PEI GF Rod (30% армаваны шкловалакном поліэфірымідны стрыжань) Увядзенне прадукту

Асаблівасці прадукту

• Выдатныя механічныя характарыстыкі: са значна палепшанай калянасцю і трываласцю на расцяжэнне модуль пругкасці пры выгіне складае ≥ 6,5 ГПа (на 70% вышэй, чым у звычайнага PEI), а трываласць на разрыў складае ≥ 130 МПа, што забяспечвае выдатную апорную здольнасць.
• Выдатная тэрмічная стабільнасць: яго можна выкарыстоўваць бесперапынна пры тэмпературы 170°C і перыядычна пры максімальнай тэмпературы 200°C, з тэмпературай цеплавога скажэння 198-208°C, падтрымліваючы стабільную працу пры працяглых умовах высокай тэмпературы.
• Выдатная стабільнасць памераў: нізкая хуткасць паўзучасці і мінімальная дэфармацыя пры змене тэмпературы і працяглай нагрузцы; нізкі паказчык вільгацеўбірання, забеспячэнне дакладнасці памераў апрацоўваных дэталяў у вільготным асяроддзі.
• Комплексная ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя: па сваёй сутнасці вогнеўстойлівы (клас UL94-V-0, кіслародны індэкс 47%) з нізкім вылучэннем дыму; выдатная ўстойлівасць да агрэсіўных хімікатаў, гідролізу і радыяцыі (гама- і рэнтгенаўскае выпраменьванне), падыходзіць для жорсткіх працоўных умоў, такіх як хімічная карозія і радыяцыйная стэрылізацыя.
• Выдатная электрычная ізаляцыя: высокая электрычная трываласць (830 В/міл) і ўдзельнае аб'ёмнае супраціўленне (1,0 e+17 Ом-см), са стабільнымі электрычнымі характарыстыкамі нават у асяроддзі з высокай тэмпературай, што адпавядае патрабаванням высокаэфектыўных электраізаляцыйных кампанентаў.
• Лёгкая машынная апрацоўка і ўніверсальнасць: могуць быць апрацаваны з дакладнасцю ў розныя складаныя кампаненты; адпавядае стандартам FDA і USDA, падыходзіць для прымянення ў харчовых прадуктах і медыцынскіх прыборах.

Асноўныя перавагі

• Павышэнне прадукцыйнасці: у параўнанні са звычайнымі стрыжнямі PEI, армаванне шкловалакном значна паляпшае апорную здольнасць на 50%, эфектыўна вырашаючы праблему недастатковай цвёрдасці і абмежаванай апорнай здольнасці традыцыйных пластыкавых стрыжняў.
• Эканамічна эфектыўная замена: яго унікальная трываласць на кручэнне і механічныя характарыстыкі робяць яго эканамічнай альтэрнатывай невялікім апрацаваным сталёвым дэталям, зніжаючы вытворчыя выдаткі і адначасова забяспечваючы прадукцыйнасць.
• Доўгатэрміновая надзейнасць: Выдатная ўстойлівасць да паўзучасці і ўстойлівасць да старэння ў навакольным асяроддзі гарантуюць адсутнасць відавочнай дэфармацыі або пагаршэння прадукцыйнасці пры працяглым абслугоўванні, што зніжае частату тэхнічнага абслугоўвання і выдаткі на замену кампанентаў абсталявання.
• Шырокая адпаведнасць і бяспека: праходзіць сертыфікаты ISO, ROHS, USP Class VI і іншыя сертыфікаты; без дадання дадатковых антыпірэнаў, што з'яўляецца экалагічна чыстым і бяспечным, адпавядае строгім патрабаванням якасці аэракасмічнай, медыцынскай, харчовай і іншых галін прамысловасці.
• Гнуткая пастаўка і налада: даступны ў шырокім дыяпазоне дыяметраў (15-100 мм) і даўжынь (1000 мм у стандартнай камплектацыі), падтрымліваючы індывідуальныя спецыфікацыі; дастатковая рэгулярная інвентарызацыя забяспечвае хуткую дастаўку (72-гадзінная адгрузка для тавараў на складзе).

Сцэнары прымянення

Аэракасмічная прамысловасць

Медыцынская і фармацэўтычная прамысловасць

Электроніка і тэлекамунікацыйная прамысловасць

Машынабудаванне і прамысловасць цяжкага абсталявання

Аўтамабільная і іншыя галіны прамысловасці

Аўтамабільныя дросельныя засланкі, асвятляльныя кранштэйны, кампаненты прыборнай панэлі, клапаны і фітынгі для вадкасці, кампаненты мікрахвалевай сувязі і г.д., якія адпавядаюць патрабаванням аўтамабільных асяроддзяў з высокімі тэмпературамі і механічных характарыстык.

Болевыя моманты кліентаў вырашаны

• Вырашае праблему «недастатковай цвёрдасці і лёгкай дэфармацыі» кампанентаў пры вялікай нагрузцы: высокая цвёрдасць арматуры са шкловалакна гарантуе, што прагін складае ≤ 0,5 мм пры нагрузках больш за 500 кг, забяспечваючы стабільнасць працы абсталявання.
• Вырашае праблему пагаршэння характарыстык матэрыялаў у цяжкіх умовах: супрацьстаіць высокай тэмпературы, хімічнай карозіі, гідролізу і радыяцыі, забяспечваючы стабільную працу кампанентаў у цяжкіх умовах працы, такіх як высокая тэмпература, вільготнасць і хімічная эрозія.
• Вырашае праблему нізкай дакладнасці памераў дэталяў з-за змены навакольнага асяроддзя: нізкая хуткасць паўзучасці і нізкая хуткасць паглынання вільгаці дазваляюць пазбегнуць адхіленняў памераў апрацоўваных дэталяў, выкліканых зменамі тэмпературы і вільготнасці, забяспечваючы дакладнасць зборкі і тэрмін службы абсталявання.
• Вырашае праблему высокага кошту металічных матэрыялаў: ён можа замяніць невялікія сталёвыя дэталі, зніжаючы выдаткі на матэрыялы і апрацоўку пры задавальненні патрабаванняў да механічных характарыстык, паляпшаючы эканамічную эфектыўнасць прадукцыі кліентаў.
• Вырашае праблему неадпаведнасці матэрыялаў у прамысловасці з высокімі стандартамі: адпавядае строгім патрабаванням аэракасмічнай, медыцынскай, харчовай і іншых галін прамысловасці (такіх як USP, клас VI, сертыфікацыя FDA), пазбягаючы патэнцыйных рызык бяспекі і праблем адпаведнасці прадукцыі.
• Вырашае праблему доўгага цыкла дастаўкі і складанай налады: дастатковы запас і гнуткія паслугі па наладжванні адпавядаюць надзённым вытворчым патрэбам кліентаў і персаналізаваным патрабаванням спецыяльных спецыфікацый, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці.