Гэты кліент - кампанія па вытворчасці абсталявання, якая спецыялізуецца на ачыстцы адпрацаваных прамысловых газаў. Распыляльная вежа, як асноўная частка абсталявання, адыгрывае вырашальную ролю ў нейтралізацыі кіслых газаў і выдаленні цвёрдых часціц. Аднак на ранніх стадыях праекта кліент сутыкнуўся з дзвюма асноўнымі праблемамі: Недастатковая каразійная стойкасць матэрыялу: у лістоў ПВХ раней узнікала набраканне паверхні і расколіны зварных швоў пасля трох месяцаў уздзеяння адпрацаваных газаў, якія змяшчаюць серу, што прывяло да частых прастояў абсталявання для тэхнічнага абслугоўвання. Высокая складанасць апрацоўкі: ПП-лісты схільныя да няпоўных зварных швоў і дэфармацыі падчас зваркі, што патрабуе паўторнай карэкціроўкі параметраў. Зварачны цыкл для адной часткі абсталявання можа дасягаць пяці дзён, што сур'ёзна ўплывае на эфектыўнасць рэалізацыі праекта. "Нам патрэбен матэрыял, устойлівы да ўздзеяння моцных кіслот і шчолачаў, які лёгка паддаецца апрацоўцы і фарміраванню; у адваротным выпадку выдаткі на праект выйдуць з-пад кантролю", - прызнаўся г-н Лі, тэхнічны менеджэр кліента. На гэтым фоне ім трапіла ў поле зроку шэрая пліта Anheda AHD PP, рэкамендаваная дыстрыбутарам.
Пацвярджэнне якасці: як PP Grey Sheet заваёўвае давер кліентаў На месцы канчатковага кліента распыляльная вежа працуе бесперабойна. Праз назіральнае акно відаць, што распыляльны пласт і апора для туманоотвода, вырабленыя з поліпрапіленавай шэрай дошкі, не маюць відавочных прыкмет карозіі, а зварныя швы гладкія і бесперашкодна інтэграваныя ў корпус вежы. Гэтая вежа бесперапынна працуе на працягу шасці месяцаў, і характарыстыкі матэрыялу застаюцца выдатнымі. Кліент паведамляе, што распыляльныя вежы, пастаўленыя шмат гадоў таму, нязменна працавалі добра, без праблем з якасцю матэрыялаў. Асноўныя характарыстыкі: "Кароль устойлівасці да карозіі" гаворыць сам за сябе. Перавагі шэрага пліты Anheda AHD PP не выпадковыя, а вынікаюць з дакладнага кантролю над рэцэптурай матэрыялу. Ніжэй прадстаўлены характарыстыкі лістоў ПП. 1. Фізічныя ўласцівасці Лёгкі вага: са шчыльнасцю прыкладна 0,9-0,91 г/см³, гэта адзін з пластмас з самай нізкай шчыльнасцю, што значна зніжае выдаткі на транспарціроўку і ўстаноўку. Умераная механічная трываласць: трываласць на разрыў складае прыблізна 20-30 МПа (без армавання), а трываласць на выгіб - прыблізна 35-50 МПа. Нягледзячы на тое, што гэта менш, чым у металаў, гэта можа быць павялічана да 80-150 МПа з дапамогай армавання шкловалакном (напрыклад, PP-GF), што адпавядае патрабаванням большасці структурных кампанентаў. Ударатрываласць: захоўвае добрую трываласць нават пры нізкіх тэмпературах (-10 ℃) і нялёгка ломкасць (пераўзыходзіць ПВХ), што робіць яго прыдатным для асяроддзяў з вялікімі ваганнямі тэмператур. 2. Хімічная стабільнасць Устойлівасць да карозіі кіслот і шчолачаў: Выдатная ўстойлівасць да большасці неарганічных кіслот (такіх як саляная кіслата, разведзеная серная кіслата і азотная кіслата), шчолачаў (такіх як гідраксід натрыю) і раствораў соляў (такіх як хларыд натрыю) (стабільны ў дыяпазоне pH 1-14). Ён успрымальны толькі да ўздзеяння моцных акісляльных кіслот (напрыклад, пры працяглым апусканні ў канцэнтраваную серную або канцэнтраваную азотную кіслату) і моцных арганічных растваральнікаў (такіх як бензол і чатыроххларыд вугляроду). 3. Устойлівасць да атмасферных уздзеянняў Як правіла, умераная ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў: схільны да старэння пры працяглым уздзеянні ультрафіялетавага (УФ) выпраменьвання, але гэта можна палепшыць, дадаўшы УФ-стабілізатары (напрыклад, святлостабілізатары). Падыходзіць для прымянення ў памяшканні або напалову на адкрытым паветры. 4. Тэмпературныя характарыстыкі Шырокі дыяпазон тэмператур: рэкамендуемая працяглая рабочая тэмпература ад -20 ℃ да 80 ℃ (неармаваны тып); кароткачасовая тэрмаўстойлівасць да 100-120 ℃, пераўзыходзіць ПЭ і ПВХ. Не таксічны: не ўтрымлівае пластыфікатараў (напрыклад, фталатаў у ПВХ) і не вылучае таксічных газаў пры высокіх тэмпературах (тэмпература раскладання > 300 ℃), што адпавядае стандартам бяспекі. 5. Апрацоўка і фармаванне Лёгка апрацоўваць: можна вырабляць лісты, трубы і профілі шляхам экструзіі, каландравання, гарачага прэсавання і зваркі (зварка гарачым паветрам, ультрагукавая зварка). Таксама магчымая другасная апрацоўка (рэзка, штампоўка, згінанне, склейванне). Лёгкая апрацоўка паверхні: Гладкая паверхня (можна адпаліраваць да люстранога стану), лёгкая для друку, распылення або гальванікі, падыходзіць для рэкламных шыльдаў, дэкаратыўных панэляў і іншых прыкладанняў, якія патрабуюць высокай эстэтычнай прывабнасці. На малюнку ніжэй паказаны шэры PP ліст AHD.
На ранніх стадыях праекта кліент сутыкаўся з частымі вузкімі месцамі ў працэсе зваркі пры будаўніцтве распыляльнай вежы з выкарыстаннем лістоў AHD PP — недастатковая колькасць зварных швоў і расколіны на зварных швах прыводзілі да неаднаразовай пераробкі абсталявання, што ўплывала на графік праекта. Пасля праверкі на месцы нашы супрацоўнікі выявілі, што асноўнай прычынай з'яўляецца нізкая якасць зварачных стрыжняў з ПП, набытых кліентам: іх тэмпература плаўлення не адпавядала ліставому матэрыялу, яны ўтрымлівалі шмат прымешак і не маглі ўтварыць аднастайны зварны шв. Мы неадкладна рэкамендавалі перайсці на зварачныя стрыжні Anheda AHD PP (з малекулярнай структурай, цалкам адпаведнай ліставому матэрыялу і стабільнай тэмпературай плаўлення), і прадэманстравалі працэс «зваркі-астуджэння і выпрабаванняў з раўнамернай хуткасцю папярэдняга нагрэву». Пасля наладкі выхад першага праходу дасягнуў 98%, і абсталяванне стабільна працавала больш за паўгода без збояў. Кліент ліквідаваў свае праблемы са зваркай і з тых часоў уключыў нашы поліпропіленавыя лісты і зварачныя стрыжні ў свой звычайны спіс пакупак, стаўшы доўгатэрміновым надзейным партнёрам. I. Асноўнае вызначэнне ПП зварачны стрыжань - гэта расходны матэрыял, спецыяльна распрацаваны для зваркі поліпрапіленавых (ПП) матэрыялаў. Яго асноўным кампанентам з'яўляецца поліпрапілен высокай чысціні (з, магчыма, невялікай колькасцю мадыфікатараў, дададзеных для аптымізацыі прадукцыйнасці). Яго функцыя заключаецца ў запаўненні шчылін на мяжы пасля плаўлення пры награванні пры злучэнні або рамонце вырабаў з поліпропілену (такіх як трубы, рэзервуары і лісты), зліваючы іх з базавым матэрыялам з поліпропілену, утвараючы трывалае злучэнне. II. Характарыстыкі і перавагі ў якасці зварачнага стрыжня з пластыка 1. Асноўныя характарыстыкі Сумяшчальнасць з матэрыялам: яго хімічная структура адпавядае ПП-субстрату (абодва з'яўляюцца поліалефінамі), што дазваляе бясшвоўнае зліццё пасля плаўлення і пазбягае распластоўвання паверхні з-за розніцы матэрыялаў. Адпаведнасць тэмпературы плаўлення: яго тэмпература плаўлення складае прыблізна 160-170 ℃, блізкая да тэмпературы плаўлення ПП-падкладкі (тэмпература плаўлення ПП звычайна складае 160-175 ℃). Гэта палягчае адначасовае плаўленне падчас зваркі, памяншаючы праблемы празмернага прыгарання або няпоўнага плаўлення. Механічныя ўласцівасці, блізкія да асноўнага матэрыялу: трываласць на расцяжэнне і ўдаратрываласць зварнога злучэння можа дасягаць 80%-95% ад асноўнага матэрыялу (у залежнасці ад працэсу зваркі), што адпавядае патрабаванням большасці канструктыўных кампанентаў. Выдатная хімічная ўстойлівасць: успадкоўвае ўстойлівасць PP да кіслот, шчолачаў, соляў і арганічных растваральнікаў (напрыклад, устойлівасць да 98% сернай кіслаты, бензіну, спірту і г.д.), падыходзіць для хімічных кантэйнераў, трубаправодаў і іншых прымянення. Устойлівасць да ўмераных тэмператур: Доўгатэрміновы дыяпазон працоўных тэмператур складае ад -20 ℃ да 100 ℃ (кароткачасовая ўстойлівасць да 120 ℃), што адпавядае падкладцы з ПП, і зварка не ўплывае на агульны дыяпазон тэмператур. 2. Асноўныя перавагі Нізкі кошт: сыравінай з'яўляецца поліпропілен агульнага прызначэння, што робіць яго таннейшым за іншыя зварачныя стрыжні з інжынернага пластыка (напрыклад, зварачныя стрыжні з ПВДФ), прыдатныя для буйнамаштабнага прымянення. Просты працэс: не патрабуецца ніякага складанага абсталявання (асноўныя інструменты - гэта гарачы паветраны пісталет/зварачны пісталет + зварачны стрыжань), што патрабуе меншага майстэрства аператара, чым пры зварцы з дапамогай гарачага расплаву ў стыку або зварцы электрамуфтам. Высокая гнуткасць: падыходзіць для нестандартных інтэрфейсаў, рамонту або дробнасерыйнай вытворчасці (напрыклад, рамонт абсталявання з поліпропілену на заказ), у той час як для стыкавой зваркі гарачым расплавам вялікага абсталявання патрэбныя спецыяльныя станкі. Экалагічна чысты і бяспечны: у працэсе зваркі не ўтрымліваюцца таксічныя дабаўкі (высакаякасныя зварачныя стрыжні), у працэсе зваркі не ўтвараюцца раздражняльныя газы (толькі алефінавыя газы ў выніку лёгкага раскладання ПП пры высокіх тэмпературах, якія патрабуюць вентыляцыі). Ⅲ. Ключавыя моманты, на якія варта звярнуць увагу 1. Адпаведнасць матэрыялаў: зварачны электрод неабходна выбіраць у адпаведнасці з тыпам ПП-падкладкі: гомапалімерны ПП (высокай жорсткасці) патрабуе гомапалімерных ПП-электродаў; супалімер PP (высокая глейкасць) патрабуе супалімерных PP электродаў (у адваротным выпадку можа адбыцца расслаенне з-за розніцы ў кристалличности). 2. Апрацоўка паверхні мае вырашальнае значэнне: тлушч і пыл могуць утвараць ізаляцыйны пласт, што прыводзіць да няпоўных зварных швоў; гладкая непаліраваная паверхня прыводзіць да недастатковай плошчы зварвання, што зніжае трываласць больш чым на 50%. 3. Кантроль тэмпературы: Занадта нізкая тэмпература: электрод і матэрыял асновы не цалкам плавяцца, што прыводзіць да нармальнага выгляду, але без унутранай сувязі. Занадта высокая тэмпература: ПП раскладаецца, утвараючы вугляродны матэрыял (чорныя прымешкі), зніжаючы каразійную ўстойлівасць і трываласць шва. 4. Хуткасць зваркі і ціск: Занадта высокая хуткасць: расплаўленая ванна не цалкам расплаўляецца, што лёгка прыводзіць да сітаватасці; занадта нізкая хуткасць: матэрыял празмерна плавіцца, выклікаючы калапс або прагаранне. Нераўнамерны ціск: можа выклікаць лакальнае няпоўнае расплаўленне або назапашванне ў зварным шве; неабходна падтрымліваць стабільны ціск падачы. 5. Спецыяльныя карэкціроўкі сцэнарыя: Зварка тоўстай пласціны (>5 мм): патрабуецца шматслаёвая зварка. Першы пласт запаўняе шчыліны, а другі закрывае і ўшчыльняе. Хімічнае асяроддзе: аддавайце перавагу зварачным электродам з даданнем сродкаў супраць старэння (напрыклад, якія змяшчаюць УФ-стабілізатары), каб падоўжыць тэрмін службы на адкрытым паветры. Звяжыцеся з намі сёння, каб даведацца больш пра Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
Рулон зварачнага стрыжня AHD PP
