Што выклікае дэфармацыю POM і як гэта можна вырашыць?

Поліаксіметылен (POM), як інжынерны пластык з выдатнымі комплекснымі характарыстыкамі, шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці прэцызійных дэталяў дзякуючы сваёй высокай механічнай трываласці, добрай стабільнасці памераў і ўстойлівасці да стомленасці. Аднак аператары часта сутыкаюцца са складанай тэхнічнай праблемай падчас механічнай апрацоўкі, напрыклад, такарнай апрацоўкі, фрэзеравання і свідравання, незалежна ад таго, ці з'яўляецца гэта ліст POM або стрыжань POM, - устойлівасць. Гэта з'ява не толькі прыводзіць да анамальна высокай цвёрдасці на апрацаванай паверхні ліста POM (ліст з поліоксиметилена) або стрыжня з POM (стрыжань з поліэфірэтэркетону), але таксама выклікае паскораны знос інструмента, сколы нарыхтоўкі і нават адхіленні ў памерах, што сур'ёзна ўплывае на выхад канчатковага прадукту. Разуменне прычын дэфармацыйнага ўмацавання поліацэтальнага ліста і поліацэтальнага стрыжня і засваенне эфектыўных стратэгій падаўлення з'яўляюцца найважнейшымі перадумовамі для забеспячэння эфектыўнай і якаснай апрацоўкі гэтага матэрыялу.

POM (Поліаксіметылен) - гэта інжынерны пластык з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, але ён сапраўды схільны да "зацвярдзення" падчас апрацоўкі. Ніжэй прыводзіцца падрабязнае тлумачэнне яго прычын і рашэнняў.

Ⅰ . Што такое ПОМ «Працоўная загартоўка»?

У працэсах механічнай апрацоўкі (такіх як такарная апрацоўка, фрэзераванне, свідраванне і наразанне метчыкаў) пад уздзеяннем сілы рэзання, сціску і цяпла трэння рэжучага інструмента малекулярныя ланцужкі ў лакалізаваных участках матэрыялу POM будуць перабудоўвацца і становяцца больш шчыльна ўпакаванымі, нават падвяргаючыся лакалізаваным зменам крышталічнасці. Гэта прыводзіць да павышэння цвёрдасці і далікатнасці ў гэтых месцах, адначасова зніжаючы трываласць.

Гэта з'ява падобная да дэфармацыйнага ўмацавання ў металах, што выклікае цяжкасці пры наступнай механічнай апрацоўцы, такія як:

Павышаны знос інструмента: загартаваная вобласць "больш жорсткая", зношваючы край інструмента.

Зніжэнне якасці паверхні: падчас апрацоўкі могуць узнікаць сколы, мікротрэшчыны або шурпатасці паверхні.

Недастатковая дакладнасць памераў: нераўнамернае зняцце напружання ў матэрыяле прыводзіць да дэфармацыі.

Рызыка паломкі інструмента: асабліва падчас нарэзкі або апрацоўкі глыбокіх адтулін, дрэннае выдаленне стружкі пагаршае з'яву загартоўкі.

Ⅱ . Як адбываецца працоўная загартоўка?

Асноўнай прычынай працоўнага ўмацавання POM з'яўляецца эфект сувязі "цеплыні" і "сілы", які можна абагульніць наступным чынам:

Назапашванне цяпла пры трэнні:

POM мае дрэнную цеплаправоднасць. Цяпло трэння, якое ўтвараецца падчас рэзкі, не можа хутка рассейвацца і назапашваецца ў кропцы кантакту паміж інструментам і матэрыялам.

Гэта лакальнае павышэнне тэмпературы выклікае змякчэнне POM. Аднак пад бесперапынным ціскам інструмента і астуджэннем (натуральным або паветраным) размякчаны матэрыял хутка "гасіцца", перакрышталізуючыся і ўтвараючы больш цвёрдую і далікатную мікраструктуру. Гэта асноўная прычына.

Сціск і шліфоўка інструмента:

Калі інструмент недастаткова востры або хуткасць падачы занадта высокая, эфекты «сціску» і «ворання» інструмента на матэрыял будуць большымі, чым эфекты «рэзкі».

Гэтая інтэнсіўная пластычная дэфармацыя прымушае малекулярныя ланцугі POM быць моцна арыентаванымі ў напрамку напружання, што прыводзіць да больш правільнага размяшчэння і значнага павышэння цвёрдасці і трываласці гэтай вобласці.

Дрэннае выдаленне сколаў:

Падчас свідравання або наразання рэзчыкаў, калі стружку нельга эфектыўна выдаліць, яна назапашваецца ўнутры адтуліны, пастаянна трэцца аб сценку адтуліны і рэжучы інструмент, выдзяляючы вялікую колькасць цяпла і бесперапынна шліфуючы апрацоўваную паверхню, што прыводзіць да сур'ёзнага зацвярдзення сценкі адтуліны.

Уласцівасці матэрыялу:

POM - гэта высокакрышталічны пластык з высокай цвёрдасцю і пэўнай ступенню трываласці. Яго малекулярная структура робіць яго схільным да арыентацыйнага цвярдзення пры зруху і расцяжэнні.

Ⅲ. Як вырашыць праблему ўмацавання POM?

Асноўныя рашэнні круцяцца вакол «памяншэння цеплавыдзялення», «своечасовага адводу цяпла», «падтрымання вастрыні інструмента» і «аптымізацыі параметраў апрацоўкі».

1. Выбар і абслугоўванне інструмента (найважнейшае)

Рэзкасць: трэба выкарыстоўваць новыя, вельмі вострыя інструменты. POM вельмі адчувальны да зносу інструмента; нават нязначнае затупленне інструмента адразу ж прывядзе да дэфармацыі за кошт экструзіі.

Матэрыял: рэкамендуюцца інструменты з карбіду вальфраму. Таксама можна выкарыстоўваць інструменты з хуткарэзнай сталі (HSS), але іх вастрыня даўгавечней.

Геаметрычныя вуглы: выбірайце інструменты з вялікім вуглом нахілу і дробна адшліфаванымі рэжучымі кантамі, каб забяспечыць плаўную рэзку і паменшыць экструзію.

Пакрыцці: некаторыя пакрыцця (напрыклад, алмазныя) могуць значна паменшыць каэфіцыент трэння і паменшыць вылучэнне цяпла.

2. Аптымізацыя параметраў апрацоўкі

Высокая хуткасць адціску, невялікі памер інструмента, хуткая падача:

Высокая хуткасць кручэння: Павелічэнне хуткасці рэзкі дазваляе большай колькасці цяпла ад рэзання адводзіцца стружкай, а не пераносіцца на нарыхтоўку.

Невялікая глыбіня рэзання: памяншае супраціў рэзанню і мінімізуе пластычную дэфармацыю.

Хуткая падача: прадухіляе занадта доўгае ўціранне інструмента ў адно і тое ж месца. Аднак падача не павінна быць занадта павольнай, у адваротным выпадку яна стане "размолваюць", а не "разразаючымі", замест гэтага выдзяляючы цяпло.

Пазбягайце паўзаў: падчас апрацоўкі, асабліва свідравання і фрэзеравання, інструмент у ідэале не павінен спыняцца ўнутры матэрыялу, у адваротным выпадку будзе хутка назапашвацца цяпло, выклікаючы зацвярдзенне ў гэтай кропцы.

3. Астуджэнне і выдаленне сколаў

Паветранае астуджэнне (рэкамендуецца): для астуджэння выкарыстоўвайце сціснутае паветра. Гэта выдаляе цяпло і дапамагае выдаляць стружку, прадухіляючы другаснае трэнне. Ні ў якім разе не выкарыстоўвайце смазочно-апрацоўчыя вадкасці на алейнай аснове, паколькі большасць POM не ўстойлівыя да мінеральных алеяў і могуць выклікаць набраканне матэрыялу або пагаршэнне характарыстык. Калі неабходна выкарыстоўваць вадкасці, можна выкарыстоўваць ваду або спірт, але пераканайцеся, што пасля апрацоўкі старанна высушыце.

Прымусовае выдаленне стружкі: пры апрацоўцы глыбокіх адтулін і наразанні рэзчыкам распрацуйце шляхі апрацоўкі, якія дазваляюць інструменту перыядычна ўцягвацца для выдалення стружкі (так званае "дзяўбанне" або "разбіванне стружкі").

4. Іншыя метады

Пакрокавая апрацоўка: для дэталяў, якія патрабуюць высокай дакладнасці, спачатку можа быць выканана чарнавая апрацоўка (прыпуск), каб зняць некаторае напружанне ў матэрыяле, а затым аздабленне пасля астывання.

Выбар матэрыялу: некаторыя мадыфікаваныя POM (напрыклад, POM, якія змяшчаюць алей або POM з унутранай змазкай) могуць дэманстраваць невялікія паляпшэнні ў апрацоўваемасці, але асноўны прынцып застаецца тым жа.

Сутнасць дэфармацыйнага ўмацавання ПОМ - «тэрмічная рэкрышталізацыя» і «арыентацыя напружання». Ключ да вырашэння гэтай праблемы заключаецца ў:

Вастрыня рэжучага інструмента: надзвычай востры цвёрдасплаўны рэжучы інструмент з'яўляецца абавязковай умовай.

Хуткасць працы: выкарыстоўвайце стратэгію высокай хуткасці і высокай падачы, каб скараціць час кантакту.

Частае паветранае астуджэнне: добрае паветранае астуджэнне і выдаленне стружкі важныя для прадухілення назапашвання цяпла.

Кампанія AHD мае 31-гадовы досвед працы ў вытворчасці лістоў і стрыжняў POM. Мы прапануем не толькі стандартны чорны і белы, але і шырокі спектр колераў, такіх як чырвоны, жоўты, сіні, зялёны, фіялетавы, шэры, карычневы, аранжавы, ружовы і кававы. Таўшчыня лістоў вагаецца ад 1 да 250 мм, а дыяметр стрыжняў - ад 8 да 500 мм. Мы таксама прапануем розныя матэрыялы, у тым ліку антыстатычны POM і токаправодны POM. Звяжыцеся з намі зараз і дазвольце нам адкрыць для вас новыя рынкі!