PA6 СУПРАЦЬ PA66

Параўнайце PA6 і PA66: ці з'яўляецца PA66 больш высокім класам PA6?

Нейлон PA6 і PA66 з'яўляюцца асноўнымі інжынернымі пластмасамі ў сямействе поліамідаў (нейлонаў).

PA6 вырабляецца шляхам полімерызацыі капралактама з раскрыццём кольцы. Яго малекулярны ланцужок змяшчае нізкую шчыльнасць амідных сувязяў, што прыводзіць да нізкай тэмпературы плаўлення (215-225°C) і высокай гіграскапічнасці (раўнаважнае водапаглынанне прыкладна 3,5%). Аднак ён забяспечвае найвышэйшую трываласць, добрую цякучасць пры апрацоўцы і нізкі кошт. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў агульных механічных структурах або ў недарагіх прылажэннях, такіх як кранштэйны для электронных прылад, ручкі інструментаў і нізкатэмпературныя кампаненты.

Nylon66 Sheet, атрыманы шляхам полікандэнсацыі адыпінавай кіслаты і гексаметилендиамина, мае больш высокую шчыльнасць амідных сувязяў, больш высокую тэмпературу плаўлення (260-265°C) і меншую гіграскапічнасць (прыкладна 2,5%). Ён спалучае ў сабе павышаную калянасць, тэрмаўстойлівасць (доўгатэрміновая рабочая тэмпература 80-100°C) і зносаўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для прымянення пры высокіх тэмпературах, высокай нагрузцы і дакладных трансмісій, такіх як перыферыйныя перадачы аўтамабільных рухавікоў, прамысловыя шківы і кампаненты трансмісій тэкстыльнага абсталявання.

Гэтыя два матэрыялы дапаўняюць адзін аднаго з пункту гледжання "агульнай трываласці" і "высокапрадукцыйнай тэрмаўстойлівасці" адпаведна і разам складаюць асноўную сістэму прымянення нейлонавых матэрыялаў.

Нейлонавы пластыкавы ліст AHD PA66

І. Падабенства

Асноўныя ўласцівасці: абодва з'яўляюцца паўкрышталічнымі тэрмапластычнымі інжынернымі пластмасамі з перыядычнымі аміднымі сувязямі (-CONH-) у малекулярнай асновы. Яны маюць агульныя нейлонавыя ўласцівасці (напрыклад, высокую зносаўстойлівасць, маслаўстойлівасць і самазмазку).

Асноўныя характарыстыкі: абодва дэманструюць выдатную механічную трываласць, ударатрываласць і хімічную ўстойлівасць (да арганічных растваральнікаў, слабых кіслот і слабых асноваў).

Магчымасць апрацоўкі: абодва могуць быць сфарміраваны шляхам ліцця пад ціскам, экструзіі і кампрэсійнага фармавання, што робіць іх прыдатнымі для вытворчасці такіх профіляў, як пліты і стрыжні.

II. Адрозненні

1. Параўнанне прыкмет

Памеры	PA66 ліст і стрыжань	PA6 ліст і стрыжань
Малекулярная структура	Утвораны ў выніку полікандэнсацыі адыпінавай кіслаты і гексаметилендиамина, ён мае больш высокую шчыльнасць аміднай сувязі (адна амідная сувязь на два атама вугляроду).	Утвараецца ў выніку полімерызацыі капралактама з раскрыццём кальца, ён мае меншую шчыльнасць аміднай сувязі (адна амідная сувязь на шэсць атамаў вугляроду).
Тэмпература плаўлення	Вышэй (260-265°C), лепш тэрмаўстойлівасць.	Больш нізкая (215-225°C), крыху слабейшая цеплаўстойлівасць.
Гіграскапічнасць	Раўнаважны ўзровень водапаглынання складае прыкладна 2,5%, што прыводзіць да лепшай стабільнасці памераў.	Больш высокае водапаглынанне, прыкладна 3%, можа прывесці да пашырэння памераў і зніжэння механічных уласцівасцей з-за паглынання вільгаці.
Механічныя ўласцівасці	Больш высокая калянасць і трываласць на расцяжэнне (мяжа трываласці на разрыў 80-90 Мпа), але крыху ніжэйшая трываласць.	Больш высокая трываласць (большае падаўжэнне пры разрыве), але меншая калянасць (мяжа трываласці на разрыў 70-80 Мпа).
Тэмпературная ўстойлівасць	Працяглая тэмпература працы: 80-100°C, кароткачасовая тэрмаўстойлівасць: да 150°C.	Доўгатэрміновая рабочая тэмпература: 60-80°C, кароткачасовая тэрмаўстойлівасць: каля 120°C.
Крышталічнасць	Высокая крышталічнасць (прыкладна 30-40%) прыводзіць да павелічэння калянасці, але трохі да павелічэння далікатнасці.	Нізкая кристалличность (прыблізна 20-30%) прыводзіць да павышэння гнуткасці.

2. Параўнанне пераваг

PA66	PA6
Ён захоўвае лепшую калянасць пры высокіх тэмпературах, што робіць яго прыдатным для сцэнарыяў высокатэмпературных нагрузак.	Ён таксама забяспечвае выдатную цякучасць апрацоўкі, што дазваляе лёгка фармаваць складаныя структуры.
Выдатная ўстойлівасць да зносу і паўзучасці, што забяспечвае большы тэрмін службы.	Выдатная нізкатэмпературная трываласць (застаецца гнуткай пры -40°C) і выдатная ўдаратрываласць.
Высокая стабільнасць памераў (нізкая гіграскапічнасць), падыходзіць для дакладных дэталяў.	Больш нізкі кошт
Крыху лепшая хімічная ўстойлівасць (напрыклад, устойлівасць да спірту і змазкі), чым PA6.	Выдатная самазмазка і нізкі каэфіцыент трэння.

3.Параўнанне ўжывання

	PA66	PA6
Сушка	Патрабуецца строгая сушка (вільготнасць <0,1%), рэкамендуецца пры 120°C на працягу 4-6 гадзін (кропка расы ≤ -40°C).	Патрабуе сушкі (вільготнасць <0,2%), 110-120°C на працягу 6-8 гадзін (за кошт большай гіграскапічнасці).
Тэмпературы апрацоўкі	Тэмпература ствала 280-300°C, тэмпература формы 80-120°C (для паляпшэння кристалличности і зніжэння ўнутранага напружання).	Тэмпература ствала 240-260°C, тэмпература формы 60-100°C (каб пазбегнуць перагрэву і раскладання).
Кантроль астуджэння	Хуткасць астуджэння павінна быць раўнамернай, каб пазбегнуць хуткага астуджэння, якое можа выклікаць расколіны ад унутранага напружання.	Паскоранае астуджэнне можа быць выкарыстана адпаведным чынам, таму што рызыка ўнутранага напружання зведзены да мінімуму з-за нізкай кристалличности.

4.Параўнанне мер засцярогі

PA66	PA6
Пазбягайце працяглага выкарыстання ў асяроддзі вышэй за 120°C (схільны да акісляльнай дэградацыі).	Пазбягайце працяглага захоўвання ў асяроддзі з высокай вільготнасцю (>80% адноснай вільготнасці), бо гэта можа прывесці да дрэннай стабільнасці памераў.
Высокая калянасць можа прывесці да канцэнтрацыі напружання, што патрабуе адпалу для складаных канструкцый.	Механічныя ўласцівасці значна пагаршаюцца пасля паглынання вільгаці, што патрабуе вільгаценепранікальнага пакрыцця ў крытычных выпадках.
Ён капае ў працэсе гарэння, што патрабуе дадання антыпірэну.	Капанне больш прыкметна падчас гарэння, і для высокіх патрабаванняў вогнеўстойлівасці патрабуюцца спецыяльныя склады.
Пазбягайце кантакту з моцнымі кіслотамі (напрыклад, канцэнтраванай сернай кіслатой) і моцнымі акісляльнікамі, бо яны могуць выклікаць карозію прадукту.	Ён таксама менш устойлівы да палярных растваральнікаў (напрыклад, фенолу), таму патрабуюцца належныя меры засцярогі.

Рэзюмэ

PA66 больш падыходзіць для прымянення пры высокіх тэмпературах, высокай нагрузцы і дакладнасці, у той час як PA6 прапануе перавагі ў прымяненні з нізкай коштам, высокай трываласцю, нізкай тэмпературай або невялікімі нагрузкамі. Пры выбары паміж гэтымі двума варыянтамі ўлічвайце тэмпературу, вільготнасць, нагрузку і кошт: выбірайце PA66 для прымянення пры высокіх тэмпературах і вялікіх нагрузках і PA6 для агульных канструкцый або недарагіх прымянення.

October 26, 2025