранае напружанне паскарае старэнне матэрыялу, выклікаючы пажаўценне паверхні, больш хуткую дэградацыю механічных уласцівасцей і скарачэнне тэрміну службы прадукту.
Напрыклад, вытворца дакладных машын можа набыць лісты РОМ для апрацоўкі мініяцюрных перадач. Пасля грубай механічнай апрацоўкі яны могуць напрамую выконваць прэцызійную сетку без адпалу для зняцця стрэсу. Гэта прыводзіць да ўзнікнення мікротрэшчыны ў кораня шасцярні. Падчас выпрабаванняў нагрузкай пасля зборкі расколіны хутка распаўсюджваюцца, што прыводзіць да паломкі шасцярні. Іншы прыклад - вытворца клапанаў, які выкарыстоўвае лісты POM для вырабу ўстойлівых да карозіі ўшчыльненняў. Пасля ўстаноўкі ўшчыльняльнікі падвяргаюцца ўздзеянню слабакіслых асяроддзяў пры пакаёвай тэмпературы, выклікаючы парэпанне і ўцечку на ўшчыльняльнай паверхні. Тэставанне паказвае, што структура малекулярнай ланцуга ў зонах канцэнтрацыі напружання ліста POM друзлая, што дазваляе слабакіслым асяроддзю пранікаць і выклікаць каразійнае парэпанне пад напругай. Іншым прыкладам з'яўляецца вытворца абсталявання для аўтаматызацыі, які выкарыстоўвае стрыжні з ПОМ для апрацоўкі лінейных накіроўвалых. Яны могуць выявіць, што накіроўвалыя дэфармуюцца і не могуць дакладна адпавядаць паўзунку. Гэта адбываецца таму, што падчас экструзіі стрыжня POM асноўны і павярхоўны пласт астываюць з рознай хуткасцю, у выніку чаго рэшткавае ўнутранае напружанне павольна вызваляецца пры пакаёвай тэмпературы, што прыводзіць да дэфармацыі ўздоўж напрамку экструзіі. Рэкамендацыя: выкарыстоўвайце стрыжні з ПОМ, вырабленыя з выкарыстаннем працэсаў градыентнага астуджэння і адпалу, для накіроўвалых машын, кантралюючы дэфармацыю ў адпаведнасці з патрабаваннямі да дакладнасці зборкі. Расколіны пры дакладнай апрацоўцы шасцярэнькі, дэфармацыя аўтаматызаваных накіроўвалых рэек і ўцечкі ў хімічных ушчыльненнях - гэтыя праблемы з якасцю, выкліканыя ўнутраным напружаннем у лістах і прутках з полімер-аксіду POM, звычайная з'ява ў прамысловай вытворчасці. Адпал, як асноўны метад зняцця ўнутранага напружання ў лістах і брусках POM, можа прынцыпова пазбегнуць гэтых дэфектаў і забяспечыць стабільнасць дакладнасці памераў і механічных уласцівасцей прадукту. Гэта ні ў якім разе не абавязковы крок, а, хутчэй, незаменны і важны працэс у вытворчасці лістоў POM і бруска, які заслугоўвае часу і цярпення кампаній для эфектыўнай рэалізацыі, ствараючы такім чынам трывалую абарону якасці канчатковага прадукту.
AHD актыўна ўдзельнічае ў вытворчасці пліт POM на працягу 31 года, заўсёды аддаючы перавагу якасці прадукцыі. Мы строга кантралюем кожны этап вытворчага працэсу, ад выбару сыравіны і фармоўкі да праверкі гатовай прадукцыі, з асаблівым акцэнтам на такіх ключавых аспектах, як унутраны кантроль стрэсу. Дзякуючы стандартызаваным працэсам адпалу і комплекснай праверцы якасці, мы гарантуем стабільную прадукцыйнасць прадукту ад крыніцы. Выкарыстоўваючы дзесяцігоддзі прафесійнага вопыту вытворчасці, мы стварылі развітую сістэму вытворчасці і сетку паставак. Гэта дазваляе нам дасягнуць буйнамаштабнай масавай вытворчасці пліт POM, забяспечваючы дастатковую пастаўку і своечасовую дастаўку, а таксама аптымізуючы выдаткі за кошт дбайнага кіравання, каб прадастаўляць кліентам высакаякасныя і даступныя па цане прадукты. Мы глыбока разумеем, што стабільная якасць і ўважлівы сэрвіс з'яўляюцца краевугольнымі камянямі супрацоўніцтва. Мы імкнемся прадастаўляць надзейныя рашэнні для пліт POM для кліентаў у розных галінах. Мы вітаем вашы запыты і абмеркаванні, каб пабудаваць бяспройгрышнае партнёрства. Па любых пытаннях адносна зместу гэтага артыкула звяртайцеся да Кавана Лая: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
