Асноўныя падрыхтоўчыя этапы перад апрацоўкай POM ўключаюць у сябе: 1. Сушка матэрыялу: Нягледзячы на тое, што POM мае нізкае водапаглынанне, невялікая колькасць вільгаці можа выклікаць срэбныя паласы і бурбалкі на паверхні прадукту. Яго неабходна сушыць пры тэмпературы 110-120 ℃ на працягу 3-5 гадзін, таўшчынёй пласта матэрыялу не больш за 30 мм, забяспечваючы вільготнасць ніжэй за 0,1%. Выкарыстоўваць трэба адразу ж пасля высыхання. 2. Праверка абсталявання: Праверце ствол, шрубу і сопла машыны для ліцця пад ціскам на чысціню і пераканайцеся, што не засталося рэшткаў іншых матэрыялаў. Праверце сістэму вентыляцыі формы на бесперашкодны паток; Глыбіня вентыляцыйнай канаўкі павінна быць 0,01-0,02 мм. 3. Налада тэмпературы: Тэмпература ствала павінна быць усталявана паэтапна, падзяліўшыся на пярэднюю, сярэднюю і заднюю часткі. Тэмпература формы павінна быць 80-100 ℃. Разагрэйце да зададзенай тэмпературы і патрымаеце 15-20 хвілін перад запускам машыны. 4. Прадусталяваныя параметры працэсу: задайце ціск упырску 80-120 МПа, ціск утрымання 60-80% ад ціску ўпырску і хуткасць упырску да сярэдне-высокай хуткасці. Час вытрымкі неабходна задаць у залежнасці ад таўшчыні сценкі вырабы і памеру варот. 5. Меры бяспекі: забяспечце добрую вентыляцыю ў майстэрні, каб аператары насілі ахоўныя маскі і акуляры і каб вогнетушыцелі былі ў наяўнасці.
POM (таксама вядомы як ацэталь) - гэта палімер, выраблены з фармальдэгіду і іншай сыравіны. POM-H (гамапалімер полиоксиметилена) і POM-C (супалімер полиоксиметилена) - гэта высокашчыльныя тэрмапластычныя інжынерныя пластмасы з высокай крышталічнымі характарыстыкамі. Яны валодаюць добрымі фізічнымі, механічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі, асабліва выдатнай устойлівасцю да ізаляцыі. POM - гэта крышталічны пластык з выразнай тэмпературай плаўлення; пасля дасягнення глейкасць расплаву хутка зніжаецца. Раскладанне можа адбыцца, калі тэмпература перавышае пэўную мяжу або расплаў награваецца занадта доўга. Медзь з'яўляецца каталізатарам дэградацыі POM; таму варта пазбягаць выкарыстання медзі або медных матэрыялаў у месцах, якія кантактуюць з расплавам POM. Характарыстыкі апрацоўкі POM 1. Расплав POM праяўляе неньютанаўскія рэалагічныя ўласцівасці, а яго глейкасць не адчувальная да тэмпературы. Для ліцця пад ціскам паляпшэнне цякучасці можа быць дасягнута шляхам павелічэння хуткасці ўпырску і памяншэння памеру сопла. 2. POM мае высокую кристалличность, вузкі дыяпазон плаўлення і значную ўсаджванне пры фармаванні (да 3,5%). Для вырабаў з тоўстага пластыка дбайнае вытрымліванне ціску і папаўненне матэрыялу маюць вырашальнае значэнне для прадухілення празмернай усаджвання паражнін і лому. 3. POM мае дрэнную тэрмаўстойлівасць. Празмерная тэмпература або працяглы час вытрымкі могуць выклікаць раскладанне; асабліва пры тэмпературы вышэй за 250 градусаў па Цэльсіі, хуткасць раскладання паскараецца, вылучаючы газ фармальдэгід, які моцна раздражняе вочы. У цяжкіх выпадках могуць узнікаць бурбалкі або змяненне колеру, а ў экстрэмальных сітуацыях магчымы выбухі. Такім чынам, неабходны строгі кантроль тэмпературы і часу вытрымкі. Дадаткова неабходна дадаць антыаксіданты і паглынальнікі фармальдэгіду. 4. POM хутка застывае, лёгка выклікаючы дэфекты паверхні, такія як маршчыны, плямы і зварныя швы. Гэта можна вырашыць, павялічыўшы хуткасць упырску і тэмпературу формы. 5. Прадукты з POM схільныя ўнутранаму напружанню і значнай ўсаджванню пасля фармавання, што патрабуе дадатковай апрацоўкі. Умовы пасля апрацоўкі наступныя: таўшчыня ніжэй за 6 мм, тэмпература 100°C, час 0,25~1 гадзіна; цвёрдасць ніжэй за 6 мм, тэмпература 120~130°C, час 4~6 гадзін. 6. POM мае нізкі ўзровень водапаглынання, але апрацоўка сушкай можа палепшыць бляск паверхні прадукту. Умовы сушкі: тэмпература 110~120°C, час 3~5 гадзін. Меры засцярогі пры апрацоўцы: Меркаванні канструкцыі формы: POM мае добрую цякучасць, што робіць яго прыдатным для танкасценных вырабаў. Тым не менш, затвор павінен быць спраектаваны так, каб быць адносна вялікім, каб пазбегнуць бруі падчас высокахуткаснага ўпырску расплаўленага рэчыва. Сістэма вентыляцыі павінна быць належным чынам спраектавана для прадухілення з'яўлення бурбалак або апёкаў, выкліканых немагчымасцю выдалення газаў раскладання. Аптымізацыя працэсу ліцця пад ціскам: ціск упырску звычайна кантралюецца ў межах 80-120 МПа, а ціск утрымання складае 60-80% ад ціску ўпырску. Тэмпературу формы рэкамендуецца кантраляваць у межах 80-100 ℃. Занадта нізкая тэмпература формы прывядзе да шурпатай паверхні вырабу, а занадта высокая тэмпература падоўжыць цыкл фармавання. Выбар матэрыялу: POM бывае двух тыпаў: гомапалімер і супалімер. Гомапалімер POM мае больш высокую кристалличность і лепшыя механічныя ўласцівасці, але крыху ніжэйшую тэрмічную стабільнасць; супалімер POM мае лепшую тэрмічную стабільнасць і больш шырокае акно апрацоўкі, што робіць яго прыдатным для прымянення з высокімі патрабаваннямі да тэрмічнай стабільнасці. Рэкамендацыі па апрацоўцы: у дадатак да апрацоўкі адпалам, пра якую вы згадалі, для вырабаў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці памераў рэкамендуецца даць ім выстарэць натуральным шляхам пры пакаёвай тэмпературы на працягу 24-48 гадзін для поўнага зняцця ўнутранага напружання. Меры бяспекі: газ фармальдэгід, які ўтвараецца пры раскладанні POM, выклікае раздражненне. Апрацоўчы цэх павінен добра вентылявацца, а аператары павінны насіць ахоўныя маскі і акуляры.
Прадукцыйнасць інжынерных пластмас, такіх як POM, моцна залежыць ад глыбокага разумення комплекснага падыходу да матэрыялаў, апрацоўкі і тэхналогіі фармавання. AHD больш за трыццаць гадоў актыўна ўдзельнічае ў галіне інжынерных пластмас, назапашваючы унікальныя веды аб працэсах па ўсёй ланцугу, ад аналізу малекулярных уласцівасцей і рэалагічнага кантролю да дакладнага фармавання. Мы не толькі дасведчаныя ў дакладным балансе тэмпературы, ціску і канструкцыі формы, але таксама дасягаем поспехаў у аптымізацыі ўнутранай прадукцыйнасці і якасці знешняга выгляду прадукцыі з дапамогай інавацыйных працэсаў, тым самым забяспечваючы стабільнасць і надзейнасць ад крыніцы. Грунтуючыся на гэтай аснове, AHD вырабляе пластыкавыя лісты, стрыжні і іншыя профілі, якія спалучаюць найвышэйшыя характарыстыкі з выдатнай эканамічнай эфектыўнасцю, сапраўды дасягаючы "высокай якасці па разумнай цане". Мы шчыра запрашаем партнёраў з усіх сектараў запытацца аб супрацоўніцтве і стварыць каштоўнасць для вас з дапамогай нашага вопыту. Мы рады вашым запытам: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
