Параўнанне паміж эпаксідным шкляным валакном і шклам з валакна FR4

Эпаксідны шкляны валакна - гэта агульны тэрмін для кампазітных лістоў, вырабленых са шкляной валакна ў якасці арматуры і эпаксіднай смалы ў якасці матрыцы. FR4 (вогнеахоўны 4)-гэта высокапрадукцыйны падтып эпаксіднага ліста з шклянкі, які адпавядае пэўным галіновым стандартам і распрацаваны спецыяльна для электрычных і электронікі. Наступныя аналізуе іх характарыстыкі, перавагі і ключавыя адрозненні:

I. Характарыстыкі і перавагі жоўтых эпаксідных шкляных лістоў

Характарыстыкі:

1. Базавы склад матэрыялу: выраблены са шкляной валакна ў выглядзе армаванага пласта і эпаксіднай смалы ў якасці матрыцы злучэння, яна вырабляецца ў працэсе ліцця гарачага прэса.

2. Агульнае выкананне:

• Механічная трываласць: Высокі модуль шклянога валакна надае да ліста выдатную трываласць на расцяжэнне і згінанне (тыповая трываласць на расцяжэнне прыблізна 300-500 МПа).

• Электрычная ізаляцыя: эпаксідная смала мае дыэлектрычную канстанту (DK) прыблізна 4,5-5,0 (пры 1 МГц) і каэфіцыент нізкага рассейвання (DF) прыблізна 0,005-0,01, што робіць яго прыдатным для нізкачашчынных або нізкачашчынных прыкладанняў ізаляцыі.

• Хімічная ўстойлівасць: устойлівая да кіслот, шчолачы і арганічных растваральнікаў (напрыклад, спіртоў і вуглевадародаў), але моцныя акісляльныя кіслоты (напрыклад, канцэнтраваная серная кіслата) могуць прывесці да распаду смалы.

• Тэмпературная ўстойлівасць: доўгатэрміновая працоўная тэмпература звычайнай эпаксіднай платы з шкловалакна складае прыблізна ад -50 ° С да 105 ° С (немадыфікаванае), кароткатэрміновая тэмпературная ўстойлівасць дасягае 120-130 ° С.

• Працэсальнасць: гэта можа быць апрацавана ў розныя формы шляхам рэзкі, свідравання, фрэзеравання з ЧПУ і іншых працэсаў.

3. Рэгулярнасцю: у залежнасці ад тыпу эпаксіднай смалы (напрыклад, эпаксіднага новалака, броміраванага эпаксіднага, эпаксіднага сілікону) і тыпу шклянога валакна (напрыклад, электроннага тыпу, тыпу T, D-тыпу), розных уласцівасцей (напрыклад, устойлівасці да надвор'я, рэтынгантнасці полымя, уладальнікаў дыелектрычных дыелектрычных уласцівасцей).

Перавагі:

• Гнуткасць выдаткаў: Калі адпаведнасць канкрэтным стандартам не з'яўляецца абавязковым, матэрыяльны фармулёўку і працэс могуць быць спрошчаны, што робіць яго прыдатным для прыкладанняў з менш жорсткімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці і з меншымі выдаткамі, чым высокі клас FR4.

• Налада на прадукцыйнасць: карэкціруючы прэпарат смалы (напрыклад, даданне напаўняльнікаў або вогнеахоўных рэчываў) або колькасць слаёў валакна, патрабаванні да механічнай трываласці, надвор'я або канкрэтных умоў (напрыклад, вільготнасць і солевы спрэй) могуць быць выкананы.

• Шырокі спектр прыкладанняў: У дадатак да поля электронікі, ён таксама можа быць выкарыстаны ў непрацэнтальных прыкладаннях, такіх як ахоўныя панэлі прамысловага абсталявання, пласціны для падкладкі цвілі і ізаляцыйныя структурныя кампаненты.

AHD жоўты эпаксідны ліст

II. Характарыстыкі і перавагі аркуша шкла FR4

FR4 - гэта стандартызаваны эпаксідны шкляны валакна, які строга прытрымліваецца міжнародных і галіновых стандартаў і распрацаваны спецыяльна для электрычнай і электронікі. Яго асноўныя асаблівасці аптымізаваны для высокай надзейнасці і паслядоўнасці.

Асаблівасці:

1. Строгія стандартныя абмежаванні:

• Затрымка полу: неабходна прайсці сертыфікацыю UL94 V-0 (час самавыбудання ≤10 секунд для таўшчыні ≤3 мм). Некаторыя лісты высокага класа FR4 могуць дасягнуць V-0 або нават 5VA (больш жорсткі рэйтынг запаўнення полымя).

• Электрычныя характарыстыкі: дыэлектрычная пастаянная (DK) складае прыблізна 4,2-4,8 пры 1 МГц, каэфіцыент рассейвання (DF) ≤0,008 (звычайны тып), а высокачашчынныя версіі могуць дасягнуць DK да 3,5-3,9 (10 Ггц).

• Цеплавая прадукцыйнасць: тэмпература пераходу шкла (TG) ≥130 ° C (TG130) для звычайных тыпаў, ≥150 ° С (TG150) для тыпаў сярэдняга TG і ≥170 ° C (TG170) для тыпаў высокіх Tg. Кароткатэрміновае тэмпературнае супраціўленне дасягае 260-300 ° C (зваркі).

• Механічная дакладнасць: строга кантраляванае талерантнасць таўшчыні і высокая паверхня плоскасць (перапрацоўка ≤0,5%).

2. Палепшаная ключавая прадукцыйнасць:

• Вільготная і цеплавая ўстойлівасць: праходзіць выпрабаванне на паглынанне вільгаці (≤0,1%) і падтрымлівае высокую ўстойлівасць да ізаляцыі (≥1 × 10⁰ ω) у асяроддзях высокай тэмпературы і вільготнасці (85 ° C/85% RH).

• Супраціў паяння: вытрымлівае шматлікія цыклы паяння (без расслаення і пухіра), што робіць яго прыдатным для высокатэмпературных працэсаў у вытворчасці друкаванай платы.

Перавагі:

• Высокая надзейнасць: стандартызаванае вытворчасць і строгае выпрабаванне забяспечваюць узгодненасць прадукцыйнасці партыі і партыі, што робіць яго асабліва прыдатным для электронных прылад, якія патрабуюць высокай бяспекі і стабільнасці.

• Падыходзіць для электронных прыкладанняў: нізкая дыэлектрычная страта, высокая цеплавая ўстойлівасць і затрымка полымя робяць яго пераважным матэрыялам для субстратаў друкаванай платы.

• Спелая ланцужок паставак: маштабная вытворчасць даступная ва ўсім свеце, забяспечваючы стабільныя пастаўкі і кіраваныя выдаткі.

AHD G10 FR4 Glassfiber Sheet

Ⅲ. Кароткая інфармацыя аб адрозненнях

	Эпаксідны ліст з шклянкай	FR4 Glassfiber Sheet
Вызначэнне і стандарты	Звычайна ставіцца да са шкловалакна + эпаксідных кампазітных панэляў, якія не кіруюцца абавязковымі стандартамі.	Эпаксідныя панэлі з шкловалакна, якія адпавядаюць канкрэтным галіновым стандартам (напрыклад, NEMA LI-1), з'яўляюцца падкатэгорыяй першай.
Асноўныя моманты прадукцыйнасці	Высокая ўніверсальнасць, з гнуткімі карэкціроўкамі прадукцыйнасці (напрыклад, нізкай коштам, устойлівасцю да надвор'я).	Засяродзьцеся на надзейнасці электроннага ўзроўню: высокая затрымка полу (V-0), нізкую дыэлектрычную страту і высокую цеплавую ўстойлівасць (TG ≥ 130 ° C).
Прыкладанне	Прамысловыя ахоўныя панэлі, пласціны для падкладкі цвілі, кампаненты ізаляцыі, якія не маюць дакладнасці, і г.д.	Падкладкі друкаванай платы, электронныя і электрычныя кампаненты ізаляцыі, высокачашчыннае абсталяванне для сувязі і г.д.
Паслядоўная прадукцыйнасць	Зменлівасць партыйнай партыі значная (у залежнасці ад рэцэптуру і кантролю працэсаў).	Моцны кантроль якасці забяспечвае высока паслядоўную прадукцыйнасць ад партыі да партыі.
Каштаваць	З -за спрашчэння працэсаў або карэкціроўкі прадукцыйнасці выдаткі могуць быць ніжэйшымі (у залежнасці ад канкрэтных патрэбаў).	Стандартызаваныя патрабаванні да вытворчасці і якасці прыводзяць да крыху больш высокіх выдаткаў, чым прадукцыя агульнага прызначэння.

FR4, па сутнасці, з'яўляецца стандартызаваным электронным эпаксідным са шкловалакна. Ён адпавядае жорсткім характарыстыкам прадукцыйнасці (затрымка вогненнага, цеплавога ўстойлівасці і электрычных уласцівасцей) для задавальнення патрабаванняў да дакладных электронных прыкладанняў, такіх як ПХБ. З іншага боку, эпаксідны ліст з эпаксідным шклопакетам прапануе вялікую гнуткасць і падыходзіць для прамысловых прыкладанняў з больш нізкімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці альбо тымі, якія патрабуюць налады. Выбар павінен грунтавацца на канкрэтным дадатку: FR4 аддаецца перавагу ў галіне электронікі, у той час як эпаксідны са шкловалакном агульнага прызначэння можна выбраць на аснове патрабаванняў кошту і прадукцыйнасці для неэлектронных прыкладанняў.

Эпаксідны шкляны валакна і ліст з шкляным валокнам FR4: іх адпаведныя характарыстыкі, перавагі і адрозненні