Стрыжні Trolon PAI 4203 - гэта высокапрадукцыйны інжынерны пластык на аснове інавацыйнай мадыфікацыі полиимида (PI), які распаўсюджвае наша кампанія. Ядро малекулярнай ланцуга ўмела аб'ядноўвае стабільную араматычную гетэрацыклічную структуру з функцыяналізаванымі аміднымі групамі. Гэты унікальны дызайн пераадольвае абмежаванні традыцыйных поліімідаў. Захоўваючы выдатную тэрмаўстойлівасць, якую забяспечвае араматычная гетэрацыклічная структура, увядзенне амідных груп аптымізуе міжмалекулярныя сілы, яшчэ больш паляпшаючы агульную прадукцыйнасць матэрыялу. З'яўляючыся вядучым прадстаўніком у галіне высокатэмпературных інжынерных пластмас, стрыжні Trolon PAI 4203 захоўваюць выдатныя механічныя ўласцівасці і стабільнасць памераў нават пры экстрэмальных тэмпературах. Згодна з апошнімі вымеранымі дадзенымі ў 2025 г., доўгатэрміновы дыяпазон працоўных тэмператур складае ад -269°C да 250°C (кароткатэрміновы пік тэмпературы перавышае 300°C). Пасля бесперапыннай вытрымкі пры тэмпературы 250°C на працягу 1000 гадзін паказчык захавання трываласці на разрыў усё яшчэ перавышае 90%, што значна перавышае ўзровень звычайнага інжынернага пластыка. Такая "любая надвор'е" стабільнасць памераў робіць яго асноўным матэрыялам для высокадакладнага абсталявання.
Ⅰ. Характарыстыкі прадукту Торлон 4203 Стрыжань
Стрыжні Torlon Polyamide Imide 4203 пераасэнсоўваюць стандарт высакакласных інжынерных пластмас з "выдатнымі шматмернымі характарыстыкамі". Апошнія тэхнічныя даныя за 2025 год паказваюць яго асноўныя перавагі наступным чынам:
Устойлівасць да экстрэмальных тэмператур: працяглая рабочая тэмпература на паветры да 250°C і адсутнасць далікатнасці нават пры звышнізкіх тэмпературах -269°C. Каэфіцыент цеплавога пашырэння складае ўсяго 1,5×10⁻⁵/°C, што цалкам вырашае праблему адхілення дакладнасці, выкліканую цеплавой дэфармацыяй высокатэмпературнага абсталявання.
Звышзносаўстойлівасць і нізкае трэнне: каэфіцыент трэння складае ўсяго 0,15 (у сухім стане), а знос складае ўсяго 1,2×10⁻⁶ мм³/Н·м. Ён можа працяглы час працаваць у безмасляных асяроддзях без дадатковай змазкі, што робіць яго асабліва прыдатным для харчовага абсталявання, медыцынскага абсталявання і іншых прымянення з строгімі патрабаваннямі да чысціні.
Моцныя ахоўныя характарыстыкі: пасля УФ-тэставання на старэнне захаванне трываласці на разрыў дасягае 95%; ён можа супрацьстаяць 1×10⁹ Гр выпраменьвання высокай энергіі (эквівалентна 50-гадовай кумулятыўнай дозе ў асяроддзі ядзернай прамысловасці), задавальняючы патрэбы адчувальных да радыяцыі галін, такіх як аэракасмічная прамысловасць і АЭС; ён дасягае рэйтынгу V-0 у выпрабаванні вертыкальнага гарэння UL94, дэманструючы выдатныя ўласцівасці самазатухання.
Поўная матрыца характарыстык: трываласць на расцяжэнне ≥190 МПа, удзельнае аб'ёмнае супраціўленне >10¹⁶ Ω·см (характарыстыкі ізаляцыі параўнальныя з керамікай), цеплаправоднасць 0,3 Вт/(м·K), што робіць яго "ўніверсальным" матэрыялам з высокай трываласцю, высокай ізаляцыяй і самазмазкай.
Ⅱ. Вобласці прымянення стрыжня Torlon PAI 4203
Вудзільна Trolon PAI 4203 дзякуючы сваёй прарыўнай прадукцыйнасці да 2025 года стала «схаваным чэмпіёнам» у вытворчасці высокага класа, глыбока пранікаючы ў наступныя сцэнарыі:
Дакладныя машыны і паўправаднікі:
У вытворчасці паўправадніковых пласцін, у якасці пакрыцця для ўнутранай сценкі камер нанясення ў абсталяванні CVD і накіроўвалай утулкі для іённых імплантатараў, яго ўстойлівасць да плазменнай карозіі і нізкае вылучэнне часціц павялічвае цыклы тэхнічнага абслугоўвання абсталявання з 3 месяцаў да 1 года. У электроннай прамысловасці ён выкарыстоўваецца ў якасці ізаляцыйнага кампанента для высокачашчынных раздымаў у базавых станцыях 5G і стабільна працуе больш за 10 гадоў у асяроддзі з высокай вільготнасцю 85°C/85% адноснай вільготнасці.
Сцэнарыі зносаўстойлівасці без змазкі:
У крытычна важных кампанентах, якія не патрабуюць змазкі, такіх як падшыпнікі шрубавых канвеераў у машынах для ўпакоўкі харчовых прадуктаў і апорныя кольцы партальных паваротаў у медыцынскіх КТ-сканерах, яго самазмазвальныя ўласцівасці і ўстойлівасць да біяраскладання цалкам ліквідуюць рызыку забруджвання змазкі.
Высокакласнае ўшчыльняльнае і энергетычнае абсталяванне:
Ізаляцыйныя кольцы падшыпнікаў для дапаможных сістэм авіярухавікоў могуць забяспечыць нулявую ўцечку пры высокай тэмпературы 300°C і вакууме 10⁻⁶ Па; накіроўвалыя гільзы поршневага штока для поршневых кампрэсараў прыроднага газу дзякуючы сваёй устойлівасці да карозіі прыроднага газу і ўстойлівасці да стомленасці павялічваюць сярэдні час напрацовак абсталявання (MTBF) да 20 000 гадзін.
Новае пашырэнне вобласці:
З бурным ростам прамысловасці вадароднай энергетыкі стрыжні Trolon PAI 4203 выкарыстоўваліся для ўшчыльнення кампанентаў кампрэсараў вадародных паліўных элементаў. Іх устойлівасць да пранікнення вадароду і вадароднай далікатнасці з'яўляецца ключавой гарантыяй доўгатэрміновай бяспечнай працы вадароднага энергетычнага абсталявання.
З'яўляючыся эксклюзіўным дыстрыб'ютарам стрыжняў Trolon PAI 4203, які выкарыстоўвае апошнія мадэрнізацыі працэсаў у 2025 годзе (напрыклад, дакладны кантроль размеркавання малекулярнай масы і аптымізаваную крышталічнасць), эфектыўнасць апрацоўкі была палепшана на 20% пры захаванні першапачатковай прадукцыйнасці, значна павышаючы канкурэнтаздольнасць па выдатках. У цяперашні час ён уключаны ў асноўныя ланцужкі паставак вядучых айчынных кампаній па вытворчасці паўправадніковага абсталявання і пастаўшчыкоў аэракасмічных кампанентаў, пастаянна спрыяючы інавацыям матэрыялаў у галіне вытворчасці высокага класа.
Ⅲ. FAQ аб Torlon PAI Rod 4203
П1: Вуды Trolon PAI 4203 рэкламуюцца як «без змазкі і зносаўстойлівыя». Ці могуць яны замяніць традыцыйныя металічныя або пластыкавыя падшыпнікі, якія патрабуюць частай змазкі?
A: Так. Стрыжні Trolon PAI 4203 маюць сухі каэфіцыент трэння ўсяго 0,15 (блізкі да ПТФЭ), а хуткасць зносу складае ўсяго 1,2 × 10⁻⁶ мм³/Н·м (прыкладна 1/3 PEEK). Яны могуць бесперапынна працаваць у дыяпазоне тэмператур ад -269°C да 250°C без дадатковай змазкі.
Пытанне 2: Ці складана апрацоўваць стрыжні Trolon PAI 4203? Ці патрабуецца спецыяльнае абсталяванне або працэсы?
A: Іх прадукцыйнасць апрацоўкі пераўзыходзіць большасць звышвысокапрадукцыйных інжынерных пластмас. Яны маюць нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння (1,5 × 10⁻⁵/°C) і высокую стабільнасць памераў, што дазваляе выконваць высокадакладную механічную апрацоўку з выкарыстаннем звычайных метадаў, такіх як такарная, фрэзерная і свідравальная апрацоўка. Тым не менш, рэкамендуецца выкарыстоўваць цвёрдасплаўныя рэжучыя інструменты, каб пазбегнуць зносу краёў з-за высокай цвёрдасці матэрыялу (цвёрдасць па Роквеллу R120) падчас хуткаснай рэзкі.
Q3: Якія асноўныя перавагі стрыжняў Trolon PAI 4203 у параўнанні са звычайнымі высокатэмпературнымі інжынернымі пластмасамі, такімі як PEEK і PPS?
A: Галоўнае адрозненне заключаецца ў «агульным захаванні прадукцыйнасці пры высокіх тэмпературах».
Напрыклад, выкарыстанне яго для працяглага выкарыстання пры 200°C:
Механічныя ўласцівасці: Trolon PAI 4203 захоўвае >90% трываласці на разрыў (вышэй, чым PEEK і PPS);
Устойлівасць да ізаляцыі: меншая хуткасць ізаляцыі, чым PEEK (пры ўмове без змазкі);
Стабільнасць памераў: больш нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, чым PPS, што робіць яго больш прыдатным для дакладных дэталяў.
Карацей кажучы, Trolon PAI 4203 незаменны ў сцэнарыях, якія патрабуюць экстрэмальных тэмператур 250°C, высокага зносу і высокай дакладнасці.
Q4: Ці могуць стрыжні Trolon PAI 4203 дасягнуць надзейнага злучэння з металамі або іншымі пластмасамі? Якія працэсы рэкамендуюцца?
A: Падтрымлівае некалькі метадаў злучэння для задавальнення вытворчых патрэб складаных структурных кампанентаў.
Злучэнне з металамі:
Механічнае злучэнне: замацоўваецца праз папярэдне прасвідраваныя адтуліны з разьбой або патайныя адтуліны + балты з выкарыстаннем высокай трываласці матэрыялу (трываласць на зрух ≥ 85 МПа) для дасягнення злучэнняў, устойлівых да вібрацыі.
Дыфузійная зварка: выкарыстоўвае актыўную пайку (напоўненую прыпоем са сплаву Ti-Cu-Ni), якая дасягае трываласці на зрух на мяжы да 60 МПа. Падыходзіць для герметызацыі кампанентаў (напрыклад, фланцавых злучэнняў у вакуумным абсталяванні) з хуткасцю ўцечкі < 1 × 10⁻⁹ мбар·л/с.
Злучэнне з іншымі пластмасамі:
Склейванне пад тэрмiчным ціскам: склейваецца з інжынернымі пластмасамі, такімі як PEEK і PPS, з дапамогай эпаксіднага клею з трываласцю на зрух > 30 МПа. Ужо выкарыстоўваецца ў кампазітных падшыпніках з некалькіх матэрыялаў (апорны пласт PAI + зносаўстойлівы пласт PPS).
Лазерная зварка: пасля плазменнай апрацоўкі зварка без напружання можа быць дасягнута з выкарыстаннем празрыстых камп'ютэрных матэрыялаў, прыдатных для інтэграцыі вокнаў для назірання за медыцынскімі прыладамі з кампанентамі падтрымкі PAI.
Заўвага: рэкамендуецца апрацаваць паверхню PAI пескаструйным або хімічным спосабам перад злучэннем, каб палепшыць трываласць адгезіі/зваркі.
Звяжыцеся прама цяпер