Стрыжні з чыстага новага матэрыялу PP!

I. Матэрыялы і працэсы вырабу стрыжняў з чыстага ПП Стрыжні з чыстага ПП (поліпрапіленавыя стрыжні) вырабляюцца галоўным чынам з прапіленавага (C₃H₆) манамера, полімерызаванага праз рэакцыю далучэння палімерызацыі з адукацыяй паўкрышталічнага палімернага матэрыялу. Яго хімічная структура складаецца з паўтаральных сегментаў [-CH₂-CH(CH3)-]ₙ, дэманструючы высокаўпарадкаваную крышталічную структуру. Вытворчы працэс уключае ў сябе наступныя ключавыя этапы: Рэакцыя полімерызацыі: прапілен полімерызуецца пад дзеяннем каталізатара для атрымання поліпрапіленавых гранул. Мадыфікацыя супалімерызацыі: каб палепшыць ударатрываласць, часта дадаюць 1-4% мономера этылену для адукацыі выпадковага супалімера, памяншаючы далікатнасць. Экструзійнае фармаванне: гранулы чыстага поліпрапілену награваюцца і пластыфікуюцца ў экструдары з адукацыяй суцэльных стрыжняў дыяметрам 15-400 мм і даўжынёй 1 метр. II. Асноўныя характарыстыкі стрыжняў з чыстага ПП Фізічныя ўласцівасці Лёгкі вага: Шчыльнасць складае ўсяго 0,90-0,91 г/см³, што складае 1/5 шчыльнасці металічных матэрыялаў. Тэрмаўстойлівасць: кароткачасовая вытрымлівае 100 ℃, кароткачасовая вытрымлівае высокую тэмпературу 120 ℃. Высокая калянасць: трываласць на расцяжэнне ≥30 Мпа, высокая цвёрдасць паверхні, зносаўстойлівасць вышэйшая за звычайныя пластмасы. Хімічныя ўласцівасці: Устойлівасць да карозіі: Устойлівы да кіслот і шчолачаў (pH 1-14), спіртоў, алеяў і г.д., падыходзіць для хімічных асяроддзяў. Нізкае водапаглынанне: Водапаглынанне <0,02%, стабільны ў памерах у вільготным асяроддзі. Функцыянальныя характарыстыкі: Электрычная ізаляцыя: нізкая дыэлектрычная пастаянная (2,2-2,6), падыходзіць для падтрымкі электронных кампанентаў. Бяспека харчовых прадуктаў: ​​сертыфікавана FDA і LFGB, бяспечна для кантакту з харчовымі прадуктамі. Прадукцыйнасць апрацоўкі: лёгка рэзаць, свідраваць і зварваць; падтрымлівае прэцызійную апрацоўку з ЧПУ.

Прымяненне прамысловага абсталявання: хімічныя трубаправоды, каразійна-ўстойлівыя рэзервуары, гальванічнае ашалёўка рэзервуараў Перавагі: устойлівасць да кіслот і шчолачаў, анты-старэнне Харчовыя і медыцынскія прымянення: латкі для харчовых прадуктаў, ручкі медыцынскіх прыбораў, лабараторны шкляны посуд Перавагі: не таксічны, устойлівы да стэрылізацыі пры высокай тэмпературы Прымяненне ў машынабудаванні: накіроўвалыя і Паўзункі, утулкі прываднага вала, корпусы падшыпнікаў Перавагі: нізкі каэфіцыент трэння, зносаўстойлівая канструкцыя і прымяненне ў ахове навакольнага асяроддзя: перагародкі для чыстых памяшканняў, абсталяванне для ачысткі сцёкавых вод Перавагі: устойлівасць да атмасферных уздзеянняў, устойлівасць да ўльтрафіялетавых прамянёў Прымяненне для самаробкі і адукацыі: 3D-друк апорных канструкцый, дэталі робатаў, навучальныя мадэлі Перавагі: лёгкая апрацоўка, нізкі ўзровень Выдаткі (I) Сектар прамысловай вытворчасці Гэта асноўныя вобласці прымянення стрыжняў з чыстага ПП. У хімічнай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца для вытворчасці дэталяў хімічнага абсталявання, труб, клапанаў, корпусаў помпаў і футроўкі рэактараў, выкарыстоўваючы іх каразійную ўстойлівасць і тэрмаўстойлівасць для замены металічных матэрыялаў, зніжаючы кошт і вагу абсталявання. У вытворчасці прэс-формаў яны выкарыстоўваюцца ў якасці фіксуючых штыфтоў, накіроўвалых слупоў і апорных стрыжняў, падаўжаючы тэрмін службы прэс-формаў дзякуючы высокай дакладнасці памераў і зносаўстойлівасці. У электроннай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца для вытворчасці апор для друкаваных поплаткаў, ізаляцыйных перагародак і іншых ізаляцыйных кампанентаў, якія прадухіляюць назапашванне статычнай электрычнасці. У аўтамабільнай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца для вытворчасці бампераў, прыборных панэляў, каркасаў сядзенняў і іншых дэталяў, што спрыяе палегчэнню аўтамабіля, павышэнню энергаэфектыўнасці і зніжэнню вагі больш чым на 60% на адзінку, значна зніжаючы вытворчыя выдаткі. (II) Харчовы і медыцынскі сектар Стрыжні з чыстага ПП нетоксичны, не маюць паху і не вылучаюць шкодных рэчываў. Яны адпавядаюць стандартам кантакту з харчовымі прадуктамі і стандартам медыцынскага ўзроўню і могуць выкарыстоўвацца для дэталяў у харчовым абсталяванні (такіх як канвеерныя ролікі, шасцярні і ўшчыльненні), а таксама ў корпусах для медыцынскіх прыбораў і паддонаў для хірургічных інструментаў. Яны вытрымліваюць высокатэмпературную стэрылізацыю без рызыкі вымывання металу, забяспечваючы харчовую і медыцынскую бяспеку. (III) Паўсядзённае жыццё і будаўніцтва У паўсядзённым жыцці ён выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў мэблі, кухоннага начыння (напрыклад, апрацоўчых дошак і ручак нажоў), цацак, вешалак для адзення і г.д., паляпшаючы тэрмін службы прадукту і карыстацкі досвед дзякуючы яго лёгкім, зносаўстойлівым і нетоксичным уласцівасцям. У будаўніцтве ён выкарыстоўваецца для вонкавых кранштэйнаў для шыльдаў, часовых канструкцыйных апор, водазабеспячэння і дрэнажных труб і г.д., выкарыстоўваючы сваю ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў і карозію для адаптацыі да складаных знешніх умоў, а яго лёгкі і просты ў звароце характар ​​можа павысіць эфектыўнасць будаўніцтва прыкладна на 30%. (IV) Навуковыя даследаванні і іншыя сферы Дзякуючы высокай дакладнасці памераў і стабільнай прадукцыйнасці стрыжні з чыстага ПП выкарыстоўваюцца многімі універсітэтамі і навукова-даследчымі ўстановамі для стварэння структурных кампанентаў для лабараторных сталоў; ён таксама можа быць выкарыстаны ў вытворчасці дэталяў для абсталявання для ачысткі вады і абсталявання для аховы навакольнага асяроддзя, выкарыстоўваючы яго ўстойлівасць да карозіі і ўласцівасці аховы навакольнага асяроддзя для задавальнення патрэб праектаў па ачыстцы вады і ахове навакольнага асяроддзя.

Адрозненні паміж 100% новым ПП і ПП з другаснай сыравіны «ПП з другаснай сыравіны» тут у асноўным адносіцца да матэрыялаў ПП, змешаных з перапрацаванымі матэрыяламі (перапрацаваныя адходы ПП), прымешкамі або іншымі пластмасамі. Яны істотна адрозніваюцца сыравінай, прадукцыйнасцю, знешнім выглядам і сцэнарыямі прымянення. (I) Адрозненні сыравіны 100% новы поліпрапілен: выкарыстоўваецца 100% новая поліпрапіленавая смала. Сыравіна мае высокую чысціню, без прымешак і кампанентаў другаснай сыравіны. У працэсе вытворчасці дадаюцца толькі неабходныя антыаксіданты і іншыя дадаткі для забеспячэння стабільнай працы. Утрыманне цяжкіх металаў надзвычай нізкае і стабільнае. Перапрацаваныя матэрыялы ПП: сыравіна ў асноўным складаецца з перапрацаванага ПП, змешанага з пластмасавымі адходамі, прымешкамі або іншымі пластмасамі (напрыклад, ПЭ, ПВХ). Перапрацаваныя матэрыялы падвяргаюцца старэнню і дэградацыі з-за ўздзеяння ветру і сонца, а таксама неаднаразова плавяцца і пластыфікуюцца пры высокіх тэмпературах, што прыводзіць да разрыву ланцуга і дэградацыі макрамалекулярных ланцугоў, што прыводзіць да значнага зніжэння прадукцыйнасці. Утрыманне цяжкіх металаў значна вышэй, чым у 100% новых матэрыялах. (II) Адрозненні ў знешнім выглядзе Чысты 100% новы PP: Аднастайны колер, у асноўным малочна-белы, бясколерны і празрысты, або суцэльны колер; гладкая паверхня, добры бляск, без плям, бурбалак або прымешак; аднастайны памер часціц; гладкасць паверхні ПП стрыжняў можа дасягаць 0,8 мкм, а каэфіцыент трэння з металічнымі стрыжнямі блізкі. Перапрацаваныя матэрыялы PP: больш цёмны і няроўны колер, шурпатая і цьмяная паверхня, з відавочнымі плямамі, бурбалкамі і прымешкамі; неадпаведнасць памеру часціц; Пруткі з ПП схільныя з'яўленню задзірын і расколін; дрэнная рэгулярнасць вонкавага выгляду; відавочныя зоркападобныя плямы (прымешкі) можна ўбачыць, калі назіраць супраць сонца. (III) Адрозненні ў прадукцыйнасці 1. Механічныя ўласцівасці: Чысты 100% новы поліпрапілен мае выдатную ўдаратрываласць, трываласць і трываласць; яго падаўжэнне пры разрыве можа дасягаць 520%; ён не лёгка ломкі; валодае добрай устойлівасцю да стомленасці; нялёгка дэфармуецца пасля працяглага выкарыстання; і яго тэрмічная стабільнасць лепш, чым у перапрацаваных матэрыялаў PP. Перапрацаваныя матэрыялы PP мае значна зніжаную ўдаратрываласць і трываласць; яго падаўжэнне пры разрыве звычайна не больш за 200%; ён больш далікатны; ён схільны парэпання і дэфармацыі; чым больш разоў ён перапрацоўваецца, тым больш відавочнае зніжэнне прадукцыйнасці; і ён схільны да старэння і пашкоджання пасля працяглага выкарыстання. 2. Тэрма- і каразійная ўстойлівасць: чысты 100% новы ПП можа вытрымліваць тэмпературу прыблізна да 100 ℃ і праяўляе моцную каразійную ўстойлівасць, што дазваляе працяглае выкарыстанне ў агрэсіўных асяроддзях. Перапрацаваныя матэрыялы PP, з-за прымешак, мае больш нізкую тэрмаўстойлівасць (звычайна не перавышае 80 ℃) і паніжаную ўстойлівасць да карозіі, што робіць яго ўспрымальным да карозіі ад кіслот, шчолачаў і арганічных растваральнікаў. Ён таксама можа старэць і ламацца падчас выкарыстання. 3. Прадукцыйнасць апрацоўкі: Чысты 100% новы PP мае добрую цякучасць апрацоўкі, што дазваляе лёгка рэзаць, зварваць і ліцця пад ціскам. Апрацоўка без задзірын і расколін, без дэфектаў пры фармаванні. Другасныя матэрыялы PP мае дрэнную цякучасць пры апрацоўцы, што лёгка прыводзіць да ўзнікнення бурбалак, задзірын і расколін падчас апрацоўкі, што прыводзіць да зніжэння дакладнасці фармавання і патэнцыйнага засмечвання тэхналагічнага абсталявання, што прыводзіць да лому прадукту. 4. Экалагічнасць: Чысты 100% новы ПП не таксічны і не мае паху, адпавядае стандартам аховы навакольнага асяроддзя і харчовых прадуктаў і падлягае перапрацоўцы. Перапрацаваныя матэрыялы PP, з-за наяўнасці пластмасавых адходаў і прымешак, можа ўтрымліваць шкодныя рэчывы, лёгка вылучаючы пахі і шкодныя рэчывы. Ён не адпавядае экалагічным патрабаванням такіх галін высокага класа, як харчовая і медыцынская, мае нізкую каштоўнасць перапрацоўкі і стварае больш высокія выкіды вугляроду падчас вытворчасці. (IV) Сцэнарыі прымянення і розніца ў цэнах. 100% новы ПП: у асноўным выкарыстоўваецца ў сцэнарыях з высокімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці, ахове навакольнага асяроддзя і дакладнасці, такіх як харчовая прамысловасць, медыцынскае прымяненне, дакладная вытворчасць, высокакласнае хімічнае абсталяванне і электроннае абсталяванне. Хоць ён адносна дарагі, ён мае працяглы тэрмін службы (5-10 гадоў), што зніжае доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі і рызыкі пераробкі. Перапрацаваныя матэрыялы PP: у асноўным выкарыстоўваюцца ў сцэнарыях з больш нізкімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці і аховы навакольнага асяроддзя, такіх як звычайныя пластыкавыя вырабы, апоры нізкага класа і аднаразовыя прадметы. Кошт на 20%-50% ніжэй, чым 100% новы поліпрапілен, ён мае меншы тэрмін службы (усяго 1-3 гады), больш схільны да пашкоджанняў, і працяглае выкарыстанне можа фактычна павялічыць выдаткі.

PVDF (полівінілідэнфтарыд) - гэта высокаэфектыўны фтарапласт, які належыць да таго ж тэрмапластычнага матэрыялу, што і стрыжні Pure PP. Іх можна замяніць адзін адным у некаторых сферах прымянення, але існуюць значныя адрозненні ў іх хімічнай структуры, уласцівасцях і прымяненні, як падрабязна апісана ніжэй: (I) Падабенства 1. Абодва з'яўляюцца тэрмапластычнымі матэрыяламі: абодва маюць добрую тэрмапластычнасць і могуць быць апрацаваны ў розныя формы шляхам экструзіі, ліцця пад ціскам, рэзкі і зваркі. Тэхналогія апрацоўкі адносна простая, і прадукты розных спецыфікацый могуць быць настроены ў адпаведнасці з рознымі сцэнарыямі апрацоўкі. 2. Валодаюць каразійнай устойлівасцю: як стрыжні Pure PP, так і PVDF валодаюць добрай каразійнай устойлівасцю, дэманструючы моцную ўстойлівасць да большасці кіслот, шчолачаў, соляў і арганічных растваральнікаў. Яны могуць выкарыстоўвацца ў агрэсіўных асяроддзях, такіх як хімічныя і водаачышчальныя збудаванні, замяняючы металічныя матэрыялы для зніжэння рызыкі карозіі абсталявання. 3. Выдатныя ізаляцыйныя ўласцівасці: абодва з'яўляюцца ізаляцыйнымі матэрыяламі без рызыкі праводнасці. Іх можна выкарыстоўваць у электроніцы і электратэхніцы для вытворчасці ізаляцыйных кампанентаў, абалонак кабеляў і г.д., забяспечваючы бяспечную эксплуатацыю электраабсталявання. 4. Няма відавочнай таксічнасці: стрыжні з чыстага поліпропілену нетоксичны і не маюць паху, адпавядаюць харчовым і медыцынскім стандартам; PVDF таксама не мае відавочнай таксічнасці, мае добрую біясумяшчальнасць і можа выкарыстоўвацца ў некаторых галінах медыцынскага абсталявання, не выклікаючы значных запаленчых рэакцый. (II) Адрозненні 1. Адрозненні ў хімічнай структуры Асноўным кампанентам стрыжняў Pure PP з'яўляецца поліпрапілен, полимеризованный з прапіленавых манамераў. Яго малекулярная ланцуговая структура з'яўляецца рэгулярнай, належыць да нефторопласту, і яго малекулы не ўтрымліваюць фтору. Асноўным кампанентам PVDF з'яўляецца поливинилиденфторид, полимеризованный з мономеров винилиденфторида. Ён адносіцца да фтарапласту, яго малекулярныя ланцужкі ўтвараюць цесную структуру праз вадародныя сувязі, а яго малекулы ўтрымліваюць фтор. Гэта асноўная прычына розніцы ў іх прадукцыйнасці. 2. Адрозненні ў фізічных уласцівасцях (1) Шчыльнасць: Шчыльнасць стрыжняў з чыстага ПП складае 0,90~0,91 г/см³, што лягчэй вады; шчыльнасць ПВДФ складае 1,78~1,79 г/см³, што прыкладна ў два разы перавышае шчыльнасць ПП, што робіць яго больш цяжкім і прыводзіць да адносна больш высокіх выдаткаў на апрацоўку і ўстаноўку. (2) Тэрмаўстойлівасць: Стрыжні з чыстага ПП маюць працяглую працоўную тэмпературу каля 100 ℃ і могуць вытрымліваць кароткачасовыя тэмпературы да 120 ℃; PVDF мае значна лепшую тэрмаўстойлівасць, чым PP, з доўгатэрміновай працоўнай тэмпературай да 140 ℃, захоўваючы стабільную працу нават у асяроддзі з высокай тэмпературай, што робіць яго прыдатным для прымянення пры высокіх тэмпературах. (3) Механічныя ўласцівасці: Стрыжні з чыстага ПП маюць добрую трываласць, моцную ўдаратрываласць, высокае падаўжэнне пры разрыве, адносна мяккую тэкстуру, мяккае адчуванне і глухі гук пры ўдары; ПВДФ мае больш высокую трываласць на расцяжэнне, модуль пругкасці і цвёрдасць, лепшую зносаўстойлівасць і трываласць на сціск, больш цвёрдую тэкстуру, цвёрдасць навобмацак, выразны гук пры ўдары і больш высокую стабільнасць памераў, але яго трываласць крыху саступае ПП. 3. Адрозненні ў хімічных уласцівасцях Стрыжні з чыстага ПП валодаюць добрай каразійнай устойлівасцю, але не ўстойлівыя да ўздзеяння моцных акісляльных кіслот (напрыклад, канцэнтраванай азотнай кіслаты) і некаторых галагенаваных вуглевадародаў; ПВДФ валодае надзвычай моцнай каразійнай устойлівасцю, пераносячы амаль усе моцныя кіслоты, моцныя шчолачы, солі і арганічныя растваральнікі, уключаючы моцныя акісляльнікі. Яго ўстойлівасць да карозіі значна пераўзыходзіць ПП, асабліва ў моцных шчолачных асяроддзях, што робіць яго пераважным матэрыялам для высокакласных каразійных прымянення, такіх як хімічная і паўправадніковая прамысловасць. Акрамя таго, PVDF мае добрую п'езаэлектрычнасць і дыэлектрычныя ўласцівасці, у той час як PP мае больш высокую дыэлектрычную пранікальнасць і лепшае супраціўленне напрузе і дузе. Гэтыя два матэрыялы адрозніваюцца акцэнтам на электрычныя ўласцівасці. 4. Адрозненні ў апрацоўцы і ахове навакольнага асяроддзя (1) Складанасць апрацоўкі: Стрыжні з чыстага ПП лёгка апрацоўваюцца, патрабуюць больш нізкіх тэмператур апрацоўкі, маюць добрую цякучасць і нізкі кошт, што робіць іх прыдатнымі для буйнамаштабнай вытворчасці; PVDF цяжка апрацоўваць, патрабуе больш высокіх тэмператур апрацоўкі, мае складаныя метады апрацоўкі, высокія патрабаванні да абсталявання і значна большы кошт апрацоўкі, чым PP. Акрамя таго, PVDF нельга зварваць з PP, PVC і г.д., у той час як PP можна зварваць з іншымі пластмасамі. (2) Экалагічнасць: працэс вытворчасці стрыжняў Pure PP з'яўляецца адносна экалагічна чыстым, без выкідаў шкодных газаў, а адходы можна перапрацоўваць, што прыводзіць да нізкіх выкідаў вугляроду. Працэс вытворчасці ПВДФ уключае фтарыраваныя рэчывы, якія могуць вылучаць шкодныя фтарыды. Апрацоўка і перапрацоўка адходаў складаныя і дарагія, што прыводзіць да адносна большага ўздзеяння на навакольнае асяроддзе. 5. Кошт і варыянты прымянення (1) Кошт: стрыжні з чыстага ПП адносна недарагія і забяспечваюць высокую рэнтабельнасць. PVDF з'яўляецца дарагім і дарагім, і выкарыстоўваецца толькі ў прылажэннях высокага класа. (2) Сцэнары прымянення: Стрыжні з чыстага поліпропілену ў асноўным выкарыстоўваюцца ў прымяненні ад нізкага да сярэдняга дыяпазону, напрыклад, у харчовай прамысловасці, паўсядзённым жыцці, агульных хімікатах, электронных апорах, будаўніцтве і хімічнай прамысловасці, падкрэсліваючы эканамічную эфектыўнасць і практычнасць. ПВДФ у асноўным выкарыстоўваецца ў высокакласных прылажэннях, такіх як вытворчасць паўправаднікоў, высокакласнае хімічнае абсталяванне, аэракасмічная прамысловасць і акумулятарныя сепаратары, падкрэсліваючы ўстойлівасць да высокіх тэмператур, моцную ўстойлівасць да карозіі і высокія патрабаванні да прадукцыйнасці. У прыкладаннях з надзвычай высокімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці PP не можа замяніць PVDF. У звычайных прыкладаннях PVDF звычайна замяняюць PP з-за яго высокага кошту.

Стрыжні з чыстага ПП вырабляюцца з 100% новага поліпрапілена высокай чысціні з дапамогай навуковых працэсаў полімерызацыі і экструзіі. Яны валодаюць выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як лёгкі вага, зносаўстойлівасць і каразійная стойкасць, прастата апрацоўкі і нетоксичность, што робіць іх шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, уключаючы прамысловасць, харчовую, медыцынскую, будаўнічую і хімічную прамысловасць. Гэта вельмі рэнтабельны матэрыял агульнага прызначэння. Асноўная розніца паміж чыстым 100% новым ПП і ПП з перапрацаваных матэрыялаў заключаецца ў чысціні сыравіны і стабільнасці прадукцыйнасці. Чысты 100% новы ПП больш падыходзіць для высакаякасных і экалагічна патрабавальных прымянення, у той час як ПП з перапрацаваных матэрыялаў падыходзіць толькі для прымянення нізкага ўзроўню. У параўнанні з ПВДФ стрыжні з чыстага ПП маюць значныя перавагі ў кошце, складанасці апрацоўкі і лёгкасці, што робіць іх прыдатнымі для агульнага прымянення. PVDF, з іншага боку, вылучаецца ўстойлівасцю да высокіх тэмператур, моцнай устойлівасцю да карозіі і высокай прадукцыйнасцю, што робіць яго прыдатным для высокакласных і патрабавальных прыкладанняў. У практычных прымяненнях адпаведны выбар паміж стрыжнямі з чыстага поліпропілену, матэрыяламі з другаснай сыравіны PP або PVDF павінен быць зроблены ў залежнасці ад асяроддзя выкарыстання, патрабаванняў да прадукцыйнасці і бюджэту выдаткаў для дасягнення найлепшай прадукцыйнасці і эканамічнай выгады. Звяжыцеся з намі сёння, каб даведацца больш пра Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.