Наш стрыжань Glassfiber FR4 - гэта кампазітны матэрыял, умела выраблены з шкловалакна і эпаксіднай смалы. У выніку гэтага спалучэння атрымліваецца прадукт з унікальным наборам уласцівасцяў, якія робяць яго вельмі запатрабаваным у розных галінах прамысловасці.
З'яўляючыся высокаэфектыўным кампазітным матэрыялам, атрыманым з класічнага меднага ламінату FR4 (CCL) у прамысловасці друкаваных поплаткаў, Glassfiber G10 FR4 Rod выкарыстоўвае шклотканіну без шчолачаў у якасці армавальнага каркаса і эпаксідную смалу ў якасці матрыцы. Сфарміраваныя з дапамогай дакладнага фармавання або пултрузіі, яны па сваёй сутнасці ўспадкоўваюць характэрныя рысы сістэмы FR4 высокай надзейнасці і адаптыўнасці. Лягчэйшыя за пластык, але мацнейшыя за сталь, яны забяспечваюць найвышэйшую ўстойлівасць да цяпла і карозіі ў параўнанні са звычайнымі ізаляцыйнымі кампанентамі. У электроніцы, прамысловым абсталяванні і новых энергетычных прымяненнях стрыжні са шкловалакна FR4 у якасці інтэграванага ізаляцыйнага і нясучага рашэння з'яўляюцца пераважным рашэннем для структурнай падтрымкі, абароны ад высокіх тэмператур і дакладнай ізаляцыі. Ад прыстасаванняў для ламінавання друкаваных поплаткаў да ізаляваных валаў для высакавольтнага абсталявання, ад аўтаматызаваных накіроўвалых да кранштэйнаў для фотаэлектрычных інвертараў, стрыжні са шкловалакна FR4 сваёй трываласцю дэманструюць інжынерную каштоўнасць «невялікага памеру, моцнага ўздзеяння».
Армаванне шкловалакном забяспечвае выдатную трываласць на расцяжэнне і выгіб, што дазваляе стрыжня вытрымліваць значныя механічныя нагрузкі без дэфармацыі і паломкі. Гэта робіць яго прыдатным для прымянення, дзе структурная цэласнасць мае вырашальнае значэнне.
Стрыжань са шкловалакна FR4 дэманструе выдатныя электраізаляцыйныя ўласцівасці, захоўваючы стабільныя дыэлектрычныя характарыстыкі нават у асяроддзі высокага напружання і высокай частаты. Ён эфектыўна прадухіляе ўцечку электрычнасці і перашкоды, забяспечваючы надзейную працу электрычных і электронных прылад.
Пры адносна высокай тэмпературы шклянога пераходу стрыжань можа захоўваць свае механічныя і электрычныя ўласцівасці ў шырокім дыяпазоне тэмператур, што робіць яго прыдатным для выкарыстання там, дзе патрабуецца тэрмаўстойлівасць.
Кампанент эпаксіднай смалы надае стрыжню вогнеахоўныя характарыстыкі, адпавядаючы патрабаванням бяспекі многіх галін прамысловасці, асабліва тых, дзе прадугледжаны строгія правілы пажарнай бяспекі.
Дзякуючы выдатным уласцівасцям, наш стрыжань FR4 G10 шырока выкарыстоўваецца ў электроннай прамысловасці для вытворчасці друкаваных поплаткаў (PCB), раздымаў і ізалятараў. У аэракасмічнай прамысловасці ён выкарыстоўваецца ў кампанентах салона самалёта, сістэмах электраправодкі і канструктыўных частках. Ён таксама знаходзіць прымяненне ў аўтамабільнай прамысловасці для электрычных кампанентаў і ў галіне машынабудавання для дакладных дэталяў і прыстасаванняў.
Тэхнічныя характарыстыкі
Вось падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі нашай стрыжні са шкловалакна FR4:
Матэрыял: выраблены з высакаякаснага шкловалакна і эпаксіднай смалы.
Памеры:
Варыянты дыяметра звычайна вар'іруюцца ад 6 да 130 мм.
Даўжыня звычайна даступная ў стандартнай даўжыні, напрыклад, 1000 мм. Індывідуальныя даўжыні таксама могуць быць прадастаўлены ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі.
трываласць:
Падоўжная трываласць на разрыў: ≥ 360MPa. Такая высокая трываласць на расцяжэнне дазваляе стрыжню вытрымліваць цягнучыя сілы па сваёй даўжыні, не ламаючыся, што забяспечвае яго надзейнасць у тых выпадках, калі нацяжэнне з'яўляецца фактарам.
Трываласць на выгіб: ≥ 139MPa. Ён можа добра супрацьстаяць сілам выгібу, захоўваючы сваю форму і цэласнасць пры выгібе.
Трываласць на сціск: ≥ 850 МПа (кірунак 0°). Стрыжань можа вытрымліваць значныя сілы сціску, што робіць яго прыдатным для прымянення, дзе ён павінен вытрымліваць нагрузкі.
Модуль трываласці на расцяжэнне: 3100MPa. Гэта паказвае на калянасць матэрыялу пры нагрузцы на расцяжэнне, паказваючы, што ён валодае добрай устойлівасцю да пругкай дэфармацыі.
Модуль пругкасці пры выгіне: 3254 МПа. Ён адлюстроўвае калянасць матэрыялу падчас згінання, гарантуючы, што стрыжань не дэфармуецца лёгка пры згінанні.
Ударная трываласць: 32 кДж/м². Вудзільна можа паглынаць пэўную колькасць энергіі ўдару без сур'ёзных пашкоджанняў, што павялічвае яго трываласць у тых выпадках, калі магчымы ўдары.
Падаўжэнне пры разрыве: 2,9%. Ён паказвае ступень расцяжэння стрыжня, перш чым зламацца, і дае інфармацыю аб яго пластычнасці.
Тэмпература шклення (Tg): 120 ℃. Гэта тэмпература, пры якой фізічныя ўласцівасці матэрыялу значна змяняюцца, і наш стрыжань са шкловалакна FR4 захоўвае свае характарыстыкі пры ніжэйшай тэмпературы.
Тэмпература отвержденія: 120 ℃ - 150 ℃. Гэта тэмпературны дыяпазон, неабходны для поўнага зацвярдзення эпаксіднай смалы ў працэсе вытворчасці.
Час гелеўтварэння: 120 ℃ - 14 хвілін. Час гелеўтварэння з'яўляецца важным параметрам у працэсе отвержденія, які паказвае, колькі часу патрабуецца, каб смала дасягнула напаўцвёрдага стану.
Дыэлектрычная пранікальнасць: Нізкае значэнне, звычайна каля 4,5 - 5,5 (пры 1 МГц), што забяспечвае выдатныя характарыстыкі электраізаляцыі.
Удзельнае аб'ёмнае супраціўленне: нізкае. яго якасныя электраізаляцыйныя ўласцівасці.
Вогнеўстойлівасць: адпавядае стандарту UL94 V - 0, забяспечваючы высокі ўзровень супрацьпажарнай бяспекі.
Вось агульныя крокі і меры засцярогі пры выкарыстанні нашага стрыжня са шкловалакна FR4:
1. Вымярэнне і планаванне
Вызначце патрабаванні: спачатку дакладна вымерайце даўжыню, дыяметр і іншыя памеры, неабходныя для вашага канкрэтнага прымянення. Разгледзім канструкцыю канчатковага прадукту, напрыклад, ці будзе ён выкарыстоўвацца ў якасці структурнай апоры ў механічнай прыладзе або ізалятара ў электрычнай ланцугу.
Стварыце план: на аснове вымярэнняў стварыце падрабязны план рэзкі, фарміравання і любых далейшых этапаў апрацоўкі. Гэты план таксама павінен улічваць любыя патэнцыйныя адходы або дапушчэнні для аздаблення.
2. Выразанне
Выберыце правільны інструмент: выкарыстоўвайце высакаякасную пілу з адпаведнымі лязамі. Напрыклад, для рэзкі стрыжня са шкловалакна FR4 рэкамендуецца выкарыстоўваць пільны дыск з карбідам вальфраму. Зуб'і ляза павінны быць з тонкім крокам, каб забяспечыць гладкі разрэз і звесці да мінімуму знос валакна.
Усталюйце параметры рэзкі: Адрэгулюйце хуткасць рэзкі і падачу ў адпаведнасці з дыяметрам стрыжня. Як правіла, для стрыжняў меншага дыяметра (менш за 10 мм) можна выкарыстоўваць больш высокую хуткасць рэзкі, у той час як для стрыжняў большага дыяметра рэкамендуецца меншая хуткасць, каб прадухіліць перагрэў і пашкоджанне матэрыялу. Хуткасць падачы павінна быць устаноўлена так, каб забяспечыць бесперапынны і раўнамерны зрэз.
Меры бяспекі: падчас рэзкі карыстайцеся адпаведнымі сродкамі індывідуальнай абароны, у тым ліку ахоўнымі акулярамі, пылаахоўнымі маскамі і сродкамі абароны вушэй. У працэсе рэзкі можа ўтварацца дробны пыл са шкловалакна, які шкодны пры ўдыханні. Таксама пераканайцеся, што стрыжань надзейна замацаваны, каб прадухіліць яго рух падчас рэзкі, што можа прывесці да няроўнага зрэзу або патэнцыйнай траўмы.
3. Фарміраванне (пры неабходнасці)
Свідраванне: калі вам трэба зрабіць адтуліны ў стрыжні, выкарыстоўвайце свердзел з хуткарэзнай сталі або цвёрдасплаўнага свердзела. Для адтулін малога дыяметра (менш за 5 мм) падыдзе свердзел з вострым вуглом. Для вялікіх адтулін можа спатрэбіцца ступеньчатае свердзел або камбінацыя свердзелаў. Астудзіце свердзел і стрыжань падчас свідравання, каб прадухіліць перагрэў, які можа прывесці да размякчэння эпаксіднай смалы і паўплываць на якасць адтуліны. Вы можаце выкарыстоўваць астуджальны спрэй або змазку, прызначаную для кампазітных матэрыялаў.
Фрэзераванне або шліфаванне: для атрымання складанай формы могуць спатрэбіцца аперацыі фрэзеравання або шліфоўкі. Выкарыстоўвайце фрэзы або шліфавальныя кругі, сумяшчальныя са стрыжнем са шкловалакна FR4. Для фрэзеравання выбірайце фрэзу з адпаведнай геаметрыяй, напрыклад, шаравую фрэзу для закругленых формаў або фрэзу з плоскім канцом для прамых разрэзаў. Падчас шліфоўкі выкарыстоўвайце дробназерністы шліфавальны круг для атрымання гладкай паверхні.
4. Мантаж і аздабленне
Ачыстка: перад зборкай ачысціце разрэзаныя і фасонныя паверхні стрыжня, каб выдаліць пыл, смецце або рэшткі. Вы можаце выкарыстоўваць чыстую сухую тканіну або ачышчальнік на аснове растваральніка, прыдатны для кампазітных матэрыялаў.
Зборка: калі стрыжань неабходна сабраць з іншымі кампанентамі, выкарыстоўвайце адпаведныя клеі або механічныя крапежныя элементы. Пры выкарыстанні клеяў выбірайце клей на аснове эпаксіднай смалы, які сумяшчальны са стрыжнем са шкловалакна FR4, каб забяспечыць трывалае злучэнне. Для механічных крапежных элементаў, такіх як шрубы або балты, пераканайцеся, што адтуліны маюць належны памер, каб прадухіліць парэпанне або раскол стрыжня.
Аздабленне паверхні: пры неабходнасці вы можаце нанесці на стрыжань ахоўнае пакрыццё або аздабленне. Гэта можа палепшыць яго знешні выгляд, забяспечыць дадатковую абарону ад фактараў навакольнага асяроддзя і павысіць яго электраізаляцыйныя ўласцівасці. Напрыклад, можна нанесці празрыстае эпаксіднае пакрыццё, каб надаць стрыжню гладкае глянцавае пакрыццё і павялічыць яго ўстойлівасць да вільгаці.
FAQ
1. Які тэрмін службы прадукту?
Пры нармальных умовах эксплуатацыі стрыжні з шкловалакна FR4 маюць тэрмін службы да 10-15 гадоў. На яго тэрмін службы ў першую чаргу ўплываюць ўмовы эксплуатацыі. Суровыя ўмовы, такія як высокая тэмпература, высокая вільготнасць і моцнае механічнае ўздзеянне, могуць скараціць тэрмін яго службы. Пры высокіх тэмпературах, якія набліжаюцца да тэмпературы стеклования 120°C, характарыстыкі матэрыялу паступова пагаршаюцца, што скарачае тэрмін яго службы. Ва ўмовах высокай вільготнасці працяглы ўздзеянне вільгаці можа прывесці да таго, што матэрыял паглыне ваду, пагаршаючы яго электраізаляцыю і механічныя ўласцівасці. Тым не менш, звычайнае электроннае абсталяванне для памяшканняў і звычайных прамысловых умоў, пакуль яно выкарыстоўваецца ў адпаведнасці са звычайнымі працоўнымі працэдурамі, павінна забяспечваць доўгатэрміновую стабільную працу.
2. Як трэба абслугоўваць прадукт?
Ачыстка: Рэгулярна працірайце пыл і бруд з паверхні чыстай мяккай тканінай. Для ўстойлівых плям выкарыстоўвайце мяккія мыйныя сродкі, але пазбягайце моцных, агрэсіўных мыйных сродкаў, каб пазбегнуць пашкоджання паверхні.
Захоўванне: Захоўвайце прадукт у сухім, добра вентыляваным памяшканні, удалечыні ад прамых сонечных прамянёў. Тэмпература захоўвання павінна быць ад -5°C да 35°C, адносная вільготнасць - ад 40% да 70%. Пазбягайце кантакту з вострымі прадметамі, каб прадухіліць драпіны на паверхні. Пры працяглым захоўванні рэкамендуецца перыядычна правяраць стан прадукту, каб пераканацца, што гэта не ўплывае на яго характарыстыкі.
3. Які час пастаўкі прадукту?
Для стандартных спецыфікацый і тавараў у наяўнасці мы звычайна дастаўляем на працягу 3-7 рабочых дзён. Для тавараў на заказ час выканання вар'іруецца ў залежнасці ад такіх фактараў, як складанасць замовы і колькасць заказа, але звычайна складае каля 7-12 рабочых дзён. Пасля пацверджання замовы мы падрабязна паведамім час дастаўкі і забяспечым своечасовую дастаўку. Мы таксама будзем сачыць за ходам вытворчасці вашага заказа ў рэжыме рэальнага часу і забяспечваць вас своечасовай зваротнай сувяззю, каб трымаць вас у курсе стану вашага заказа.
Стрыжні са шкловалакна FR4 пераасэнсоўваюць значэнне канструктыўных кампанентаў з дапамогай іх "двайнога аптымальнага рашэння па ізаляцыі і нагрузцы"! Дзякуючы тэрмаўстойлівасці, высокай ізаляцыі і нізкаму пашырэнню бесшчолачнага шкловалакна і эпаксіднай смалы, а таксама лёгкай канструкцыі, устойлівасці да карозіі, якая значна перавышае ўстойлівасць да карозіі металу, і наладжвальнай гнуткасці апрацоўкі, яны сталі "нябачнай неабходнасцю" ў электроніцы, прамысловым абсталяванні і новых энергетычных сектарах.
Яны могуць вытрымліваць высокатэмпературнае ўздзеянне ламінацыі друкаванай платы, забяспечваючы падтрымку для дакладных прыстасаванняў; яны могуць ізаляваць токавыя рызыкі ў высакавольтным абсталяванні, забяспечваючы стабільны ізаляцыйны вал; яны могуць супрацьстаяць вібрацыі і зносу на аўтаматызаваных вытворчых лініях, падтрымліваючы эфектыўнасць у якасці накіроўвалых; і яны нават забяспечваюць бяспеку ў фотаэлектрычных інвертарах і модулях літыевых батарэй з рэйтынгам вогнеўстойлівасці UL94 V-0. У параўнанні з металічнымі яны больш лёгкія і ўстойлівыя да іржы; у параўнанні са звычайнымі пластмасамі, яны забяспечваюць падвоеную тэрмаўстойлівасць і максімальную трываласць; і ў параўнанні з керамікай іх лягчэй апрацоўваць і супрацьстаяць паломкам, што робіць іх «аптымальным выбарам для дакладнай адаптацыі ў розных сцэнарыях».
Калі вам патрэбны невялікі стрыжань, які бясшумна вытрымлівае нагрузку ў прыладзе, або ізаляцыйны кампанент, звязаны з бяспекай у сістэме, стрыжні са шкловалакна FR4 могуць вырашыць вашыя інжынерныя праблемы з "надзейным, эканамічным і бесклапотным" стаўленнем.
Звяжыцеся прама цяпер