Ад PTFE матэрыялу да PTFE ліста і стрыжня！

У галіне прамысловых матэрыялаў высокапрадукцыйным палімерам, вядомым як "Кароль пластмас", з'яўляецца політэтрафтарэтылен (PTFE). Дзякуючы выключнай тэрмаўстойлівасці, хімічнай устойлівасці і надзвычай нізкаму каэфіцыенту трэння, ён стаў незаменным інжынерным матэрыялам у экстрэмальных умовах. Ад экстрэмальнага холаду ў -200°C да высокіх тэмператур у 260°C, ад каразійнага ўздзеяння царскай гарэлкі да ізаляцыі высокачашчыннымі токамі, ПТФЭ нязменна дэманструе дзіўную стабільнасць. Гэтая практычна ўсемагутная характарыстыка робіць яго шырока выкарыстоўваным у такіх перадавых галінах, як аэракасмічная прамысловасць, паўправаднікі і хімічная фармацэўтыка. Аднак пераўтварэнне гэтых мікраскапічных малекулярных структур у практычныя вырабы з лістоў і стрыжняў патрабуе надзвычайнай пагоні за якасцю сыравіны і строгага кантролю за дакладнасцю апрацоўкі.

Як вядучы пастаўшчык рашэнняў для лістоў і стрыжняў з ПТФЭ, AHD Polymer глыбока разумее сутнасць гэтага працэсу пераўтварэння: мы настойваем на тым, каб пачынаць з крыніцы, старанна адбіраць сыравіну для манамераў з ПТФЭ і гарантаваць, што кожная часціца смалы мае ідэальную малекулярную масу і размеркаванне часціц па памерах праз дакладны кантроль працэсу. На стадыі фармавання лістоў і стрыжняў мы выкарыстоўваем перадавое абсталяванне для фармавання і інтэлектуальныя сістэмы спякання з кантролем тэмпературы ў спалучэнні з нашай незалежна распрацаванай тэхналогіяй распрацоўкі напаўняльніка, якая не толькі захоўвае перавагі, уласцівыя ПТФЭ, але таксама дазваляе дадаваць напаўняльнікі з рознымі функцыямі для задавальнення патрэб кліентаў. Менавіта такі строгі адбор сыравіны і імкненне да дасканаласці ў працэсах дазваляе лістам і стрыжням з ПТФЭ ад AHD Polymer прадастаўляць кліентам паслугі па поўным сцэнарыі ад лабараторных узораў да масавай прамысловай вытворчасці, дазваляючы цалкам раскрыць сапраўдную каштоўнасць "Караля пластмас" у кожным сцэнарыі прымянення.

AHD PTFE стрыжань

Ⅰ. Сыравіна для лістоў і стрыжняў з ПТФЭ

ПТФЭ вырабляецца з мономера тэтрафтарэтылену (CF₂=CF₂), які полімерызуецца шляхам свабоднарадыкальнай полімерызацыі з адукацыяй высокамалекулярнага палімера (-(CF₂-CF₂)-n). У прамысловай вытворчасці выкарыстоўваюцца два асноўных працэсу полімерызацыі:

Суспензійная полімерызацыя: вырабляе грануляваную смалу (памер часціц прыкладна 100-500 мкм), якая выкарыстоўваецца для фармавання і спякання (напрыклад, асноўны матэрыял для лістоў і стрыжняў).

Дысперсійная полімерызацыя: вырабляе тонкую парашковую смалу (памер часціц 0,1-0,3 мкм), якая выкарыстоўваецца для экструзіі пасты або пакрыццяў.

Некаторыя мадыфікаваныя PTFE могуць утрымліваць напаўняльнікі (напрыклад, шкловалакно, графіт, вугляроднае валакно і г.д.) для паляпшэння зносаўстойлівасці, трываласці або цеплаправоднасці.

Ⅱ. Як выбраць пласціну і стрыжні з ПТФЭ?

Пры выбары лістоў і стрыжняў ПТФЭ звяртайце ўвагу на наступныя асноўныя паказчыкі:

Чысціня сыравіны: аддавайце перавагу сыравіне буйных вытворцаў (такіх як DuPont, Daikin і айчынных кампаній, такіх як AHD Polymer), пазбягаючы перапрацаваных матэрыялаў (вялікая колькасць прымешак, нізкая прадукцыйнасць).

Якасць вонкавага выгляду: паверхня павінна быць гладкай і аднастайнай, без бурбалак, расколін, расслаення або відавочных прымешак; колер звычайна малочна-белы або напаўпразрысты (мадыфікаваныя матэрыялы могуць быць шэрымі, чорнымі і інш.).

Фізічныя ўласцівасці:

Шчыльнасць: чысты ПТФЭ складае прыблізна 2,1-2,3 г/см³ (занадта нізкая можа сведчыць аб фальсіфікацыі);

Трываласць на разрыў: ≥15 МПа (чысты матэрыял), вышэй для мадыфікаваных матэрыялаў;

Падаўжэнне пры разрыве: ≥150% (чысты матэрыял);

Тэмпература цеплавога адхілення: ≥250 ℃ (доўгатэрміновая рабочая тэмпература -200~260 ℃).

Сертыфікаты і тэставанне: праверце, ці адпавядае ён сертыфікатам харчовага, медыцынскага або вогнеахоўнага ўзроўню (выберыце пры неабходнасці).

Парады, як пазбегнуць падводных камянёў: танная прадукцыя можа ўтрымліваць перапрацаваныя матэрыялы або празмерную колькасць напаўняльнікаў. Каб вызначыць гэта, вам неабходна выкарыстаць тэст на гарэнне (чысты ПТФЭ самазатухае пасля выдалення з полымя і вылучае белы дым) або вымярэнне шчыльнасці.

Ліст PTFE таксама званы тэфлонавым лістом

Ⅲ. Паток апрацоўкі лістоў PTFE і ПТФЭ круглы брусок

З-за высокай тэмпературы плаўлення (330 ℃) і высокай глейкасці PTFE не можа быць апрацаваны з выкарыстаннем звычайных тэрмапластычных працэсаў ін'екцыі/экструзіі. Патрабуецца маршрут ліцця-спякання-апрацоўкі:

Папярэдняя апрацоўка сыравіны:

Суспензійная смала: сіта для выдалення буйных часціц; некаторыя з іх трэба змяшаць з дапаможнымі сродкамі для экструзіі (для штуршка).

Дысперсная смала: змяшаць з растваральнікам для адукацыі пасты (для экструзіі пасты).

Ліццё (падрыхтоўка нарыхтовак):

Метад фармавання (сувязі і стрыжні): парашок загружаецца ў форму і халодным прэсаваннем у нарыхтоўку.

Метад фармавання штуршком (у асноўным стрыжняў): смала бесперапынна экструдуецца ў стрыжні з дапамогай прэса штуршка.

Метад экструзіі (у асноўным трубы): падобны на штурхальнае фармаванне, выкарыстоўваецца для трубчастых матэрыялаў.

Спяканне (ключавы этап): нарыхтоўку змяшчаюць у печ для спякання, награваюць да 360-380 ℃ (вышэй тэмпературы плаўлення), вытрымліваюць пры гэтай тэмпературы на працягу 2-4 гадзін, каб малекулярныя ланцугі цалкам выраўняліся, а затым павольна астуджаюць (≤5 ℃/мін) да пакаёвай тэмпературы, каб ліквідаваць унутранае напружанне.

Механічная апрацоўка: спечаная нарыхтоўка апрацоўваецца ў патрэбныя памеры (пліта/брусок) з дапамогай такарных станкоў, фрэзерных станкоў і г.д.; складаныя формы можна выгравіраваць з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ.

Заўвага: мадыфікаваны PTFE (напрыклад, з напаўняльнікамі) патрабуе рэгулявання тэмпературы спякання, каб пазбегнуць акіслення напаўняльніка.

Дэталі PTFE зроблены з тэфлонавага бруска

Ⅳ. Асноўныя характарыстыкі PTFE

Выдатная тэрмаўстойлівасць

Працяглая рабочая тэмпература -200~260 ℃ (кароткатэрміновая 280 ℃), не становіцца далікатным пры нізкіх тэмпературах і не плавіцца пры высокіх тэмпературах (толькі раскладаецца).

Надзвычай моцная ўстойлівасць да карозіі

Устойлівы амаль да ўсіх моцных кіслот (царская гарэлка), моцных шчолачаў і арганічных растваральнікаў (акрамя расплаўленых шчолачных металаў, трохфтарыду хлору і інш.).

Звышнізкае трэнне

Каэфіцыент трэння 0,04 (самы нізкі сярод цвёрдых матэрыялаў), выдатныя самазмазвальныя ўласцівасці (дадатковая змазка не патрабуецца).

Электрычная ізаляцыя

Дыэлектрычная пранікальнасць 2,1 (стабільная на высокіх частотах), удзельнае аб'ёмнае супраціўленне >10¹⁸Ω·см, супраціў дугі >300 с.

Антіпрігарная ўласцівасці

Надзвычай нізкая павярхоўная энергія (18 мН/м), практычна ніякія рэчывы (уключаючы клеі) не могуць прыліпаць да яго.

Ўстойлівасць да надвор'я

Устойлівы да УФ-выпраменьвання і азону, прадукцыйнасць не паказвае істотнага зніжэння пасля 20 гадоў выкарыстання на адкрытым паветры.

Біясумяшчальнасць

Не таксічны і не выклікае алергіі, падыходзіць для медыцынскіх імплантатаў (напрыклад, штучных сасудаў).

Недахопы:

Нізкая механічная трываласць (трываласць на расцяжэнне < 30 МПа), схільнасць да паўзучасці (дэфармацыя пры працяглай нагрузцы) і нізкая цеплаправоднасць (0,25 Вт/(м·К)).

Ⅴ . Звычайнае прымяненне лістоў і стрыжняў з ПТФЭ

Хімічная прамысловасць: футроўка рэактара, ушчыльнення труб/вентыляў, каразійна-ўстойлівыя пракладкі (кіслата- і шчолачна-ўстойлівыя).

Электроніка і электратэхніка: ізаляцыя высокачашчынных кабеляў, плёнкі кандэнсатараў, падкладкі друкаваных плат (ланцугі высокай частоты).

Абсталяванне: падшыпнікі, поршневыя кольцы, накіроўвалыя паласы (самазмазвальныя і з памяншэннем трэння).

Медыцынская прамысловасць: Штучныя пакрыцця для суставаў, упаковачныя плёнкі для фармацэўтычных прэпаратаў (нетоксичные).

Харчовая прамысловасць: формы для выпечкі, антыпрыгарныя пласты канвеернай стужкі (сумяшчальна з FDA).

Аэракасмічная прамысловасць: ушчыльнення труб ракетнага паліва, кампаненты спадарожнікавай ізаляцыі (устойлівыя да экстрэмальных умоў).

Ⅵ. Меры засцярогі пры выкарыстанні

Бяспека апрацоўкі: Калі тэмпература падчас спякання занадта высокая (>400 ℃), яна раскладаецца і ўтварае высокатаксічныя газы (напрыклад, перфтарызабутылен). Праца павінна праводзіцца ў добра вентыляваным памяшканні.

Апрацоўка: ПТФЭ адносна мяккі (цвёрдасць па Шору D50-65). Карыстайцеся вострымі інструментамі пры развароцы, каб пазбегнуць сколаў; выкарыстоўваць пры свідраванні нізкахуткасную падачу.

Ўстаноўка і абарона: не драпайце паверхню вострымі інструментамі; ачысціце перад кантактам з металамі, каб прадухіліць укараненне часціц.

Спецыяльныя асяроддзя: пазбягайце кантакту з расплаўленымі шчолачнымі металамі (такімі як натрый, калій), элементарным фторам (F₂), трыфтарыдам хлору (ClF3) і іншымі моцнымі акісляльнікамі.

Рулонны ліст AHD PTFE

Ⅶ. Спосабы захоўвання

Патрабаванні да навакольнага асяроддзя: Захоўвайце ў сухім, добра вентыляваным памяшканні без агрэсіўных газаў (такіх як хлор або кіслотныя пары), пазбягаючы прамых сонечных прамянёў (для прадухілення старэння).

Тэмпературны кантроль: тэмпература працяглага захоўвання <60 ℃ (высокія тэмпературы паскараюць паўзучасць), пазбягайце замарожвання (можна захоўваць пры тэмпературы -200 ℃, але трэба берагчы ад далікатнасці).

Абарона ўпакоўкі: нявыкарыстаныя лісты і стрыжні павінны захоўваць сваю арыгінальную ўпакоўку (напрыклад, поліэтыленавую плёнку), каб прадухіліць забруджванне пылам; пры кладцы, р

аб'яву з мяккіх матэрыялаў (напрыклад, кардону), каб пазбегнуць паглыбленняў.

Рэгулярны агляд: пасля працяглага захоўвання праверце, ці няма змены колеру і расколін. Нязначную дэфармацыю можна выправіць шляхам паўторнага спякання (толькі з чыстага ПТФЭ).

ПТФЭ-лісты і стрыжні з'яўляюцца прадстаўнікамі высокапрадукцыйных інжынерных пластмас. AHD аддае перавагу чысціні сыравіны і фізічным уласцівасцям падчас выбару і строга кантралюе працэс спякання, каб вырабляць для вас высакаякасныя лісты і стрыжні з ПТФЭ. У прылажэннях выкарыстоўвайце іх тэмпературную ўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і нізкі каэфіцыент трэння, у той жа час звяртаючы ўвагу на бяспечнае выкарыстанне і належнае захоўванне.