Як выбраць нейлонавыя матэрыялы PA6 і перапрацаваць іх у лісты і стрыжні PA6?

Як выбраць высакаякасную нейлонавую сыравіну PA6?

Па-першае, хутка вызначыць якасць па вонкавым выглядзе.

Знешнія характарыстыкі сыравіны PA6 (нейлон 6) цесна звязаны з працэсам яе вытворчасці, чысцінёй і статусам мадыфікацыі. Назіранне за знешнім выглядам можа даць папярэдняе меркаванне аб якасці сыравіны і аб адпаведнасці яе патрабаванням.

1. Асноўная форма: грануляваная сыравіна PA6 звычайна пастаўляецца ў грануляванай форме (гранулы з'яўляюцца асноўнымі ў прамысловасці). Марфалогія гранул вызначаецца працэсам грануляцыі, і агульнымі з'яўляюцца наступныя:

Цыліндрычны/авальны: найбольш распаўсюджаны, вырабляецца метадам падводнага гранулявання або палоснага гранулявання. Даўжыня гранул звычайна складае 2-4 мм, дыяметр 2-3 мм, а паверхня гладкая (за кошт раўнамернага астуджэння).

Сферычныя/аблізу сферычныя: некаторыя высокацякучыя або спецыяльна мадыфікаваныя PA6 могуць выкарыстоўваць сушку распыленнем або спецыяльныя працэсы гранулявання, у выніку чаго гранулы набліжаюцца да сферычных і маюць лепшую цякучасць.

2. Колер: белы/малочна-белы, напаўпразрысты Virgin PA6 (новы матэрыял) без дадання каляровай маткавай сумесі або напаўняльнікаў, як правіла, уяўляе:

Колер: белы або малочна-белы (падобны на колер малака), без відавочнай розніцы ў колеры.

Празрыстасць: ад напаўпразрыстага да напаўпразрыстага (паколькі PA6 з'яўляецца паўкрышталічным палімерам з крышталічнасцю прыблізна 20-30%, святло можа часткова пранікаць). Поўная непразрыстасць можа паказваць на залішнюю крышталічнасць (напрыклад, матэрыялы з высокай глейкасцю) або на даданне зародышаўтваральнікаў; мутны або шараваты выгляд можа сведчыць аб забруджванні прымешкамі або дэградацыі.

3. Стан паверхні: гладкая і без дэфектаў. Якасныя гранулы ПА6 павінны мець гладкую паверхню без задзірын з выразнымі бакамі (за кошт раўнамернага астуджэння пры грануляцыі). Шурпатыя паверхні, драпіны або адгезія могуць сведчыць аб:

Дрэнны працэс гранулявання (напрыклад, тупы гранулятар, недастатковае астуджэнне); Няправільнае захоўванне прыводзіць да пашкоджання трэннем паміж грануламі; Сыравіна, якое змяшчае нізкамалекулярных кампаненты (схільныя да адгезіі).

4. Чысціня: няма відавочных прымешак. Высакаякасная сыравіна PA6 павінна мець аднолькавы памер часціц і не ўтрымліваць наступных ненармальных рэчываў:

Часціцы геля: празрыстыя або напаўпразрыстыя цвёрдыя невялікія часціцы (з-за сшывання, выкліканага лакальным перагрэвам падчас полімерызацыі або грануляцыі); Чорныя плямы/карбанізаваныя часціцы: чорныя ці цёмна-карычневыя невялікія плямы (з-за высокатэмпературнай дэградацыі і карбанізацыі падчас апрацоўкі або захоўвання); Зменены колер часціц: часціцы, якія адрозніваюцца па колеры ад асноўнага кампанента (напрыклад, жоўтыя, шэрыя, магчыма, з-за прымешак або нераўнамернага перыядычнага змешвання); Разбітыя часціцы/парашок: празмерная колькасць дробнага парашка (>10%) можа быць звязана з паломкай падчас грануляцыі або камякамі і паломкай пасля паглынання вільгаці падчас захоўвання.

5. Магчымыя прычыны ненармальнага знешняга выгляду Калі знешні выгляд сыравіны PA6 не адпавядае вышэйзгаданым характарыстыкам, гэта можа адлюстроўваць праблемы з якасцю або няправільнае захоўванне/транспарціроўку:

Пажаўценне: працяглае захоўванне пры высокай тэмпературы (>40 ℃) або акісленне ў выніку ўздзеяння кіслароду прыводзіць да разрыву малекулярнага ланцуга і ўтварэння храмафораў;

Ліпкі: не высах пасля ўбірання вільгаці, выклікаючы адсорбцыю вільгаці на паверхні і адгезію часціц;

Напластаванне/зліпанне ў камякі: высокая вільготнасць у асяроддзі захоўвання прыводзіць да зліпання сыравіны пасля ўбірання вільгаці (яно можа аднавіць сваю друзласць пасля высыхання);

Пах: пах амінаў, неўласцівы PA6 (звычайны новы матэрыял мае лёгкі пах амідаў). Рэзкі пах можа сведчыць аб перапрацаваным матэрыяле або раскладанні дабаўкі.

Тыповы выгляд высакаякаснай нейлонавай сыравіны PA6: белыя/малочна-белыя, напаўпразрыстыя цыліндрычныя або эліптычныя гранулы з гладкай і аднастайнай паверхняй, без прымешак, геляў, чорных плям або адгезіі. Назіраючы за гэтымі характарыстыкамі, можна першапачаткова правяраць надзейную сыравіну. Пры выяўленні анамалій (напрыклад, пажаўценне, чорныя плямы, празмерная колькасць парашка) патрабуецца дадатковая праверка ў спалучэнні з тэставаннем фізічных уласцівасцей (такіх як MFR, цеплавая стабільнасць).

Стрыжань AHD PA6

Затым вы можаце праверыць з іншых аспектаў.

PA6 (нейлон 6) - гэта паўкрышталічны тэрмапластычны інжынерны пластык, і яго якасць непасрэдна ўплывае на характарыстыкі канчатковага прадукту. Пры выбары высакаякаснай сыравіны PA6 неабходна ўлічваць наступныя ключавыя моманты:

1. Асноўныя паказчыкі эфектыўнасці

Малекулярная маса і глейкасць: Прадукцыйнасць PA6 цесна звязана з яго малекулярнай масай, якая звычайна ўскосна адлюстроўваецца на хуткасці цячэння расплаву (MFR, 230 ℃/2,16 кг). СТР агульнага прызначэння PA6 звычайна складае 2-8 г/10 мін (высокая ступень цякучасці можа быць <2, высокая ступень калянасці можа быць >8).

Выбар павінен быць заснаваны на патрабаваннях да прадукцыі: танкасценныя дэталі патрабуюць нізкай глейкасці (высокі MFR), у той час як таўстасценныя або высокатрывалыя дэталі патрабуюць высокай малекулярнай масы (сярэдняга або нізкага MFR).

Гіграскапічнасць: PA6 лёгка ўбірае ваду (раўнаважная хуткасць водапаглынання складае прыкладна 3-5%). Высакаякасная сыравіна павінна мець кантраляваную рэшткавую вільготнасць (дастаткова высушаную перад выхадам з завода), каб пазбегнуць гідролізу або бурбалкі падчас апрацоўкі.

Прымешкі і адценне: часціцы павінны быць аднастайнымі і без прымешак (напрыклад, геля або чорных плям), а колер павінен быць чыста белым або напаўпразрыстым (пажаўценне можа быць з-за акіслення або забруджвання прымешкамі).

Тэрмастабільнасць: прайсці тэрмагравіметрычны аналіз (напрыклад, страта вагі <1% пры 280 ℃/2 гадзіны), каб пазбегнуць раскладання і газаўтварэння пры высокіх тэмпературах апрацоўкі (уплывае на якасць паверхні).

2. Пастаўшчыкі і кваліфікацыя

Выбірайце сертыфікаваных пастаўшчыкоў, якія прадастаўляюць пашпарты бяспекі матэрыялаў (MSDS) і справаздачы аб выпрабаваннях фізічных уласцівасцей (напрыклад, трываласць на расцяжэнне, ударная трываласць з насечкамі, тэмпература цеплавога скажэння). Для прамысловага класа PA6 павінна быць дакладна пазначана, ці з'яўляецца гэта "першародным матэрыялам" (чыстая смала) або "перапрацаваным матэрыялам" (прадукцыйнасць можа быць пагоршана).

3. Сцэнарыі прымянення: асяроддзе з высокай тэмпературай

Выбірайце мадыфікаваныя гатункі з высокай тэмпературай плаўлення (тэмпература плаўлення PA6 прыблізна 220-225 ℃) і нізкагіграскапічныя.

Устойлівыя да ізаляцыі прымянення: Выберыце самазмазвальны PA6, мадыфікаваны дысульфідам малібдэна, графітам або PTFE.

Кантакт з харчовымі прадуктамі: Павінен адпавядаць харчовым стандартам.

Нейлонавы стрыжань і ліст AHD PA6

Як перапрацаваць PA6 у высакаякасны нейлонавы пластыкавы ліст і стрыжань PA6?

Ліст/стрыжань PA6 звычайна вырабляецца шляхам экструзійнага фармавання. Ключавыя крокі наступныя:

1. Папярэдняя апрацоўка: Сушка PA6 вельмі гіграскапічная і павінна быць высушана да ўтрымання вільгаці <0,1% перад апрацоўкай (у адваротным выпадку ён схільны да гідролізу, што прыводзіць да памяншэння малекулярнай масы і з'яўлення срэбных палос на паверхні).

Абсталяванне: Сушыльная печ з цыркуляцыяй гарачага паветра або асушальная сушылка.

Умовы: тэмпература 100-120 ℃, час 4-6 гадзін (падоўжыць да 8 гадзін пры невялікім памеры часціц або высокай вільготнасці).

2. Экструзійнае ліццё

Абсталяванне: одношнековый або двухшнековый экструдар (двухшнековые экструдары больш падыходзяць для мадыфікаванага PA6, што прыводзіць да больш раўнамернага змешвання).

Тэмпературны кантроль: тэмпература ствала 230-280 ℃ (паступова павялічвайце ад секцыі падачы да галоўкі, каб пазбегнуць лакальнага перагрэву і дэградацыі).

Параметры шрубы: стаўленне L/D ≥24:1 для забеспячэння дастатковай пластыфікацыі.

3. Дызайн штампа: ліст/брусок штампа павінен адпавядаць памерам папярочнага перасеку з аднолькавым зазорам штампа (каб пазбегнуць адхіленняў па таўшчыні). Тэмпература галоўкі экструзіі павінна быць крыху ніжэй, чым тэмпература галоўкі экструзіі (260-270 ℃), каб паменшыць пашырэнне расплаву пасля экструзіі.

4. Астуджэнне і фарміраванне: пасля экструзіі выкарыстоўваецца павольнае астуджэнне, каб пазбегнуць хуткага астуджэння (празмерная розніца тэмператур можа прывесці да парэпання ўнутранага напружання).

Пасля астуджэння ліст/брусок выцягваецца з раўнамернай хуткасцю цягавай машынай для кантролю дакладнасці памераў ліста/бруска.

5. Дадатковая апрацоўка: адпал: для высокадакладных або высоканапружаных вырабаў награванне да 120-150 ℃ і вытрымка на працягу 2-4 гадзін можа ліквідаваць унутранае напружанне і палепшыць стабільнасць памераў.

Апрацоўка паверхні: калі патрабуецца павышэнне зносаўстойлівасці, можна выканаць паліроўку або нанясенне пакрыцця (напрыклад, PTFE).

Нейлонавая пласціна AHD PA6

Характарыстыкі і перавагі ліста PA6 / нейлонавага стрыжня PA6

Асноўныя характарыстыкі

Механічныя ўласцівасці: немадыфікаваны PA6 мае мяжа трываласці на расцяжэнне 60-80 МПа, ударную трываласць з насечкамі 5-10 кДж/м² (добрая трываласць) і модуль пры выгіне 2,5-3,5 ГПа (умераная калянасць).

Устойлівасць да ізаляцыі: Добрыя самазмазвальныя ўласцівасці (каэфіцыент трэння 0,15-0,3), лепшыя за звычайныя пластмасы.

Хімічная ўстойлівасць: Устойлівы да алеяў і вуглевадародных растваральнікаў, але схільны карозіі ад моцных кіслот і шчолачаў.

Цеплавыя ўласцівасці: тэмпература цеплавога скажэння прыкладна 90 ℃ (можа быць павялічана больш чым да 150 ℃ пасля армавання шкловалакном), тэмпература доўгатэрміновай эксплуатацыі да 85 ℃.

Недахопы: Гіграскапічнасць выклікае змены памераў з вільготнасцю; патрабуе захоўвання ў сухім памяшканні.

Асноўныя перавагі

Збалансаваная агульная прадукцыйнасць: балансуе трываласць, трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі з шырокім спектрам прымянення.

Лёгкая апрацоўка: можна экструдаваць, ліць пад ціскам і сціскаць, падыходзіць для масавай вытворчасці.

Перавага ў кошце: PA6 танней, чым высокапрадукцыйныя інжынерныя пластыкі.

Мадыфікуемы: з дапамогай армавання шкловалакном, мінеральнага напаўнення, мадыфікацыі антыпірэнаў і г.д. трываласць, тэрмаўстойлівасць або вогнеўстойлівасць можна палепшыць мэтанакіраваным чынам.

Пры выбары сыравіны PA6 варта звярнуць увагу на малекулярную масу, прымешкі і сумяшчальнасць прымянення; асновай захоўвання з'яўляецца абарона ад вільгаці і кантроль тэмпературы; апрацоўка экструзіі патрабуе строгай сушкі і кантролю тэмпературы; у канчатковым рахунку, лісты/брускі PA6, з іх збалансаванымі механічнымі ўласцівасцямі, зносаўстойлівасцю і перавагамі кошту, сталі шырока выкарыстоўванымі канструкцыйнымі матэрыяламі ў прамысловасці. Для павышэння прадукцыйнасці (напрыклад, устойлівасці да высокіх тэмператур і нізкага паглынання вільгаці) дадатковая аптымізацыя можа быць дасягнута шляхам мадыфікацыі.

AHD PA6 Нейлонавая круглая прутка