Прадукцыя прадукту
Хімічныя характарыстыкі
Экстрэмальная хімічная ўстойлівасць: шпулька PTFE - адзін з пластыкавых матэрыялаў з самай высокай вядомай хімічнай стабільнасцю. Гэта "імунітэце" практычна для ўсіх моцных кіслот (напрыклад, канцэнтраванай сернай кіслаты, канцэнтраванай азотнай кіслаты, аква -рэгія), моцных шчолачных (напрыклад, гідраксіду натрыю, гідраксіду калія), моцных акісляльнікаў (напрыклад, пермангіната, гідрагена) і арганічных растваральнікаў (такіх як ацетон, бензен, карнід калію). Ён не падвяргаецца ніякай хімічнай рэакцыі ў межах тэмпературнага дыяпазону ад -200 ℃ да 260 ℃ і не мае азызласці і карозіі ў доўгатэрміновым кантакце з асяроддзем.
Нетоксичность: яна адпавядае стандартам бяспекі кантактаў з ежай (напрыклад, FDA, EU 10/2011), не таксічная і без паху, можа непасрэдна звязацца з ежай, лекамі ці пітной вадой, і выкарыстоўваецца для харчовых абсталявання, медыцынскага абсталявання і кампанентаў сістэмы пітной вады.
Цеплавыя ўласцівасці
Ультра шырокі тэмпературны дыяпазон: Тэмпература пераходу шкла складае каля 115 ℃, тэмпература плаўлення складае каля 327 ℃, доўгатэрміновы дыяпазон тэмператур ужываецца ад -200 ℃ да 260 ℃ (у кароткатэрміновай перспектыве вытрымлівае 300 ℃), гэта адзін з пластыкавых матэрыялаў з найлепшай тэмпературнай устойлівасцю ў цяперашні час, падыходзіць для прымянення ў экстрэмальных тэмпературных асяроддзях.
Нізкая цеплаправоднасць: каля 0,25 Вт/м · К, прадукцыйнасць цеплаізаляцыі лепш, чым большасць пластыкаў (напрыклад, цеплаправоднасць PE складае каля 0,4 Вт/м · К), прыдатную для сцэн, якія патрабуюць цеплаізаляцыі (напрыклад, высокатэмпературныя трубаправодныя ізаляцыйныя рукавы).
Электрычныя ўласцівасці
Выдатная ізаляцыя: супраціў аб'ёму ≥10⁸ω · см (звычайная пластмаса звычайна 10⁴-10⁶ Ом · см), дыэлектрычная трываласць 18-25 кВ/мм, дыэлектрычная канстанта 2,0-2,1 (1 МГц), гэта адзін з пластыкавых матэрыялаў з найбольш высокай прадукцыйнасцю ўцяплення, неабходнай для высокаклетарных элементарных камплектных рэчываў.
Антыстатычны неабавязковы: дадаючы антыстатычныя сродкі (напрыклад, вугляродныя чорныя або павярхоўна-актыўныя рэчывы), супраціў паверхні можа быць зніжаны да 10⁶-10¹ так, пазбягаючы рызыкі адсорбцыі пылу або разраду іскры, выкліканай статычнай назапашваннем электраэнергіі, і падыходзіць для антыстатычных месцаў, такіх як фабрыкі электронікі і аўтазаправачныя станцыі.
Механічныя ўласцівасці
Каэфіцыент нізкага трэння: каэфіцыент статычнага трэння складае 0,04-0.10 (звычайная пластмаса звычайна 0,2-0,5), а дынамічны каэфіцыент трэння-0,02-0,08. Гэта адзін з цвёрдых матэрыялаў з самым нізкім вядомым каэфіцыентам трэння і падыходзіць для сцэн, якія патрабуюць высокіх прадукцыйнасці слізгацення (напрыклад, падшыпнікаў і ўшчыльненняў).
Высокая трываласць на сціск: трываласць на сціск складае ≥15mpa (звычайная пластмаса звычайна <10mpa), і гэта няпроста дэфармаваць пад высокім ціскам. Ён падыходзіць для герметызацыі або падтрымкі дэталяў, якія нясуць вялікія нагрузкі (напрыклад, пракладкі фланца і накіроўвалыя рэйкі).
Высокая ўстойлівасць: хуткасць дэфармацыі пастаяннай дэфармацыі складае <5% (звычайная пластмаса звычайна> 10%), і гэта можа хутка аднавіць дэфармацыю пры працяглых нагрузах на сціск, што падыходзіць для дынамічных ушчыльняльных прыкладанняў (напрыклад, у кольцах і пракладках).
Іншыя характарыстыкі
Высокая змазка: паверхня надзвычай гладкая (шурпатасць RA <0,05 мкм), каэфіцыент трэння надзвычай нізкі (<0,1), а самастойна-любрыка можа быць дасягнута без змаз, якія падыходзяць для асяроддзя змазкі без алею (напрыклад, харчовыя машыны і медыцынскае абсталяванне).
Нестабільнасць: паверхневая энергія надзвычай нізкая (каля 18 мн/м), і практычна адсутнічае рэчыва (уключаючы змазкі, ваду, бялок), які падыходзіць для сцэнарыяў супраць палачкі, такіх як апрацоўка харчовых прадуктаў (напрыклад, формы для выпечкі) і хімічныя рэактары.
Устойлівасць да надвор'я: Выдатная стабільнасць ультрафіялетавага выпраменьвання (ніякіх актыўных груп у малекулярнай ланцугу), ніякіх прыкмет старэння пасля дзесяцігоддзяў знаходжання на адкрытым паветры (напрыклад, тэрмін службы адкрытых кабельных абалонак больш за 30 гадоў).
Перавагі прадукту
Экстрэмальная хімічная ўстойлівасць
Шпулькі і лісты PTFE праяўляюць абсалютную ўстойлівасць амаль да ўсіх хімічных асяроддзяў (кіслот, шчолачы, солі, арганічныя растваральнікі) і сталі незаменным "каралём каразійнай супраціву" ў галінах хімічнай прамысловасці, аховы навакольнага асяроддзя, энергіі і г.д. Танкі ў заводах, якія вырабляюцца, PTFE лісты могуць супрацьстаяць эрозіі сернай кіслаты з канцэнтрацыяй да 98% і растворам гідраксіду натрыю з тэрмінам службы больш за 10 гадоў; У коціках тручэння абсталявання ў паўправадніковых заводах PTFE можа супрацьстаяць карозіі ад спецыяльных моцных кіслот, такіх як гідрафторную кіслату (HF), забяспечваючы доўгатэрміновую і стабільную эксплуатацыю абсталявання; У падшэўцы нафтахімічных рэзервуараў PTFE можа супрацьстаяць пранікненню і карозіі розных арганічных растваральнікаў, такіх як сырая нафта, бензін, дызель і г.д., пазбягаючы рызык уцечкі.
Ультра шырокая тэмпературная адаптацыя
Доўгатэрміновае тэмпературнае дыяпазон шпулек PTFE складае ад -200 ℃ да 260 ℃ (вытрымлівае 300 ℃ у кароткатэрміновай перспектыве), што значна лепш, чым іншыя пластмасы (напрыклад, верхняя тэмпература тэмпературы PE каля 80 ℃, pp каля 120 ℃, PI каля 200 ℃). Гэтая функцыя робіць яе выдатнай у аэракасмічнай прасторы (напрыклад, ушчыльняльнікі ракетнага паліва), крыёгеннай інжынерыі (напрыклад, падкладкі для захоўвання азотных азотных ракетных паліваў, высокатэмпературныя галіны (напрыклад, высокатэмпературныя газавыя газавыя трубаправоды ў сталёвых раслінах) і г.д. У шклах, якія плавілі печ, высокатэмпературныя газавыя клапаны, пракладкі PTFE могуць быць выкарыстаны доўгі час пры высокіх тэмпературах 260 ℃ без размякчэння і дэфармацыі.
Экстрэмальная электрычная ізаляцыя
Супраціў аб'ёму накручанага ліста PTFE да 10⁸ω · см (4-6 парадкаў вышэй, чым звычайная пластмаса), дыэлектрычная трываласць складае 18-25 кВ/мм (звычайная пластмаса, як правіла, 10-20 кВ/мм), а дылектрычная канстанта складае толькі 2,0-2,1 (1 МГц), які з'яўляецца адным з пластычных матэрыялаў у сферы. У такіх сцэнарыях, як кабельныя абалонкі высокага напружання, упакоўка электронных кампанентаў і падкладкі высокачашчыннай платы, PTFE можа эфектыўна прадухіліць уцечку току або разрад ARC для забеспячэння бяспечнай працы абсталявання. Напрыклад, у ультра-высокіх напружаннях у 500 кВ, абалонкі PTFE могуць супрацьстаяць дзясяткам тысяч вольт без разбурэння; У высокачашчынных раздымах спадарожнікавай сувязі, субстраты PTFE могуць знізіць страту сігналу (дыэлектрычная страта датычнай <0,0004) і палепшыць якасць сувязі.
Ультра-нізкае трэнне і самастойна-любрыка
Каэфіцыент статычнага трэння шпулькі PTFE складае ўсяго 0,04-0,10 (звычайная пластмаса звычайна 0,2-0,5), а дынамічны каэфіцыент трэння яшчэ ніжэйшы пры 0,02-0,08 (каля 1/50 сталі), і гэта можа дасягнуць самазваў без змазак. Гэтая функцыя робіць яе выдатнай у харчовай тэхніцы (напрыклад, формы для выпечкі, даведнікі канвеера), медыцынскае абсталяванне (напрыклад, штучныя суставы, хірургічныя паўзункі інструментаў), тэкстыльныя машыны (напрыклад, хуткасныя ролікі) і іншыя палі. Напрыклад, у харчовых формах для выпечкі, пакрыцці PTFE могуць прадухіліць прыліпанне цеста і не патрабуе частай чысткі; У штучных суставах PTFE ўкладышы могуць паменшыць трэнне і зношванне паміж косткамі і імплантатамі, пашыраючы тэрмін службы (да больш чым 20 гадоў).
Нестантнасць і простая чыстка
Шпулька PTFE мае надзвычай нізкую энергію паверхні (каля 18 мн/м) і практычна ніякіх рэчываў (уключаючы тлушч, вада, бялок). Ён добра працуе ў харчовай апрацоўцы (напрыклад, пакрыццямі для смажання, цукеркамі), накладкамі хімічнага рэактара, антыманепраектам трубаправода і іншымі сцэнарыямі. Напрыклад, у антіпрігарных пакрыццях пласт PTFE перашкаджае гарэць і прыліпаць ежу, што палягчае ўборку; У хімічных рэактарах падшэўка PTFE прадухіляе прадукты рэакцыі (напрыклад, палімеры і коллоіды) ад прытрымлівання ўнутранай сценкі, памяншаючы частату ачысткі і хімічнае спажыванне.
Устойлівасць да надвор'я і доўгае жыццё
Шпулькі PTFE маюць выдатную ўльтрафіялетавую стабільнасць (ніякіх актыўных груп у малекулярнай ланцугу) і не выяўляюць прыкмет старэння пасля дзесяцігоддзяў уздзеяння на свежым паветры (напрыклад, тэрмін службы адкрытых кабельных абалонак больш за 30 гадоў); У той жа час іх хімічная карозійная ўстойлівасць і высокая трываласць на сціск робяць тэрмін службы ў прамысловых умовах значна даўжэй, чым звычайныя матэрыялы (напрыклад, тэрмін службы хімічных трубаправодаў да 15-20 гадоў). Напрыклад, у адкрытым кабельным абалонцы базавых станцый PTFE можа супрацьстаяць ультрафіялетавым прамяням, вецер і дождж і экстрэмальныя змены тэмпературы, каб забяспечыць стабільную перадачу сігналу; У ўстойлівых да карозійных труб ачышчальных збудаванняў PTFE можа супрацьстаяць эрозіі глею, кіслаты і шчолачных вадкасцяў, зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Звяжыцеся прама цяпер