Антыстатычны полікарбанатны ліст (антыстатычны полікарбанатны ліст) - гэта функцыянальны інжынерны пластыкавы ліст на аснове полікарбанатнай (ПК) смалы, мадыфікаванай шляхам дадання пастаяннага антыстатыка або павярхоўнага токаправоднага пакрыцця. Сама смала ПК з'яўляецца аморфным тэрмапластычным палімерам, сінтэзаваным у выніку рэакцыі полікандэнсацыі бісфенолу А і дыфенілкарбанату. Ён валодае выдатнай празрыстасцю, высокай ударатрываласцю і тэрмаўстойлівасцю. Аднак удзельнае павярхоўнае супраціўленне звычайнага ПК дасягае 10¹⁴-10¹⁶ Ом (для ізалятараў). Ён схільны да назапашвання статычнай электрычнасці (напружанне можа дасягаць ад тысяч да дзесяткаў тысяч вольт) з-за трэння і разрыву кантактаў. Гэта можа прывесці да паглынання пылу, пашкоджання электронных кампанентаў і рызыкі выбуху (напрыклад, у запыленым асяроддзі).
Антыстатычныя лісты PC забяспечваюць рассейванне статычнай электраэнергіі з дапамогай дзвюх асноўных тэхналогій:
Прадукцыйнасць прадукту
Антыстатычныя характарыстыкі
Павярхоўны ўдзельны супраціў: 10⁶-10⁹ Ω (пастаянная антыстатычная мадыфікацыя, сумяшчальная са стандартамі ANSI/ESD S20.20 і IEC 61340). У той час як звычайныя ПК-лісты з'яўляюцца ізалятарамі (10¹⁴-10¹⁶ Ω), антыстатычныя ПК-лісты хутка рассейваюць статычныя зарады (час спаду зарада <2 секунды).
Падаўленне электрастатычнага напружання: электрастатычнае напружанне паверхні пасля трэння складае <100 В (у параўнанні з > 1000 В для звычайных лістоў ПК), што эфектыўна прадухіляе паглынанне пылу (напрыклад, у чыстых памяшканнях) або пашкоджанне адчувальных электронных кампанентаў (такіх як мікрасхемы і друкаваныя платы).
Механічныя ўласцівасці
Звышвысокая ўдаратрываласць: ударная трываласць без надрэзу па Шарпі ≥600 Дж/м (у 200 разоў вышэй звычайнага шкла і ў 5-10 разоў вышэй, чым у акрылу), і ўдарная трываласць па Ізоду ≥80 кДж/м². Ён можа вытрымліваць моцныя ўдары (напрыклад, падзенне абсталявання і сутыкненні) без расколін. Сярэдняя калянасць: трываласць на выгіб 80-120 МПа, модуль пругкасці 2000-2400 МПа (у 2-3 разы вышэй, чым у звычайных пластмас), падыходзіць для апорных канструкцый сярэдняй нагрузкі.
Устойлівасць да стомленасці: Працягласць жыцця пры цыклічных нагрузках (напрыклад, пры шматразовым згінанні) > 1×10⁶ цыклаў (у 3-5 разоў вышэй, чым у акрылу), падыходзіць для сцэнарыяў дынамічнага выкарыстання.
Аптычныя характарыстыкі
Высокая празрыстасць: каэфіцыент прапускання святла ≥ 85% (узровень празрыстасці, каля 90% шкла), дымка ≤ 2% (гладкая паверхня, без рассейвання), падыходзіць для аптычных прыбораў і празрыстых ахоўных чахлоў.
Нізкае падвойнае праламленне: мінімальныя аптычныя скажэнні (падыходзіць для дакладных аптычных кампанентаў, такіх як пратэктары для лінзаў).
Цеплавыя ўласцівасці
Добрая тэрмаўстойлівасць: Тэмпература цеплавога адхілення (пад нагрузкай 1,82 МПа) 125-135°C, працяглы працоўны дыяпазон тэмператур ад -40°C да +120°C (кароткачасовая ўстойлівасць 140°C), тэмпература плаўлення прыкладна 220-230°C (тэмпература апрацоўкі павінна кантралявацца ніжэй за 300°C, каб пазбегнуць раскладання).
Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння: прыкладна 6,5×10⁻⁵/°C (на 30%-40% ніжэй, чым у алюмінія), з высокай стабільнасцю памераў пры тэмпературных ваганнях (напрыклад, кампаненты дакладных прыбораў).
Хімічныя ўласцівасці
Умераная хімічная ўстойлівасць: устойлівы да слабых кіслот (напрыклад, вугальнай кіслаты, цытрынавай кіслаты), слабых асноваў (напрыклад, мыльнай вады) і некаторых арганічных растваральнікаў (напрыклад, этанолу, ацэтону) (без значнага набракання пры канцэнтрацыях ніжэй за 30%). Аднак ён успрымальны да карозіі моцнымі кіслотамі (напрыклад, канцэнтраванай сернай кіслатой, канцэнтраванай азотнай кіслатой), моцнымі асновамі (напрыклад, гідраксідам натрыю >10%) і галагенаванымі вуглевадародамі (напрыклад, чатыроххларыстым вугляродам) (трэба пазбягаць працяглага кантакту).
Працаздольнасць
Лёгка апрацоўваць: лісты esd pc можна фармаваць шляхам экструзіі (допуск таўшчыні ліста ±0,2 мм), тэрмічнага фармавання (тэмпература 180-220°C), штампоўкі (падыходзіць для складаных формаў) і механічнай апрацоўкі (тачэнне, свідраванне), што робіць яго прыдатным для масавай вытворчасці. Адходы на 100% перапрацоўваюцца (здрабняюцца і выкарыстоўваюцца паўторна для экструзіі).
Сумяшчальнасць са зваркай: ён падтрымлівае зварку гарачым паветрам і ультрагукавую зварку (кантроль тэмпературы павінен быць <280°C), трываласць зваркі дасягае 80%-90% ад асноўнага матэрыялу (пры стандартнай працы).
Звяжыцеся прама цяпер