Прасцей кажучы, калі адзін матэрыял не можа задаволіць складаныя патрабаванні да прадукцыйнасці, інжынеры разгледзяць магчымасць змешвання двух або больш матэрыялаў, каб выкарыстоўваць іх моцныя бакі і кампенсаваць іх слабыя бакі. Стварэнне такіх «кампазітных матэрыялаў» патрабуе выканання наступных умоў: 1. Дадатковыя патрабаванні да характарыстык: ПК/АБС: ПК (полікарбанат) адрозніваецца высокай трываласцю, ударатрываласцю і празрыстасцю, але схільны да парэпання пад напругай, мае дрэнную цякучасць і дарагі. АБС просты ў апрацоўцы, стабільны па памерах і менш дарагі, але па тэрмаўстойлівасці і трываласці саступае ПК. Іх змешванне накіравана на атрыманне матэрыялу, які спалучае тэрмаўстойлівасць і высокую трываласць ПК з магчымасцю апрацоўкі і стабільнасцю памераў ABS, які шырока выкарыстоўваецца ў салонах аўтамабіляў, карпусах электронных прылад (напрыклад, камп'ютараў і мабільных тэлефонаў) і панэляў бытавой тэхнікі. POM/PTFE: POM (полиоксиметилен) - гэта выдатны інжынерны пластык з высокай трываласцю, добрай калянасцю і зносаўстойлівасцю, але яго каэфіцыент трэння не самы нізкі. PTFE (політэтрафтарэтылен) з'яўляецца адным з цвёрдых матэрыялаў з самым нізкім вядомым каэфіцыентам трэння, дэманструючы выдатныя самазмазвальныя ўласцівасці, але ён мае нізкую трываласць, схільны да паўзучасці і не з'яўляецца зносаўстойлівым. Мэта іх змешвання - значна паменшыць каэфіцыент трэння і павялічыць самазмазку, захоўваючы пры гэтым асноўныя механічныя ўласцівасці POM, што робіць яго вельмі прыдатным для вытворчасці зносастойкіх рухомых частак, такіх як шасцярні, падшыпнікі і паўзуны без алейнай змазкі. 2. Пэўная сумяшчальнасць: гэта асноўная тэхналогія. Падобна таму, як алей і вада не змешваюцца, большасць палімераў таксама мікраскапічна несумяшчальныя. Простае змешванне прыводзіць да падзелу фаз, слабой міжфазнай сувязі і, у канчатковым рахунку, пагаршэння характарыстык. Такім чынам, неабходна: Дадаць сродкі сумяшчальнасці: гэта спецыяльныя палімеры з групамі ў малекулярных ланцугах, якія могуць уступаць у рэакцыю з двума палімерамі маткавай сумесі, дзейнічаючы як «пасярэднікі» або «масты» для паляпшэння межфазной адгезіі паміж дзвюма фазамі. Сумесі PC/ABS звычайна патрабуюць дадання спецыяльных сумяшчальнікаў. Спецыяльная апрацоўка: для POM/PTFE часам выкарыстоўваюцца спецыяльныя метады гранулявання і апрацоўкі (напрыклад, моцнае зрушэнне і змешванне ў двухшнекавым экструдары) для раўнамернага размеркавання PTFE ў матрыцы POM у выглядзе тонкіх валокнаў або часціц. 3. Магчымая тэхналогія апрацоўкі: неабходна знайсці прыдатны прамысловы метад для раўнамернага змешвання двух матэрыялаў і атрымання канчатковага прадукту. Найбольш часта выкарыстоўваным абсталяваннем з'яўляецца двухшнековый экструдар, які выкарыстоўвае дакладны кантроль тэмпературы, канструкцыю шнека і дзеянне зруху для дасягнення плаўлення палімера, змешвання, гамагенізацыі і, нарэшце, гранулявання. Гэтыя часціцы з'яўляюцца сыравінай для наступнага ліцця пад ціскам і экструзіі.
Катэгарычна не. Паспяховае змешванне залежыць ад строгіх навуковых і інжынерных абмежаванняў: Абмежаванні тэрмадынамічнай сумяшчальнасці: Як згадвалася раней, большасць палімераў тэрмадынамічна несумяшчальныя. Без сродкаў сумяшчальнасці або спецыяльнай апрацоўкі прымусовае змешванне прывядзе толькі да шматслаёвых матэрыялаў з нізкай прадукцыйнасцю. Адпаведнасць акна тэмпературы апрацоўкі: тэмпература апрацоўкі расплаву двух матэрыялаў павінна быць блізкай. Калі тэмпература апрацоўкі аднаго матэрыялу (напрыклад, ПТФЭ, тэмпература расплаўлення прыблізна 327°C) значна вышэйшая за тэмпературу апрацоўкі іншага (напрыклад, POM, тэмпература расплаўлення прыблізна 165°C), то пры тэмпературы апрацоўкі POM ПТФЭ наогул не плавіцца і будзе рассыпацца толькі ў выглядзе цвёрдага парашка; у той час як пры тэмпературы апрацоўкі PTFE, POM будзе сур'ёзна раскладацца і карбонизироваться. Сумесі POM/PTFE вырабляюцца шляхам дысперсіі парашка PTFE пры тэмпературы апрацоўкі POM. Хімічная ўстойлівасць: ва ўмовах высокай тэмпературы і інтэнсіўнага зруху пры змешванні і апрацоўцы два матэрыялы не павінны падвяргацца сур'ёзным узаемным дэградацыйным рэакцыям. Напрыклад, калі адзін матэрыял кіслы, а другі асноўны, можа адбыцца рэакцыя, якая пашкоджвае малекулярныя ланцугі. Сінэргетычная прадукцыйнасць супраць адмены прадукцыйнасці: Часам пасля змешвання недахопы не кампенсуюцца; замест гэтага перавагі анулююцца. Напрыклад, змешванне высокатрывалага матэрыялу з надзвычай мяккім можа прывесці не да высокай трываласці і высокай эластычнасці, а да гібрыду, які не з'яўляецца ні тым, ні іншым. Эканоміка: распрацоўка сродкаў сумяшчальнасці і аптымізацыя працэсаў патрабуе значных інвестыцый у даследаванні і распрацоўкі. Калі попыт на рынку нізкі, або калі існуюць больш простыя і танныя альтэрнатывы, такія сумесі не маюць камерцыйнай каштоўнасці.
Камбінацыі PC/ABS і POM/PTFE, якія вы назіраеце, з'яўляюцца не адвольнымі парамі, а хутчэй "залатымі партнёрамі", створанымі матэрыялазнаўцамі і інжынерамі пасля ўважлівага разгляду і шырокіх эксперыментаў для вырашэння канкрэтных інжынерных задач. PC/ABS - гэта збалансаваны па прадукцыйнасці сплаў, накіраваны на аптымізаваную агульную прадукцыйнасць. POM/PTFE - гэта кампазітны матэрыял з функцыянальнай дабаўкай, накіраваны на наданне спецыяльных функцый (самазмазка) пры захаванні ўласцівасцей матрыцы. Такім чынам, змешванне палімераў - гэта мастацтва "пошуку агульнай мовы, захоўваючы адрозненні", з выразнымі мэтамі (патрабаваннямі да прадукцыйнасці) і складанымі метадамі (сумяшчальнасць і апрацоўка), і зусім не з'яўляецца простым "выпадковым змешваннем". У цяперашні час паспяховыя сістэмы змешвання на рынку, такія як PP/EPDM (для аўтамабільных бампераў) і PA/PPO (для аўтамабільных крылаў), з'яўляюцца прыкладам захавання гэтых прынцыпаў. Знаходзячыся ў авангардзе прамысловай пагоні за максімальнай прадукцыйнасцю матэрыялу, AHD імкнецца прадастаўляць кліентам індывідуальныя рашэнні для змешвання палімераў. Няхай гэта будзе POM+PTFE, які забяспечвае выдатную самазмазку, або PC+ABS, які забяспечвае найвышэйшую агульную прадукцыйнасць, мы гарантуем, што кожная партыя матэрыялаў адпавядае вашым патрэбам дзякуючы прафесійнаму дызайну сумяшчальнасці і дакладнаму кіраванню працэсам. Выбар AHD азначае выбар надзейнасці, інавацый і кошту. Дазвольце нам выкарыстоўваць перадавое матэрыялазнаўства, каб дапамагчы вашай прадукцыі вылучыцца сярод канкурэнтаў. Па любых пытаннях адносна зместу гэтага артыкула звяртайцеся да Кавана Лая: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
