Антіпрігарная пліта PTFE: прэміум-рэліз для ліцця пад ціскам і кампазітаў

Адгезія, рэшткі матэрыялу і частыя прастоі пры ачыстцы формы з'яўляюцца агульнымі праблемамі ў прамысловых аперацыях фармавання. Высакаякасны ліст PTFE, які можа быць выкарыстаны ў якасці надзейнага матэрыялу для адлучэння ад формы для ліцця пластыка пад ціскам і кампазітнага фармавання, выдатна спраўляецца з гэтымі задачамі. Шматразовы ўкладыш мае высокую тэрмаўстойлівасць 260 ℃ і звышнізкае трэнне, што ліквідуе забруджванне рэшткамі, павышае дакладнасць фармавання і зніжае вытворчыя выдаткі для вытворцаў прэс-формаў і вытворцаў у аўтамабільнай, электроннай і FRP прамысловасці.

Асноўныя характарыстыкі антіпрігарная ліста PTFE для выпуску формы

ПТФЭ-ліст з антіпрігарная пакрыццём. Кваліфікаваны для прамысловага фармавання Стабільная праца ў асяроддзі высокага ціску і высокай тэмпературы фармавання. Каэфіцыент дынамічнага трэння падтрымліваецца на ўзроўні 0,05-0,15, што значна ніжэй, чым 0,5-0,8 у неапрацаваных сталёвых формаў, што забяспечвае плаўнае выманне з формы без дадатковых змазачных матэрыялаў.

Устойлівая да высокіх тэмператур антіпрігарная пласціна з ПТФЭ можа бесперапынна захоўваць стабільныя фізічныя ўласцівасці пры тэмпературы ад -200 ℃ да 260 ℃ і вытрымліваць кароткачасовы пік тэмпературы да 300 ℃. Выкарыстоўваныя матэрыялы з чыстага і напоўненага ПТФЭ вельмі хімічна інэртныя і не падвяргаюцца ўздзеянню большасці смол, ацвярджальнікаў і прамысловых растваральнікаў. Гэты хімічна інэртны кампазітны ліст з ПТФЭ ніколі не ўступіць у рэакцыю з сыравінай для фармавання, забяспечваючы нулявое забруджванне паверхняў гатовых вырабаў.

Ліст PTFE, таксама званы тэфлонавым лістом

Асноўныя галіны прымянення ліста PTFE

1. Прыклады аўтамабільнага ліцця пад ціскам

Аўтамабільныя пластыкавыя дэталі патрабуюць высокай гладкасці паверхні і нулявых дэфектаў, таму эфект адлучэння ад цвілі вельмі запатрабаваны. Аддзяляльны ліст PTFE для аўтамабільнага ліцця пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабільнай унутранай аздаблення, аксесуараў для корпуса і канструкцыйных пластыкавых кампанентаў. Ён пазбягае белых плям, слядоў адгезіі і дэфектаў паверхні, выкліканых традыцыйнымі аддзяляльнымі сродкамі, што значна паляпшае выхад прадукту.

Шматразовы антіпрігарная ліст з ПТФЭ для выпуску пластыкавых формаў для ін'екцый пазбаўляе ад частых этапаў распылення і ачысткі, у адрозненне ад аднаразовых сродкаў для выдалення. Ён падыходзіць для буйнамаштабнай бесперапыннай вытворчасці аўтамабільнага ліцця, скарачае цыкл фармавання адной дэталі і эфектыўна зніжае доўгатэрміновыя вытворчыя выдаткі для вытворцаў аўтамабільных дэталяў.

2. Гарачае прэсаванне FRP і термореактивных кампазітных матэрыялаў

Перапаўненне і прыліпанне да формы кампазітнага FRP ліцця гарачым прэсам і тэрмасеактыўнага прэпрэга лёгка пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Кампазітны ліст FRP з гарачага прэсавання PTFE, які выкарыстоўваецца ў якасці ізаляцыйнага пласта паміж формай і кампазітнымі матэрыяламі, цалкам аддзяляючы зацвярдзелыя смолы ад паверхні формы.

ПТФЭ раздзяляльны ліст для формы з термореактивного кампазіта прадухіляе прыліпанне рэшткаў смалы да паражнін формы пры апрацоўцы термореактивного кампазіта. Гэта пазбаўляе ад стомнай працы па паліроўцы і ачыстцы формы пасля фармавання і павялічвае тэрмін службы формы больш чым на 30%. Ліст шматразовы і можа падвяргацца неаднаразоваму гарачаму прэсаванню падчас серыйнай вытворчасці прэпрэгаў, што забяспечвае аднолькавы эфект вызвалення пры працяглым цыкле працы.

3. Электронная дакладнасць ліцця пластыкавага корпуса

Электронныя пластыкавыя карпусы, раздымы і дакладныя ізаляцыйныя дэталі патрабуюць звышвысокай роўнасці паверхні і дакладнасці памераў. Электронны пластыкавы корпус з ін'екцыйным лістом ПТФЭ з аднастайным допускам па таўшчыні і гладкай антіпрігарная паверхняй, без дэфармацыі і задзірын на прэцызійных формаваных дэталях.

Традыцыйныя аддзяляльныя сродкі схільныя ўтвараць рэшткавыя плёнкі на невялікіх дэталях канструкцыі, што можа паўплываць на дакладнасць зборкі і характарыстыкі ізаляцыі. ПТФЭ ліст падкладкі формы, гладкая паверхня, без рэшткаў, можа дасягнуць нулявога рэшткавага выдалення, цалкам у адпаведнасці са стандартамі дакладнасці вытворчасці электроннага і электрычнага абсталявання.

4. Вытворчасць кампрэсійнага фармавання тэрмапластаў

Тэрмапластычнае кампрэсійнае фармаванне ўключае шматразовы нагрэў і прэсаванне, што патрабуе стабільных ізаляцыйных матэрыялаў з нізкім каэфіцыентам трэння. Тэрмапластычная прэс-форма ПТФЭ-аддзяляльная плёнка забяспечвае пастаянную антіпрігарная абарону для кампрэсійнага фармавання вялікай плошчы і ідэальна падыходзіць для плоскіх і выгнутых прэс-формаў.

Гэты ліст, які валодае нізкім каэфіцыентам трэння і высокай гнуткасцю, вырашае праблему нераўнамернай сілы вымання з формы пры кампрэсійным фармаванні. Ён забяспечвае паслядоўную плоскасць прадукту і стабільнасць памераў для серыйнай вытворчасці тэрмапластычных пласцін, пракладак і канструкцыйных дэталяў спецыяльнай формы.

Стандартныя аперацыйныя працэдуры выпуску прэс-формаў для лістоў PTFE

Тэрмін службы і эфект аддзялення рулоннага ліста PTFE непасрэдна вызначаюцца правільнай кладкай і метадамі выкарыстання. AHD прапануе абагульненыя стандартызаваныя этапы працы для сцэнарыяў прамысловага фармавання, каб дапамагчы кліентам аптымізаваць прадукцыйнасць прадукцыі.

1. Ачысціце паверхню паражніны формы, выдаліце рэшткі старой смалы, алейныя плямы і забруджвання, а аснова павінна быць роўнай і сухой.

2. разрэжце шматразовы антыпрыгарны ліст з ПТФЭ для ліцця пад ціскам у адпаведнасці з памерам формы, пакідаючы 2-3 см запасу, каб пазбегнуць адхілення пазіцыі падчас прэсавання.

3. Раскладзеце ліст PTFE плазам на паражніну формы і ліквідуйце маршчыны і бурбалкі, каб на фармованых прадуктах не з'яўляліся водступы.

4. Правядзіце апрацоўку папярэдняга нагрэву ў залежнасці ад тэмпературы фармавання, і стабільная кладка пры тэмпературы 80-120 ℃ можа палепшыць герметычнасць пасадкі. Нарэшце, поўная ін'екцыя або гарачы прэс, астуджэнне і выдаленне формы натуральным шляхам. Прасціну можна выкарыстоўваць зноў, проста выцершы і ачысціўшы.

Перавагі завода AHD для масавых паставак лістоў PTFE

AHD з'яўляецца прафесійным вытворцам інжынернага пластыка з 32-гадовым вопытам работы , які спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках і вытворчасці поўнасерыйных лістоў PTFE і рулонных лістоў PTFE. Мы прымаем фабрычны рэжым прамых продажаў без прамежкавых звёнаў, каб забяспечыць эканамічна эфектыўныя матэрыялы для выпуску прэс-формаў прамысловага ўзроўню для сусветных вытворцаў прэс-формаў і фармовачных прадпрыемстваў.

Мы забяспечваем масавыя пастаўкі прадукцыі стандартызаванага прамысловага класа PTFE ліставай формы з поўнымі спецыфікацыямі, пачынаючы ад звычайнай таўшчыні ад 0,1 мм да 100 мм і індывідуальных памераў . У нас дастаткова запасаў на заводзе, каб хутка адпраўляць вялікія заказы , каб задаволіць тэрміновыя вытворчыя патрабаванні нашых кліентаў. Мы прапануем эксклюзіўную палітыку аптовых скідак на пакупкі вялікіх аб'ёмаў, каб знізіць агульныя выдаткі на пакупкі.

AHD прапануе комплексныя індывідуальныя паслугі , а не стандартныя прадукты. Мы распрацоўваем лісты PTFE з графітавым і антыстатычным напаўненнем (ESD PTFE Sheet) для ўмоў прамысловага фармавання, якія падвяргаюцца высокай нагрузцы і высокай частаце ў адпаведнасці з умовамі працы заказчыка. Усе прадукты падвяргаюцца строгім выпрабаванням прадукцыйнасці , і даступныя справаздачы аб выпрабаваннях тэмпературнай устойлівасці і каэфіцыента трэння.

AHD стаў надзейным аптовым антіпрігарная лістом PTFE для кліентаў па ўсім свеце, заснаваным на адпрацаванай тэхналогіі вытворчасці і строгай сістэме кантролю якасці. Паслуга па аптовым заказе кампазіцыйнага ліста PTFE непасрэдна на заводзе можа падтрымліваць персаналізаваную настройку памеру, таўшчыні і формулы матэрыялу, каб задаволіць дыферэнцыраваныя патрабаванні аўтамабільнай прамысловасці, электронікі, FRP і новай энергетыкі.

Q1: У чым розніца паміж лістом PTFE і рулонным лістом PTFE для выпуску формы?

Рулонны ліст PTFE можна разрэзаць на неабмежаваную даўжыню, што ідэальна падыходзіць для бесперапыннай серыйнай вытворчасці і кладкі вялікіх формаў, а таксама значна павышае каэфіцыент выкарыстання матэрыялу. Рулонны ліст PTFE тонкі і гнуткі, які падыходзіць для плоскіх і выгнутых невялікіх формаў і дакладнага ліцця пад ціскам. Ліст PTFE – больш тоўсты і больш цвёрды. Падыходзіць для вялікіх прэс-формаў гарачага прэсавання, кампазітнага ліцця пад высокім ціскам, з моцнай устойлівасцю да ціску.

Пытанне 2: Колькі разоў можна выкарыстоўваць шматразовы ліст для зняцця формы з ПТФЭ?

Тэрмін службы залежыць ад працоўнай тэмпературы і частоты формы. Шматразовы ліст PTFE для фармавання звычайнага чыстага кампазітнага прэпрэга можна шматразова выкарыстоўваць 50-80 разоў пры пастаяннай тэмпературы 200 ℃. Напоўнены зносаўстойлівы тып можна выкарыстоўваць яшчэ шмат разоў. Тэрмін службы і стабільныя антыадгезійныя характарыстыкі могуць быць эфектыўна падоўжаны шляхам рэгулярнага працірання паверхні і тэхнічнага абслугоўвання.

Пытанне 3: Ці можна выкарыстоўваць лісты з ПТФЭ AHD ва ўсіх прымяненнях кампазіта і ліцця пад ціскам?

AHD прапануе галіновыя рашэнні для розных сцэнарыяў. Нашы стандартныя лісты адаптуюцца да звычайнага ліцця пластыка пад ціскам і кампазітнага фармавання FRP. Для высокатэмпературнага фармавання інжынернага пластыка даступныя ўзмоцненыя пры высокай тэмпературы мадэлі для працяглай працы пры тэмпературы 260 ℃. Вырабленыя на заказ лісты прызначаныя для сур'ёзных умоў зносу і высокага ціску.

Крыніца Спецыяльныя PTFE Mold Release Solutions ад AHD

Ключ да павышэння эфектыўнасці фармавання і ўзроўню кваліфікацыі прадукцыі - высокая якасць ліста PTFE. AHD, 32-гадовая прафесійная фабрыка, забяспечвае тэставанне ўзораў, прафесійныя прапановы і справаздачы аб выпрабаваннях прадукцыйнасці для кліентаў па ўсім свеце. мы можам рабіць дробнасерыйныя пробныя заказы, а таксама буйнасерыйныя масавыя пастаўкі з хуткай дастаўкай і гарантаванай якасцю.

Калі вам патрэбны індывідуальныя памеры, павышаная зносаўстойлівасць або ўстойлівыя да высокіх тэмператур вырабы з ПТФЭ, калі ласка, звяжыцеся з камандай AHD у любы час. Мы прапануем вам эксклюзіўныя эканамічныя рашэнні для зніжэння вытворчых выдаткаў і аптымізацыі якасці.