Антыстатычны ПК-ліст (антыстатычны полікарбанат)-гэта функцыянальны інжынерны пластыкавы ліст на аснове полікарбаната (ПК) смалы, мадыфікаванай шляхам дадання пастаяннага антыстатычнага агента або павярхоўнага пакрыцця. Сама ПК - гэта аморфны тэрмапластычны палімер, сінтэзаваны праз рэакцыю поликонденсации бісфенолу А і дыфенілавага карбаната. Ён мае выдатную празрыстасць, высокую трываласць і ўстойлівасць да цяпла. Аднак павярхоўны супраціў звычайнага матэрыялу ПК дасягае 10⁴-10⁶ ω (для ізалятараў). Ён схільны да статычнага назапашвання электраэнергіі (напружанне можа дасягаць тысяч да дзясяткаў тысяч вольт) з -за трэння і падзелу кантактаў. Гэта можа прывесці да паглынання пылу, пашкоджання электронных кампанентаў і рызыкі выбуху (напрыклад, у пыльных умовах).
Антыстатычныя аркушы ПК дасягаюць статычнага рассейвання праз дзве асноўныя тэхналогіі:
Прадукцыя прадукту
Антыстатычныя характарыстыкі
Супраціў паверхні: 10⁶-10 ω (пастаянная антыстатычная мадыфікацыя, якая адпавядае стандартам ANSI/ESD S20.20 і IEC 61340). У той час як звычайныя ПК-гэта ізалятары (10⁴-10⁶ ω), антыстатычныя ПК хутка рассейваюць статычныя зарады (час распаду зарада <2 секунды).
Электрастатычнае падаўленне напружання: паверхневае электрастатычнае напружанне пасля трэння складае <100V (у параўнанні з> 1000V для звычайных ПК), эфектыўна прадухіляючы паглынанне пылу (напрыклад, у чыстых пакоях) або пашкоджанне адчувальных электронных кампанентаў (напрыклад, чыпса і дошак).
Механічныя ўласцівасці
Ультра-высокі ўдарны ўстойлівасць: Charpy Unlethed entach endement ≥600J/M (у 200 разоў больш у звычайным шкла і ў 5-10 разоў больш, чым у акрыла), і Izod набрала трываласць ≥80 кДж/м². Ён можа супрацьстаяць сур'ёзным уздзеяннем (напрыклад, падзення абсталявання і сутыкнення) без парэпання. Сярэдняя калянасць: трываласць згінання 80-120 МПа, модуль пругкасці 2000-2400 МПа (у 2-3 разы вышэй, чым звычайная пластмаса), падыходзіць для апорных структур сярэдняй нагрузкі.
Устойлівасць да стомленасці: тэрмін службы пры цыклічнай нагрузцы (напрыклад, паўторнае выгіб)> 1 × 10⁶ цыклаў (у 3-5 разоў вышэй, чым акрыл), прыдатны для сцэнарыяў дынамічнага выкарыстання.
Аптычныя характарыстыкі
Высокая празрыстасць: прапусканне святла ≥ 85% (празрысты ўзровень, каля 90% шкла), смузе ≤ 2% (гладкая паверхня, без рассейвання), падыходзіць для аптычных інструментаў і празрыстых ахоўных вечкаў.
Нізкая бірыфрынг: мінімальная аптычная скажэнне (падыходзіць для дакладных аптычных кампанентаў, такіх як пратэктары лінзаў).
Цеплавыя ўласцівасці
Добрая цеплавая ўстойлівасць: тэмпература адхілення цяпла (нагрузка менш 1,82 МПа) 125-135 ° С, доўгатэрміновы дыяпазон тэмпературы ад -40 ° С да +120 ° С (кароткатэрміновы супраціў 140 ° С), тэмпература плаўлення прыблізна 220-230 ° C (тэмпература апрацоўкі павінна кантраляваць ніжэй за 300 ° С, каб пазбегнуць дэкарацыі).
Каэфіцыент нізкага цеплавога пашырэння: прыблізна 6,5 × 10 °/° С (на 30% -40% ніжэй, чым алюміній), з высокай памерам устойлівасці пры тэмпературных ваганнях (напрыклад, кампаненты дакладнага прыбора).
Хімічныя ўласцівасці
Умераная хімічная ўстойлівасць: стабільная да слабых кіслот (напрыклад, вугляродная кіслата, цытрынавая кіслата), слабыя асновы (напрыклад, мыльная вада) і некаторыя арганічныя растваральнікі (напрыклад, этанол, ацэтон) (без значнай ацёкі ў канцэнтрацыях ніжэй за 30%). Аднак ён адчувальны да карозіі моцнымі кіслотамі (напрыклад, канцэнтраванай сернай кіслатой, канцэнтраванай азотнай кіслатой), моцнымі асновамі (напрыклад, гідраксід натрыю> 10%) і галагенаваных вуглевадародаў (напрыклад, тэтрахлорыд вугляроду) (доўгатэрміновы кантакт).
Апрацоўка
Лёгкі ў апрацоўцы: ПК ESD ПК могуць утварацца праз экструзію (талерантнасць да таўшчыні ліста ± 0,2 мм), тэрмаформ (тэмпература 180-220 ° С), штампоўка (прыдатная для складаных формаў) і апрацоўку (паварот, свідраванне), што робіць яго прыдатным для масавага вытворчасці. Адходы на 100% утылізаваны (здробненыя і непасрэдна выкарыстоўваюцца для экструзіі).
Зварачная сумяшчальнасць: ён падтрымлівае зваркі гарачага паветра і ультрагукавую зварку (кантроль тэмпературы павінен быць <280 ° С), пры гэтым трываласць зваркі дасягае 80% -90% ад бацькоўскага матэрыялу (пры стандартнай працы).
Звяжыцеся прама цяпер