Як адрозніць чыста сырыя і перапрацаваныя ПП 1. Праверце бляск паверхні. 2. Праверце беласць не толькі паверхні, але ў асноўным беласць паверхні разрэзу. 3. Праверце пах. Запаліце яго запальнічкай, праз 3 секунды дзьмухніце і панюхайце дым. Адрозніваюць яго ад цнатлівых ПП. Звярніце ўвагу, што некаторыя каляровыя пігменты маюць моцны пах, які можа маскіраваць частку паху ПП. 4. Праверце кансістэнцыю валакна. Задзьмуўшы полымя, хутка дакраніцеся да расплаўленага металу металічным прадметам, а затым хутка разбярыце яго. Назірайце, ці раўнамерна ўтворыцца валакно. Калі яна аднастайная, гэта чыстая сыравіна. Пацягнуўшы некалькі разоў, перакрыйце валакна і зноў развядзіце іх. Сачыце за іх эластычнасцю. Ці можна іх зноў разарваць, не зламаўшы? Калі яны не ламаюцца або ламаюцца пасля перацягвання на пэўную адлегласць, гэта чыстая сыравіна. 5. Калі вышэйпералічаныя метады ненадзейныя, вы можаце спаліць яго. Калі ён хутка выпускае чорны дым або хутка капае падчас гарэння, гэта перапрацаваны матэрыял. Ліст PP (A): выраблены з першапачатковых матэрыялаў. Ліст A мае аднастайны матэрыял, гладкую паверхню і лепшую ўстойлівасць да высокіх тэмператур, каразійную стойкасць і ўстойлівасць да выгібу, чым ліст B. Ён звычайна выкарыстоўваецца для вырабу пластыкавых акварыумаў, вежаў для абапрэласцяў, ёмістасцяў для травлення, гальванічных ёмістасцяў, вентыляцыйных каналаў і г. д. Ліст PP (B): выраблены з перапрацаваных матэрыялаў. Ліст B мае такую ж плоскасць, як і ліст A, але колер больш цёмны, і на паверхні можа быць некалькі чорных плям і бурбалак з-за прымешак у матэрыяле. Ён можа быць выкарыстаны ў асяроддзі з менш жорсткімі патрабаваннямі, такімі як кілімкі, пластыкавыя дошкі для ложкаў, рэжучыя панэлі для ложкаў і розныя ракавіны.
Адрозненне паміж цнатлівымі і перапрацаванымі лістамі поліпрапілену вельмі важна, паколькі яны істотна адрозніваюцца па характарыстыках, бяспецы і працягласці жыцця. Нягледзячы на тое, што перапрацаваныя лісты ПП таннейшыя, яны ствараюць наступныя рызыкі: Дэфекты прадукцыйнасці: з-за шматразовай апрацоўкі і ўвядзення прымешак перапрацаваныя лісты ПП дэманструюць паніжаныя механічныя ўласцівасці. Іх ударатрываласць, каразійная стойкасць і стойкасць да высокіх тэмператур саступаюць цнатлівым лістам, што робіць іх схільнымі да парэпання і дэфармацыі пры працяглым выкарыстанні. Небяспека для бяспекі: пры выкарыстанні ў кантакце з прадуктамі харчавання, медыцынскім абсталяваннем або чыстым асяроддзем перапрацаваныя матэрыялы могуць утрымліваць шкодныя рэчывы, такія як цяжкія металы і пластыфікатары, што стварае рызыку вымывання і ўплывае на здароўе чалавека і бяспеку навакольнага асяроддзя. Больш кароткі тэрмін службы: тэрмін службы перапрацаваных лістоў поліпрапілену звычайна складае толькі ад 1/3 да 1/2 тэрміну службы першапачатковых лістоў. Частыя замены не толькі павялічваюць выдаткі, але і могуць выклікаць перапынкі ў вытворчасці з-за няспраўнасці абсталявання. Абмежаваныя вобласці прымянення: перапрацаваныя лісты поліпропілену не могуць задаволіць патрабаванні прамысловага прымянення з высокімі патрабаваннямі, напрыклад, ёмістасцяў для траўлення, абсталявання для гальванічнага пакрыцця і харчовай тары. Няправільнае выкарыстанне можа прывесці да сур'ёзных няшчасных выпадкаў. Такім чынам, выбар адпаведнага ліставога поліпрапілену ў залежнасці ад рэальнага сцэнарыя прымянення з'яўляецца ключом да забеспячэння бяспечнай працы і доўгатэрміновай стабільнасці абсталявання.
Ⅰ. Як выбраць высакаякасную PP сыравіну? Удакладніць патрэбы Выберыце тып (гамапалімер РР/супалімер РР) у залежнасці ад прызначэння. Гомапалімер PP (PP-H) мае лепшую калянасць і тэрмаўстойлівасць (тэмпература плаўлення прыблізна 165-170 ℃), прыдатны для прымянення з высокай жорсткасцю; супалімер PP (PP-B/PP-R) мае лепшую трываласць (асабліва пры нізкатэмпературным уздзеянні), прыдатны для ўдаратрывалых прымянення (напрыклад, труб). Асноўныя паказчыкі эфектыўнасці Індэкс мелаграмы (MI): адлюстроўвае цякучасць. Больш высокі ІМ (напрыклад, 30-40 г/10 мін) палягчае апрацоўку танкасценных вырабаў; больш нізкі ІМ (напрыклад, 0,3-5 г/10 мін) падыходзіць для таўстасценных або высокатрывалых вырабаў. Механічныя ўласцівасці: трываласць на разрыў (≥25 МПа), трываласць на выгіб (≥35 МПа), ударная трываласць з насечкамі (гамапалімер РР прыкладна 2-5 кДж/м², супалімер РР да 10-30 кДж/м²). Цеплавыя ўласцівасці: тэмпература размякчэння па Віка (≥150 ℃), працяглая рабочая тэмпература (-20~120 ℃). Гігіена і бяспека: харчовыя гранулы ПП павінны адпавядаць патрабаванням класа, быць нетоксичными і без паху; Гранулы ПП медыцынскага класа павінны быць стэрыльнымі і мець нізкі ўзровень вымывання. Знешні выгляд і прымешкі: высакаякасныя гранулы ПП павінны быць аднастайнымі, без прымешак (такіх як чорныя плямы або абескаляроўваюцца часціцы), без камячкоў і мець аднолькавы колер (натуральны колер - напаўпразрысты малочна-белы). Пастаўшчыкі і сертыфікаты: выбірайце вядомыя брэнды, правярайце сертыфікаты якасці і пазбягайце перапрацаваных матэрыялаў. Ⅱ. Перапрацоўка ПП у лісты і стрыжні і меры засцярогі (I) Паток апрацоўкі (у асноўным экструзійнае фармаванне) Папярэдняя апрацоўка сыравіны: ПП мае нізкую гіграскапічнасць і звычайна не патрабуе сушкі; калі навакольнае асяроддзе вільготнае, яго можна сушыць з прымусовым паветрам пры тэмпературы 80-100 ℃ на працягу 2-3 гадзін. Экструзійнае ліццё: Абсталяванне: одношнековый экструдар, абсталяваны спецыяльнай штампай для лістоў/стрыжняў. Кантроль тэмпературы (сегменты жукоў): секцыя падачы 160-180 ℃, секцыя сціску 180-220 ℃, секцыя гамагенізацыі 220-260 ℃, тэмпература штампа 200-230 ℃ (можа быць адпаведным чынам зніжана для ліставых штамп). Апрацоўка лістоў: расплаўлены матэрыял экструдуецца ў лісты праз Т-вобразную плашку, астуджаецца і фармуецца з дапамогай каландра (тэмпература роліка 60-80 ℃), а затым намотваецца або разразаецца пасля абрэзкі краю. Апрацоўка стрыжня: расплаўлены матэрыял экструдуецца ў стрыжні праз круглую фільеру, астуджаецца з дапамогай бака з астуджальнай вадой (тэмпература вады 20-40 ℃) або паветрам, а затым наразаецца на фіксаваную даўжыню. Пост-апрацоўка: лісты могуць падвяргацца гарачаму прэсаванню для зняцця ўнутранага напружання (110-130 ℃), у той час як стрыжні можна выкарыстоўваць непасрэдна. (II) Меры засцярогі Тэмпературны кантроль: пазбягайце перавышэння тэмпературы (>280 ℃), бо гэта можа прывесці да дэградацыі (пажаўценне, зніжэнне малекулярнай масы); занадта нізкая тэмпература прывядзе да дрэннай пластыфікацыі (шурпатая паверхня). Хуткасць цягі: адпавядаць хуткасці экструзіі; занадта хуткае выкліча станчэнне/дэфармацыю, занадта павольнае - навала матэрыялу. Выкарыстанне дабавак: дадайце антыаксіданты і паглынальнікі ўльтрафіялету па меры неабходнасці для павышэння ўстойлівасці да надвор'я; напаўненне карбанатам кальцыя/талькам можа палепшыць калянасць (але знізіць глейкасць). Пазбягайце забруджвання: Абсталяванне неабходна чысціць (асабліва падчас змены матэрыялу), каб прадухіліць забруджванне іншых пластыкаў (напрыклад, ПЭ) і ўплыў на сумяшчальнасць. Дзякуючы 31-гадоваму вопыту, AHD факусуюць на стварэнні кожнага пластыкавага ліста. Мы глыбока разумеем, што надзейная якасць вынікае з нашай прыхільнасці да сыравіны — мы настойваем на выкарыстанні высакаякасных чыстых матэрыялаў, каб гарантаваць, што кожны ліст РР валодае стабільнай каразійнай устойлівасцю і трываласцю. Даступнасць не азначае кампраміс; шляхам буйнамаштабнай вытворчасці і аптымізацыі працэсаў мы кантралюем выдаткі, не зніжаючы нашы асноўныя стандарты. Выбар AHD азначае выбар надзейнасці, праверанай часам. Мы пастаўляем не толькі прадукты, але таксама давер і ўпэўненасць, назапашаныя за тры дзесяцігоддзі. Мы рады вашым запытам: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
