Поліурэтанавы (PU) пластык - гэта палімерны кампазітны матэрыял, утвораны рэакцыяй изоцианатов і поліолаў з каталізатарамі, пенапластамі або пашыральнікамі ланцуга. Яго структурныя характарыстыкі паміж пластмасам, гумай і эластамерамі. Як унікальнае рэчыва паміж тэрмапластычнымі і тэрмарэтэрнымі матэрыяламі,
Малекулярная ланцужок ПУ змяшчае як цвёрдыя араматычныя, так і аліфатычныя изоцианатныя сегменты (напрыклад, талуол диизоцианат TDI, гексаметилен -диизоцианат HDI) для забеспячэння трываласці і цеплавой устойлівасці, а таксама гнуткіх поліэфіральных поліолавых сегментаў, каб надзяліць яго з вялікай стомленасцю і гнуткасцю. The flexibility of this molecular design allows for performance customization by adjusting the raw material ratio, processing technology, or molecular structure (such as the ratio of soft and hard segments, crosslinking density, or foaming degree) - for example, by increasing the content of hard segments to improve mechanical strength and thermal stability, or by introducing flexible groups into soft segments to reduce the glass transition temperature (Tg) and adapt to extreme temperature environments У дыяпазоне ад -60 ° С да 120 ° С. Шчыльнасць прамежку ПУ ад дыяпазону ад ультра -святла, матэрыялу 0,01 г/см ³ да цвёрдага пластыка 1,2 г/см ³. Яго фізічны стан таксама можа перайсці ад цвёрдага цвёрдага рэчыва (напрыклад, сшытай структуры ў фарбе і клей) да высокамаштабнай пены (напрыклад, матраца і буфернага матэрыялу) або вязкаэластычны гель (напрыклад, герметык). Гэтая унікальная фізічная пластычнасць робіць яго адным з матэрыялаў з самым шырокім асвятленнем у прамысловай сферы.
CPU: Тэрморицированный поліурэтанавы эластамер, скарочаны як ПУ, звычайна вядомы як U-Glue або спружынны клей, з'яўляецца новым тыпам сінтэтычнага матэрыялу паміж пластыкам і гумай, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі палімерных паліёлаў і изоцианатаў, пашыраючы і сшываючы. Згодна з рознымі структурамі асноўнай ланцуга поліурэтанавых эластамераў, яны дзеляцца на два тыпы: тып поліэфіру і тып поліэстэру.
Поліэфір поліурэтана: у параўнанні з поліэфірам, ён мае лепшую механічную трываласць, трываласць на разрыў, трываласць слёзы, слізгаценне, устойлівасць да алею, цеплавое старэнне, адгезія да металаў, супраціў растваральніка і ўстойлівасць да акіслення. Але поліэстэр мае высокую глейкасць і цяжка працаваць.
Поліурэтан: поліурэтан -поліурэтан займае самае важнае становішча ў поліурэтане, галоўным чынам з -за яго нізкай глейкасці і лёгкай працы. Поліэфір мае лепшую ўстойлівасць, выпарэнне вільгаці, прадукцыйнасць нізкай тэмпературы, трываласць на ўздзеянне, назапашванне цяпла, воданепранікальнасць і ўстойлівасць цвілі, чым поліэстэр.
Характарыстыка прадукту матэрыялу PU Rod
Механічныя ўласцівасці
Высокая эластычнасць і зносаўстойлівасць: знос у 3-5 разоў больш, чым у натуральнай каўчуку (тэст ASTM D1044), падыходзіць для высокіх умоў трэння.
Трываласць слёзы: трываласць сляза можа дасягаць 30-60 кН/м (стандарт ASTM D624), які пераўзыходзіць большасць гумовых матэрыялаў.
Ёмістасць падшыпнікаў: Нізкая хуткасць дэфармацыі пастаяннай дэфармацыі (<10%, тэст ISO 1856), падыходзіць для сцэнарыяў дынамічнай нагрузкі.
Экалагічная адаптацыя
Дыяпазон тэмпературнага супраціву: -40 ℃ ~+120 ℃ (спецыяльная формула можа вытрымліваць -60 ℃ ~+150 ℃).
Хімічная ўстойлівасць: устойлівая да алею (ASTM D471), слабыя кіслоты і асновы, але не ўстойлівыя да моцных кіслот, моцных падстаў і палярных растваральнікаў.
Супраціў старэння: яго можна выкарыстоўваць на адкрытым паветры пасля дадання анты -ультрафіялетавага рэчыва (тэст на старэнне QUV ≥ 1000 гадзін).
Функцыянальнасць
Дэмпфаванне і паглынанне ўдарнага: высокая дынамічная эфектыўнасць паглынання энергіі, з каэфіцыентам страты (TAN δ) 0,1 ~ 0,3.
Маўклівыя характарыстыкі: каэфіцыент трэння 0,2 ~ 0,6 (сухі стан), зніжаючы працоўны шум.
Электрычная ізаляцыя: супраціў аб'ёму ≥ 10 ωω · см (стандарт IEC 60093).
PU дэманструе унікальныя перавагі з пункту гледжання цеплавой і апрацоўкі. Яго цеплавая тэмпература раскладання (TD5%) павялічваецца з павелічэннем утрымання цвёрдага сегмента. Звычайны ТПУ можа быць выкарыстаны надоўга пры 120 ~ 150 ℃, у той час як PU Foam, дададзеная з вогнеахоўным адставаннем, можа адпавядаць стандарту UL94 V-0. Яго апрацоўвае акно шырокае, і яго можна фарміраваць рознымі метадамі, такімі як ліццё ўмоўных ін'екцый, апырскванне, экструзія, разліў і г.д. Дакладны кантроль над працэсам пенапласту (хуткасць вытворчасці вады ў якасці пенапласту можа дасягаць 22,4 л газу на моль вады) робіць мікрапорозную структуру і закрыта/адкрытае суадносіны клетак.