Стрыжні PPSU (поліфенілсульфон) - гэта высокаэфектыўныя тэхнічныя пластыкавыя стрыжні на аснове поліфенілсульфонавай смалы. Яны ўяўляюць сабой суцэльныя цыліндрычныя тэхнічныя пластыкавыя профілі, апрацаваныя метадам экструзіі або ліцця пад ціскам. У якасці асноўнага матэрыялу выкарыстоўваецца смала PPSU, бісфенол А (без BPA) і належаць да катэгорыі аморфных палімерных матэрыялаў. Сульфонавыя групы (-SO₂-) і фенільныя групы ў іх малекулярнай структуры даюць ім унікальныя перавагі ў прадукцыйнасці. Яны валодаюць выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур, устойлівасцю да хімічнай карозіі і механічнай трываласцю і шырока выкарыстоўваюцца ў медыцыне, харчовай і прамысловай галінах, дзе бяспека і надзейнасць матэрыялаў надзвычай важныя.
Як гэта вырабляецца?
Стрыжань PPSU у асноўным серыйна вырабляецца шляхам экструзійнага фармавання (высокая эфектыўнасць і стабільная дакладнасць). Спецыяльныя характарыстыкі вырабляюцца з дапамогай ліцця пад ціскам. Асноўны працэс і практычныя меры засцярогі наступныя:
1. Асноўныя этапы вытворчасці
Выбар матэрыялу: выкарыстоўвайце цнатлівую смалу PPSU высокай чысціні;
Сушка: сушыце пры 120-140 ℃ на працягу 4-6 гадзін, каб знізіць утрыманне вільгаці ніжэй за 0,05% (у адваротным выпадку будуць утварацца бурбалкі);
Экструзія з расплаву: расплавіце смалу ў вадкасць з дапамогай высокатэмпературнага экструдара (тэмпература ствала 300-340 ℃), а затым націсніце і выцісніце яе ў форму праз шнек;
Фарміраванне і астуджэнне: выкарыстоўвайце метад падвойнага астуджэння вадой + паветрам пры 20-30 ℃, каб пазбегнуць дэфармацыі, выкліканай празмерна хуткім астуджэннем;
Рэзка і праверка: адрэжце на фіксаваную даўжыню, калі патрабуецца, праверце дыяметр, гладкасць паверхні і адсутнасць бурбалак і расколін перад упакоўкай.
2. Асноўныя вытворчыя меркаванні
Патрабаванні да абсталявання: неабходна выкарыстоўваць спецыяльны экструдар для высокай тэмпературы; у адваротным выпадку смала раз'ядае абсталяванне.
Патрабаванні да навакольнага асяроддзя: вытворчая майстэрня павінна быць свабоднай ад пылу і пры пастаяннай тэмпературы (23±2℃), каб прадухіліць прыліпанне пылу да паверхні прадукту.
Кантроль тэмпературы: Занадта высокая тэмпература прывядзе да дэградацыі смалы (пагаршэнне характарыстык), у той час як занадта нізкая тэмпература прывядзе да нераўнамернага плаўлення (тэкстура прадукту).
Што ёсць PPSU Polymer Rod Core Characte ristics?
Бяспечны і нетоксичный: без BPA, без паху, бяспечны для прамога кантакту з ежай і лекамі, не псуецца пасля стэрылізацыі пры высокай тэмпературы;
Устойлівасць да высокіх тэмператур: бесперапынная рабочая тэмпература да 180 ℃, кароткачасовая вытрымка да 220 ℃ і можа быць стэрылізавана парай (неабходна для медыцынскіх устаноў);
Устойлівасць да карозіі: Устойлівы да моцных кіслот (серная кіслата, саляная кіслата), моцных шчолачаў (гідраксід натрыю) і звычайных арганічных растваральнікаў (этанол, ацэтон), успрымальны толькі да моцных акісляльнікаў, такіх як канцэнтраваная азотная кіслата;
Высокая трываласць: ударатрывалы, не лёгка ламаецца, больш устойлівы да падзення і менш схільны да парэпання пасля апрацоўкі;
Стабільнасць памераў: мінімальная дэфармацыя пасля награвання і паглынання вады, а дакладнасць памераў застаецца нязменнай пры працяглым выкарыстанні;
Іншае: уласцівая вогнеўстойлівасць (рэйтынг UL94 V-0), радыяцыйная ўстойлівасць (можна стэрылізаваць гама-прамянямі) і добрыя ізаляцыйныя ўласцівасці .
Звычайнае прымяненне поліфенілсульфонавага стрыжня
1. Ахова здароўя:
Хірургічныя інструменты: ручкі, аксэсуары для эндаскопаў, раздымы для катетеров;
Медыцынскі посуд: цэнтрыфужныя прабіркі, кубкі Петры, бутэлечкі з рэагентамі (шматразовыя для шматразовай стэрылізацыі пры высокай тэмпературы);
Дзіцячыя тавары: дзіцячыя бутэлечкі, саломінкі, посуд (пазбягаючы небяспекі BPA).
2. Апрацоўка ежы:
Кампаненты, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі: Трубаправоды, клапаны, ушчыльнення (устойлівыя да высокатэмпературнай паравой стэрылізацыі, не забруджваюць ежу);
Выпечка/Кейтэрынг: аксэсуары для духоўкі, дэталі кававаркі, інструменты для апрацоўкі ежы.
3. Прамысловая вытворчасць:
Хімічнае абсталяванне: каразійна-ўстойлівыя клапаны, трубы, крыльчаткі помпаў (устойлівыя да ўздзеяння кіслот і шчолачаў);
Электроніка і электрыка: ізаляцыйныя апоры, раздымы, карпусы датчыкаў для высокатэмпературнага асяроддзя;
Аўтамабільная прамысловасць: перыферыйныя кампаненты рухавіка, устойлівыя да высокіх тэмператур, кампаненты аховы навакольнага асяроддзя ў аўтамабілі.
4. Іншыя палі:
Аэракасмічная прамысловасць: лёгкія, устойлівыя да высокіх тэмператур ўнутраныя кампаненты;
Ачыстка вады: устойлівыя да карозіі фільтруючыя матэрыялы, аксэсуары для абсталявання для ачысткі вады.
Стрыжні PPSU, як высокапрадукцыйны інжынерны пластыкавы профіль, валодаюць асноўнымі перавагамі, такімі як нетоксичность, устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі і высокая трываласць, што робіць іх перспектыўным кандыдатам для прымянення ў медыцынскай, харчовай і прамысловай галінах. Іх вытворчы працэс адпрацаваны, складанасць апрацоўкі ўмераная, а эканамічная эфектыўнасць надзвычайная, што робіць іх ідэальнай альтэрнатывай такім матэрыялам, як ПК і блок харчавання. У практычных прымяненнях неабходна звярнуць увагу на ўстойлівасць матэрыялу да асяроддзя, тэмпературу апрацоўкі і сертыфікаты бяспекі ў залежнасці ад канкрэтнага сцэнарыя, каб у поўнай меры выкарыстоўваць яго перавагі ў прадукцыйнасці.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб наладжванні спецыфікацый стрыжняў PPSU, параўнаннях з канкурэнтамі або тэхнічных характарыстыках матэрыялаў, калі ласка, укажыце свае канкрэтныя патрабаванні для больш дакладнай тэхнічнай падтрымкі і рашэнняў.
Часта задаюць пытанні аб поліфенілсульфонавым стрыжні (стрыжні PPSU)
1. Пытанне: Чаму стрыжні PPSU звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці медыцынскіх хірургічных інструментаў?
A: Паколькі PPSU біясумяшчальны (не таксічны, не выклікае алергіі), устойлівы да шматразовай высокатэмпературнай стэрылізацыі парай, мае высокую трываласць і ўдаратрываласць, а таксама ўстойлівы да медыцынскіх дэзінфікуючых сродкаў, ён з'яўляецца ідэальным лёгкім матэрыялам для замены нержавеючай сталі.
2. Пытанне: Якія перавагі выкарыстання стрыжняў PPSU для вырабу дзіцячых бутэлечак/сасок у параўнанні са шклом або ПК?
A: Асноўныя перавагі - бяспека і даўгавечнасць:
Няма рызыкі BPA (без BPA);
Ўдаратрывалы (бяспечны, не так лёгка зламацца);
Устойлівы да высокіх тэмператур (можна стэрылізаваць кіпячай вадой/парай, працяглая рабочая тэмпература 180 ℃);
Лёгкі і зручны для ўтрымання (нізкая шчыльнасць).
3. Пытанне: ці адпавядае выкарыстанне стрыжняў PPSU у харчовым абсталяванні (такім як пласціны клапанаў, ушчыльняльныя кольцы) стандартам бяспекі харчовых прадуктаў?
A: Так. PPSU можа прайсці сертыфікацыю матэрыялаў, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі, устойлівы да алеяў, кіслых і шчолачных харчовых асяроддзяў (такіх як кава, сок) і не вылучае шкодных рэчываў падчас высокатэмпературнай апрацоўкі (напрыклад, стэрылізацыі), што робіць яго бяспечным для прамога кантакту з харчовымі прадуктамі.
4. Пытанне: ці могуць стрыжні PPSU вытрымаць шматразовую высокатэмпературную паравую стэрылізацыю? Якія канкрэтна параметры?
A: Безумоўна. PPSU можа вытрымліваць паравую стэрылізацыю пад высокім ціскам пры тэмпературы 134 ℃, і яго механічныя ўласцівасці (напрыклад, трываласць на разрыў) толькі нязначна зніжаюцца пасля некалькіх цыклаў, што робіць яго прыдатным для паўторнай стэрылізацыі медыцынскіх прылад і лабараторных расходных матэрыялаў.
AHD прапануе не толькі пластыкавы ліст PPSU, але і пластыкавы стрыжань PPSU. Запрашаем звязацца з намі для атрымання дадатковай інфармацыі.
Звяжыцеся прама цяпер