Амбер Polyether imide Pei ліст высокай трываласці

Амбер Polyether imide Pei ліст высокай трываласці

Get Latest Price

тып аплаты:	L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Інкатэрм:	FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,Express Delivery,DAF,CIP,DDP
мінімум заказ:	1 Kilogram
транспарт:	Ocean,Land,Air,Express
порт:	Shenzhen,Guangzhou

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

мадэль №: AHD-PEI SHEET

марка: AHD

месца паходжання: Кітай

Апрацоўка службы: Ліццё, Рэзка

Thick (mm): 5--80

Size (mm): 610*1220

Колер: Бурштын

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак	:	Kilogram
Тып пакета	:	Экспартная ўпакоўка
Прыклад малюнка	:
спампаваць	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

PEI (поліэфірымід) - гэта высокаэфектыўны спецыяльны інжынерны пластык, які шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці высокага класа дзякуючы яго выдатным агульным характарыстыкам. Далей прыводзіцца падрабязнае тлумачэнне працэсу яго фарміравання, характарыстык, пераваг, прымянення і мер засцярогі:

I. Працэс фарміравання ліста PEI

Сінтэз і фармаванне PEI ўключае два асноўныя этапы: падрыхтоўка смалы і апрацоўка ліста:

1. Сінтэз смалы

Хімічная структура PEI складаецца з чаргавання араматычных эфірных сувязяў (-O-) і імідных кольцаў (-CO-N-CO-). Яго атрымліваюць метадам полікандэнсацыі нуклеафільнага замяшчэння:

Выбар манамера: асноўнай сыравінай з'яўляюцца 4,4'-дыямінадыфенілавы эфір (ODA, дыямін, які змяшчае эфірную сувязь) і изофталоилхларыд (IPC, двухасноўная кіслата, якая змяшчае ацылхларыдную групу).

Умовы рэакцыі: у палярным апратонным растваральніку пры высокай тэмпературы (прыкладна 200-300°C) і пры каталізе моцнай асновы дыямін і двухасноўны хларыд падвяргаюцца рэакцыі полікандэнсацыі, выдаляючы малыя малекулы HCl і паступова ўтвараючы высокамалекулярны ланцуг.

Пост-апрацоўка: Атрыманы палімерны раствор асаджваецца (напрыклад, шляхам вылівання ў ваду або спіртавы растваральнік), фільтруецца і сушыцца з атрыманнем парашкападобнай або грануляванай смалы PEI.

2. Фарміраванне ліста

Смала PEI патрабуе спецыяльнай апрацоўкі для фарміравання ліста. Агульныя метады ўключаюць:

Экструзія: гранулы смалы награваюць і плавяць у шнекавым экструдары (тэмпература плаўлення прыкладна 343°C), экструдуюць праз шчылінную фільеру, а затым каландруюць, астуджаюць і выцягваюць, каб утварыць суцэльны ліст.

Гарачае кампрэсійнае фармаванне: парашок смалы або прэпрэг змяшчаюць у форму і награваюць вышэй тэмпературы стеклования (Tg≈217°C), каб змякчыць іх. Высокі ціск (10-30 МПа) прымяняецца, каб прымусіць яго цячы і запоўніць паражніну формы. Пасля астуджэння ліст вымаюць з формы, каб сфармаваць ліст (падыходзіць для тоўстых лістоў або складаных формаў).

Літая плёнка (для звыштонкіх лістоў): раствор смалы адліваецца на высокатэмпературны вызваляльны ролік праз галоўку для пакрыцця. Пасля выпарэння растваральніка ўтворыцца тонкая плёнка (таўшчыня <0,1 мм).

II. Асноўныя ўласцівасці Поліэфірымідны ліст

Комплексная прадукцыйнасць PEI значна перавышае характарыстыкі звычайнага інжынернага пластыка. Асноўныя характарыстыкі наступныя:

1. Устойлівасць да высокіх тэмператур

Працяглая працоўная тэмпература: ад -50°C да 170°C (без нагрузкі), кароткатэрміновая працоўная тэмпература да 210°C.

Тэмпература шклавання (Tg) ≈ 217 °C, тэмпература плаўлення (Tm) ≈ 343 °C, захаванне механічнай трываласці нават пры высокіх тэмпературах (трываласць на разрыў > 80 МПа пры 150 °C).

2. Выдатныя механічныя ўласцівасці

Высокая калянасць і трываласць: трываласць на разрыў 100-150 Мпа (неармированный), модуль пругкасці пры выгіне 3,5-4,0 Гпа (блізкі да металу).

Устойлівасць да стомленасці: мінімальная дэградацыя прадукцыйнасці пасля шматразовых нагрузак, што робіць яго прыдатным для сцэнарыяў дынамічнай нагрузкі.

3. Выдатная хімічная ўстойлівасць

Устойлівы да большасці арганічных растваральнікаў, слабых кіслот і слабых асноваў, але павольна паддаецца карозіі моцнымі кіслотамі і шчолачамі.

Выдатная ўстойлівасць да гідролізу (можа вытрымліваць працяглае выкарыстанне ў пары з высокай тэмпературай і высокім ціскам).

4. Выдатныя электрычныя характарыстыкі

Надзвычай нізкая дыэлектрычная пранікальнасць (ε≈3,1, 1 МГц) і каэфіцыент рассейвання (tanδ≈0,001, 1 ГГц), стабільны на высокіх частотах, прыдатны для такіх прыкладанняў, як сувязь 5G і радар.

Удзельнае аб'ёмнае супраціўленне >10¹⁵·см, павярхоўнае ўдзельнае супраціўленне >10¹5Ω і выдатная ізаляцыя.

5. Іншыя ўласцівасці

Самазатухаючая: дасягае рэйтынгу UL94 V-0 (таўшчыня 0,25 мм) без дадання антыпірэнаў і стварае вельмі мала дыму (шчыльнасць дыму <50).

Радыяцыйная ўстойлівасць: Высокая ўстойлівасць да гама-прамянёў і рэнтгенаўскіх прамянёў (захоўвае працу нават пры дозах апраменьвання >10⁹Гр), падыходзіць для атамнай прамысловасці.

Стабільнасць памераў: нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння (прыкладна 3×10⁻⁵/°C), мінімальная дэфармацыя пры высокіх тэмпературах

III. Асноўныя перавагі пластыкавых лістоў PEI

У параўнанні з аналагічнымі высокапрадукцыйнымі матэрыяламі (напрыклад, PPS і PI), PEI мае наступныя перавагі:

Збалансаваная прадукцыйнасць: забяспечвае лепшы баланс паміж тэрмаўстойлівасцю, механічнай трываласцю і магчымасцю апрацоўкі (напрыклад, лягчэй апрацоўваць, чым PI, і мацней, чым PPS).

Выдатная адаптыўнасць да апрацоўкі: яго можна сфармаваць з дапамогай розных працэсаў, уключаючы экструзію, ліццё пад ціскам і гарачае прэсаванне, што робіць яго прыдатным для складаных канструкцый.

Перавага ў цане: у той час як яго цана за адзінку вышэй, чым у звычайных інжынерных пластмас, яна ніжэй, чым у большасці спецыяльных інжынерных пластмас (напрыклад, PEEK), прапаноўваючы выдатнае суадносіны кошту і якасці.

Экалагічна чысты і бяспечны: ён не таксічны, падыходзіць для кантакту з харчовымі прадуктамі (можа адпавядаць стандартам FDA) і не вылучае таксічных газаў пры гарэнні.

IV. Асноўныя прымянення і канкрэтныя метады савета PEI

1. Электроніка і электратэхніка

Камунікацыйнае абсталяванне 5G: служыць падкладкай для высокачашчынных друкаваных поплаткаў, выкарыстоўваючы сваю нізкую дыэлектрычную пранікальнасць для павышэння хуткасці перадачы сігналу (напрыклад, крышкі антэн базавай станцыі 5G і кранштэйны фільтраў).

Вытворчасць паўправаднікоў: выкарыстоўваецца ў паддонах для пласцін, забяспечваючы тэрмаўстойлівасць і нізкае вылучэнне газаў (для прадухілення забруджвання пласцін).

Злучальнікі і бабіны шпулькі: выкарыстоўвае сваю высокую калянасць для стварэння дакладных злучальнікаў або бабін статара/ротара рухавіка (супрацьстойлівасць да кароны і тэрмаўстойлівасць).

2. Аэракасмічная і абаронная прамысловасць

Лёгкія канструкцыйныя дэталі: замена алюмініевага сплаву ў салонах самалётаў і цеплавых экранах рухавікоў.

Радар і датчыкі: выкарыстоўваюцца ў вечках радыёлакацыйнай антэны (выдатная перадача хваль) і корпусах сістэмы навядзення ракет (ударная і радыяцыйная ўстойлівасць).

3. Аўтамабільная прамысловасць

Транспартныя сродкі New Energy: служыць ушчыльняючымі каўпачкамі акумулятарнага блока (ўстойлівасць электраліта да карозіі) і ізаляцыйнымі кранштэйнамі рухавіка.

Традыцыйныя транспартныя сродкі: служыць корпусам датчыкаў (напрыклад, датчыкаў кіслароду і тэмпературы).

4. Ахова здароўя

Хірургічныя інструменты: артапедычныя хірургічныя заціскі і сродкі для імплантацыі зубоў (устойлівыя да стэрылізацыі парай, узнаўляемая стэрылізацыя пры высокай тэмпературы і пад высокім ціскам).

Медыцынскае абсталяванне: корпусы КТ/Рэнтгенаўскіх апаратаў (нізкае паглынанне выпраменьвання), корпусы інфузійных помпаў (дэзінфікуючыя ўстойлівыя да карозіі).

5. Прамысловы сектар

Каразійна-ўстойлівае абсталяванне: хімічныя ўшчыльненні помпаў і клапанаў, злучальнікі нафтаправодаў (устойлівыя да карозіі нафты і газу).

Прэцызійныя машыны: Рабатызаваныя сепараты падшыпнікаў (высокая калянасць, нізкае трэнне).

Акрамя PEI Sheet (вядомы як Ultem PEI Sheet), мы таксама прапануем PEI ROD.

V. Меры засцярогі пры выкарыстанні ліста PEI

Нягледзячы на выдатную прадукцыйнасць, пры выкарыстанні PEI варта звярнуць увагу на наступныя ключавыя моманты:

1. Кантроль умоў апрацоўкі

Высокотэмпературная апрацоўка: тэмпература экструзіі/ўпырску павінна быць ≥340°C (блізка да тэмпературы плаўлення), а форма павінна быць папярэдне нагрэта (≥150°C), каб пазбегнуць халодных слядоў; хуткасць астуджэння павінна быць павольнай (для прадухілення парэпання, выкліканага ўнутраным напружаннем).

Знос інструмента: для апрацоўкі варта выкарыстоўваць цвёрдасплавныя або алмазныя інструменты (высокая цвёрдасць PEI робіць звычайныя інструменты адчувальнымі да зносу).

2. Адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя

Абмежаванні пры нізкіх тэмпературах: пры працяглым выкарыстанні пры тэмпературы ніжэй -50°C патрабуецца выпрабаванне на ўдарную глейкасць (пры нізкіх тэмпературах ударная трываласць з надрэзам можа паменшыцца).

Хімічная абарона ад карозіі: пазбягайце кантакту з моцнымі акісляльнымі кіслотамі, такімі як канцэнтраваная серная кіслата і канцэнтраваная азотная кіслата, або павышайце ўстойлівасць да карозіі з дапамогай пакрыцця паверхні (напрыклад, эпаксіднай смалы).

3. Стабільнасць памераў

Нягледзячы на тое, што ён гіграскапічны, ён усё роўна патрабуе сушкі перад апрацоўкай для прадухілення адукацыі бурбалак або дэфектаў паверхні, выкліканых вільгаццю.

4. Апрацоўка паверхні

Плазменная апрацоўка або апрацоўка полымем (для павелічэння павярхоўнай энергіі) патрабуецца перад склейваннем або пакрыццём; у адваротным выпадку прывядзе да дрэннай адгезіі клею/пакрыцця.

5. Кошт

PEI адносна дарагі, таму важна падумаць, ці з'яўляецца ён неабходным матэрыялам.

Ліст PEI з яго ўстойлівасцю да высокіх тэмператур, высокай трываласцю і нізкімі дыэлектрычнымі ўласцівасцямі стаў універсальным матэрыялам у вытворчасці высокага класа, асабліва ў галіне сувязі 5G, аэракасмічнай і медыцынскай тэхнікі. Пры яго выкарыстанні асаблівую ўвагу трэба надаваць кантролю тэмпературы апрацоўкі, адаптацыі да навакольнага асяроддзя і апрацоўцы паверхні, каб максымізаваць яго перавагі ў прадукцыйнасці.