Прадукцыйнасць прадукту
Хімічная прадукцыйнасць
Надзвычайная хімічная ўстойлівасць: шпулька PTFE з'яўляецца адным з пластыкавых матэрыялаў з самай высокай вядомай хімічнай стабільнасцю. Ён «неўспрымальны» амаль да ўсіх моцных кіслот (такіх як канцэнтраваная серная кіслата, канцэнтраваная азотная кіслата, царская гарэлка), моцных шчолачаў (такіх як гідраксід натрыю, гідраксід калія), моцных акісляльнікаў (такіх як перманганат калія, перакіс вадароду) і арганічных растваральнікаў (такіх як ацэтон, бензол, четыреххлористый вуглярод). Ён не падвяргаецца ніякай хімічнай рэакцыі ў дыяпазоне тэмператур ад -200 ℃ да 260 ℃ і не мае набракання або карозіі пры працяглым кантакце з асяроддзем.
Нетоксичность: ён адпавядае стандартам бяспекі пры кантакце з харчовымі прадуктамі (напрыклад, FDA, ЕС 10/2011), не таксічны і не мае паху, можа непасрэдна кантактаваць з прадуктамі харчавання, лекамі або пітной вадой і выкарыстоўваецца для харчовага абсталявання, медыцынскага абсталявання і кампанентаў сістэмы пітной вады.
Цеплавыя ўласцівасці
Звышшырокі дыяпазон тэмператур: тэмпература шклавання складае каля 115 ℃, тэмпература плаўлення - каля 327 ℃, тэмпературны дыяпазон доўгатэрміновага выкарыстання - ад -200 ℃ да 260 ℃ (можа вытрымаць 300 ℃ у кароткатэрміновай перспектыве), гэта адзін з пластмас з найлепшай тэмпературнай устойлівасцю ў цяперашні час, прыдатны для прымянення ў экстрэмальных тэмпературных умовах.
Нізкая цеплаправоднасць: каля 0,25 Вт/м·K, характарыстыкі цеплаізаляцыі лепшыя, чым у большасці пластмас (напрыклад, цеплаправоднасць ПЭ складае каля 0,4 Вт/м·K), падыходзіць для сцэн, дзе патрабуецца цеплаізаляцыя (напрыклад, высокатэмпературныя ізаляцыйныя рукавы для труб).
Электрычныя ўласцівасці
Выдатная ізаляцыя: удзельнае аб'ёмнае супраціўленне ≥10¹⁸Ω·см (звычайныя пластыкі звычайна складаюць 10¹⁴-10¹⁶Ω·см), электрычная трываласць 18-25кВ/мм, дыэлектрычная пастаянная 2,0-2,1 (1 МГц), гэта адзін з пластмасавых матэрыялаў з найлепшымі ізаляцыйнымі характарыстыкамі, прыдатны для высакавольтных электрычных кампанентаў або ўпакоўка высокачашчынных электронных кампанентаў.
Неабавязковы антыстатык: шляхам дадання антыстатыкаў (напрыклад, сажы або павярхоўна-актыўных рэчываў) павярхоўны ўдзельны супраціў можна паменшыць да 10⁶-10¹²Ω, пазбягаючы рызыкі адсорбцыі пылу або іскравога разраду, выкліканага назапашваннем статычнай электрычнасці, і падыходзіць для антыстатычных месцаў, такіх як фабрыкі электронікі і аўтазапраўкі.
Механічныя ўласцівасці
Нізкі каэфіцыент трэння: каэфіцыент статычнага трэння складае 0,04-0,10 (звычайныя пластмасы звычайна 0,2-0,5), а каэфіцыент дынамічнага трэння складае 0,02-0,08. Гэта адзін з цвёрдых матэрыялаў з самым нізкім вядомым каэфіцыентам трэння і падыходзіць для сцэн, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці слізгацення (напрыклад, падшыпнікаў і ўшчыльненняў).
Высокая трываласць на сціск: трываласць на сціск складае ≥15 МПа (звычайныя пластмасы звычайна <10 МПа), і яго няпроста дэфармаваць пад высокім ціскам. Ён падыходзіць для ўшчыльнення або падтрымкі дэталяў, якія нясуць вялікую нагрузку (напрыклад, фланцавых пракладак і накіроўвалых).
Высокая ўстойлівасць: хуткасць пастаяннай дэфармацыі пры сціску складае <5% (звычайныя пластыкі звычайна >10%), і ён можа хутка аднаўляць дэфармацыю пры працяглых нагрузках сціску, што падыходзіць для дынамічнага ўшчыльнення (напрыклад, ушчыльняючых кольцаў і пракладак).
Іншыя характарыстыкі
Высокая змазачная здольнасць: паверхня надзвычай гладкая (шурпатасць Ra <0,05 мкм), каэфіцыент трэння надзвычай нізкі (<0,1), і самазмазка можа быць дасягнута без змазачных матэрыялаў, што падыходзіць для безмасляных змазачных асяроддзяў (напрыклад, харчовае абсталяванне і медыцынскае абсталяванне).
Адсутнасць ліпкасці: павярхоўная энергія надзвычай нізкая (каля 18 мН/м), і амаль не прыліпае рэчыва (уключаючы тлушч, ваду, бялок), што падыходзіць для сцэнарыяў супраць прыліпання, такіх як апрацоўка харчовых прадуктаў (напрыклад, формы для выпечкі) і футроўка хімічных рэактараў.
Устойлівасць да атмасферных уздзеянняў: выдатная ўстойлівасць да ўльтрафіялетавых прамянёў (адсутнасць актыўных груп у малекулярным ланцугу), адсутнасць прыкмет старэння пасля дзесяцігоддзяў знаходжання на адкрытым паветры (напрыклад, тэрмін службы вонкавай абалонкі кабеля больш за 30 гадоў).
Перавагі прадукту
Надзвычайная хімічная ўстойлівасць
Рулоны і лісты ПТФЭ дэманструюць абсалютную ўстойлівасць практычна да ўсіх хімічных асяроддзяў (кіслот, шчолачаў, соляў, арганічных растваральнікаў) і сталі незаменным «каралём каразійнай стойкасці» ў хімічнай прамысловасці, ахове навакольнага асяроддзя, энергетыцы і г. д. Напрыклад, у футроўцы рэзервуараў з моцнай кіслатой (саляная кіслата, серная кіслата) і моцнай шчолаччу (гідраксід натрыю) на гальванічных заводах, лістамі ПТФЭ можа супрацьстаяць эрозіі сернай кіслатой з канцэнтрацыяй да 98% і растворам гідраксіду натрыю з тэрмінам службы больш за 10 гадоў; у ўшчыльненнях абсталявання для тручэння на заводах па вытворчасці паўправаднікоў PTFE можа супрацьстаяць карозіі ад спецыяльных моцных кіслот, такіх як плавікавая кіслата (HF), забяспечваючы працяглую і стабільную працу абсталявання; у футроўцы нафтахімічных рэзервуараў для захоўвання PTFE можа супрацьстаяць пранікненню і карозіі розных арганічных растваральнікаў, такіх як сырая нафта, бензін, дызельнае паліва і г.д., пазбягаючы рызыкі ўцечкі.
Ультрашырокая тэмпературная адаптацыя
Тэмпературны дыяпазон доўгатэрміновага выкарыстання шпулек з ПТФЭ складае ад -200 ℃ да 260 ℃ (можа вытрымаць 300 ℃ у кароткатэрміновай перспектыве), што значна лепш, чым у іншых пластмас (напрыклад, верхняя мяжа тэмпературы PE каля 80 ℃, PP каля 120 ℃, PI каля 200 ℃). Гэта асаблівасць робіць яго выдатным у аэракасмічнай прамысловасці (напрыклад, ушчыльненні трубаправодаў ракетнага паліва), крыягеннай тэхніцы (напрыклад, абліцоўванне абсталявання для захоўвання вадкага азоту), высокатэмпературных галінах прамысловасці (напрыклад, высокатэмпературныя пракладкі трубаправодаў дымавых газаў на сталеліцейных заводах) і г. д. Напрыклад, ва ўшчыльненнях трубаправодаў падачы вадкага кіслароду PTFE можа захоўваць гнуткасць і герметычнасць пры нізкіх тэмпературах -200 ℃; у высокатэмпературных клапанах дымавых газаў шклаплавільнай печы пракладкі з ПТФЭ можна выкарыстоўваць на працягу доўгага часу пры высокіх тэмпературах 260 ℃ без размякчэння і дэфармацыі.
Надзвычайная электраізаляцыя
Удзельнае аб'ёмнае супраціўленне рулоннага ліста ПТФЭ дасягае 10¹⁸Ω·см (на 4-6 парадкаў вышэй, чым у звычайных пластмас), электрычная трываласць складае 18-25 кВ/мм (звычайная пластмаса звычайна складае 10-20 кВ/мм), а дыэлектрычная пранікальнасць складае ўсяго 2,0-2,1 (1 МГц), што з'яўляецца адным з пластыкавых матэрыялаў з найлепшымі характарыстыкамі ізаляцыі. дата. У такіх сітуацыях, як абалонкі кабеляў высокага напружання, упакоўка электронных кампанентаў і падкладкі высокачашчынных друкаваных плат, PTFE можа эфектыўна прадухіляць уцечку току або дугавы разрад, каб забяспечыць бяспечную працу абсталявання. Напрыклад, у кабелях звышвысокага напружання 500 кВ абалонкі з ПТФЭ могуць вытрымліваць дзясяткі тысяч вольт без прабоя; у высокачашчынных злучальніках абсталявання спадарожнікавай сувязі PTFE падкладкі могуць паменшыць страты сігналу (тангенс дыэлектрычных страт <0,0004) і палепшыць якасць сувязі.
Звышнізкае трэнне і самазмазка
Статычны каэфіцыент трэння шпулькі з ПТФЭ складае ўсяго 0,04-0,10 (звычайныя пластмасы звычайна 0,2-0,5), а дынамічны каэфіцыент трэння нават ніжэй, 0,02-0,08 (каля 1/50 сталі), і ён можа дасягнуць самазмазкі без змазачных матэрыялаў. Гэта асаблівасць робіць яго выдатным у харчовым абсталяванні (напрыклад, формы для выпечкі, накіроўвалыя канвеернай стужкі), медыцынскім абсталяванні (напрыклад, штучныя суставы, паўзункі хірургічных інструментаў), тэкстыльным абсталяванні (напрыклад, ролікі накіроўвалых для высакахуткасных ткацкіх станкоў) і ў іншых галінах. Напрыклад, у формах для выпякання ежы PTFE пакрыццё можа прадухіліць прыліпанне цеста і не патрабуе частай чысткі; у штучных суставах PTFE ўкладышы могуць паменшыць трэнне і знос паміж косткамі і імплантатамі, падаўжаючы тэрмін службы (да больш чым 20 гадоў).
Не прыліпае і лёгка мыецца
Шпулька з ПТФЭ мае надзвычай нізкую павярхоўную энергію (каля 18 мН/м), і на ёй практычна не прыліпаюць рэчывы (у тым ліку тлушч, вада, бялок). Ён добра працуе пры перапрацоўцы харчовых прадуктаў (напрыклад, для пакрыцця патэльняў, формаў для цукерак), футроўкі хімічных рэактараў, барацьбы з накіпам у трубаправодах і ў іншых выпадках. Напрыклад, у антіпрігарная пакрыццях патэльняў пласт PTFE прадухіляе прыгаранне і прыліпанне ежы, палягчаючы чыстку; у хімічных рэактарах падшэўка з ПТФЭ прадухіляе прыліпанне прадуктаў рэакцыі (напрыклад, палімераў і калоідаў) да ўнутранай сценкі, памяншаючы частату ачысткі і расход хімікатаў.
Ўстойлівасць да надвор'я і працяглы тэрмін службы
Шпулькі з ПТФЭ маюць выдатную ўстойлівасць да ўльтрафіялетавых прамянёў (адсутнасць актыўных груп у малекулярнай ланцужку) і не паказваюць прыкмет старэння пасля дзесяцігоддзяў знаходжання на адкрытым паветры (напрыклад, тэрмін службы вонкавай абалонкі кабеля больш за 30 гадоў); у той жа час, іх хімічная ўстойлівасць да карозіі і высокая трываласць на сціск робяць іх тэрмін службы ў прамысловых умовах значна даўжэйшым, чым звычайныя матэрыялы (напрыклад, тэрмін службы хімічнай футроўкі трубаправодаў да 15-20 гадоў). Напрыклад, у вонкавай абалонцы кабеля базавых станцый сувязі PTFE можа супрацьстаяць ультрафіялетавым прамяням, ветру і дажджу, а таксама экстрэмальным перападам тэмпературы, каб забяспечыць стабільную перадачу сігналу; у каразійна-ўстойлівых трубах ачышчальных збудаванняў PTFE падшэўкі могуць супрацьстаяць эрозіі глею, кіслот і шчолачаў, зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Звяжыцеся прама цяпер