Асноўныя ўласцівасці дэталяў эпаксіднага шклянога валакна
Уласцівасці часткі можна аднесці да дзвюх катэгорый: асноўныя ўласцівасці матэрыялу і пост-апрацоўка ўзмоцненых уласцівасцей.
(I) Асноўныя матэрыяльныя ўласцівасці
1. Высокая электрычная ізаляцыя:
• Супраціўнасць аб'ёму ≥ 10⁴ω · см (доўгатэрміновае выкарыстанне), напружанне разбору ≥ 35 кВ/мм (стандартны), частковы разрад ≤ 10pc (прыкладанні высокага напружання);
• Трохмерная сеткавая структура тканіны шклянога валакна эфектыўна інгібіруе рух малекулярных ланцугоў смалы, прадухіляючы адукацыю шляхоў уцечкі, што робіць яго прыдатным для прымянення, якое патрабуе высокага напружання або высокай ізаляцыі.
2. Выдатныя механічныя ўласцівасці:
• трываласць на расцяжэнне ≥ 300mpa, трываласць згінання ≥ 500 МПа (значна вышэй, чым звычайная пластмаса), і ўстойлівасць да ўстойлівасці (нарэзаная трываласць на ўздзеянне ≥ 5 кДж/м²);
• Пасля ўзмацнення шкляной валакна матэрыял праяўляе высокую калянасць (эластычны модуль ≥ 30GPA) і ўстойлівы да дэфармацыі, што робіць яго прыдатным для структурных дэталяў, якія падвяргаюцца статычным або дынамічным нагрузкам.
3. Супраціў цяпла і старэння:
• доўгатэрміновая працоўная тэмпература: 105 ° С (стандартны тып); Мадыфікаваны тып: 130-150 ° С; Кароткатэрміновае тэмпературнае супраціўленне: 200 ° С (без бесперапыннай нагрузкі);
• Шкловае валакно вельмі ўстойлівая да надвор'я. Доўгатэрміновае ўздзеянне вільгаці, солевага распылення або ўльтрафіялетавых прамянёў прыводзіць да хуткасці дэградацыі прадукцыйнасці ≤5% у год.
4. Хімічнае супраціўленне:
• Устойлівыя да большасці не-акісляльных кіслот (напрыклад, саляная кіслата, разведзеная серная кіслата), шчолачы (напрыклад, гідраксід натрыю) і арганічныя растваральнікі (напрыклад, этанол, ацэтон), з хуткасцю паглынання вады ≤0,5%.
• Аднак моцныя акісляльныя кіслоты (напрыклад, канцэнтраваная азотная кіслата) або высокатэмпературныя моцныя шчолачы могуць прывесці да набракання смалы і варта пазбягаць.
AHD эпаксідныя дэталі апрацоўкі шкляных валокнаў
Ii) пасля апрацоўкі ўзмоцненых уласцівасцей
Дзякуючы працэсам дакладнай апрацоўкі (напрыклад, фрэзеравання ЧПУ і лазернай рэзкі), апрацаваныя дэталі могуць дасягнуць наступных паляпшэнняў прадукцыйнасці:
1. Дакладнасць вымярэння і якасць паверхні:
• Эпаксідная шкляная валакна Апрацоўка дэталяў з ЧПУ Дакладнасць дасягае ± 0,05 мм (пазіцыі адтуліны) і плоскасці ≤0,03 мм/м (плоскія часткі), якія адпавядаюць патрабаванням дакладнасці зборкі.
• Павярхоўная шурпатасць RA ≤0,8 мкм (пасля паліроўкі), зніжаючы рызыку задзіры і разраду наканечніка (ключавыя тэхнічныя характарыстыкі для кампанентаў высокага напружання ізаляцыі).
2. Функцыянальная мэта:
• Рэзка/фрэзерныя складаныя структуры (напрыклад, T-SLOT, слоты для хвосціка і масівы з некалькімі дзіркамі) дазваляюць адаптацыі да розных патрабаванняў да зборкі (напрыклад, шчыльна змяшчанне паміж маторнымі слотамі і абмоткамі).
• Лячэнне паверхні (напрыклад, праводзячы распыленне фарбы і нікель) дазваляе лакалізаваным праводнасці або ўстойлівасці да карозіі (напрыклад, праводным пластом зазямляльнага тэрмінала).
3. Надзейнасць і паслядоўнасць:
• Працэс апрацоўкі кантралюецца (напрыклад, параметры тэмпературы і інструментаў), дасягаючы вымярэнняў ≤0,1 мм падчас масавага вытворчасці, забяспечваючы кансістэнцыю збору паміж кампанентамі.
• Пасля апрацоўкі не назіраецца адкрытых дэфектаў (напрыклад, расслаенне або расколіны), што прыводзіць да паляпшэння ўстойлівасці ізаляцыі (ваганне напружання напружання ≤3%).
Мы не толькі забяспечваем эпаксідны шкляны валакна і эпаксідныя шкляныя валакна, але і забяспечваем эпаксідны разрэз шкляных валокнаў на паслугі памераў і эпаксідныя шкляныя валакна з ЧПУ. Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі.
2. Асноўныя перавагі вырабу жоўтага эпаксіднага ліста
У параўнанні з іншымі ізаляцыйнымі матэрыяламі (напрыклад, кампазітнымі матэрыяламі Bakelite, Polyimide і SMC), перавагі вырабу жоўтага эпаксіднага ліста ляжаць у комплексным балансе прадукцыйнасці, кошту і працэсу:
1. Збалансаванне ізаляцыі і механічных уласцівасцей
• У параўнанні з бакелітам (фенольная смала): бакеліт мае нізкую механічную трываласць (трываласць згінання ≈150 МПа) і вельмі далікатны, у той час як жоўтыя эпаксідныя ліставыя прадукты маюць трываласць згінання ≥500 МПа, што робіць іх больш прыдатнымі для структурных частак, якія падлягаюць вібрацыі і ўздзеяння.
• У параўнанні з полімідам (PI): PI прапануе цудоўную цеплавую ўстойлівасць (доўгатэрміновае 200 ° C), але яго кошт у 5-10 разоў больш, чым у жоўтага эпаксіднага ліста, і яго апрацоўка складаней (патрабуе высокага тэмпературнага націскання). Жоўтыя эпаксідныя ліставыя прадукты прапануюць больш эканамічна эфектыўнае рашэнне ў дадатках ніжэй 105 ° C.
• У параўнанні з SMC (злучэнне лістоў): SMC мае нізкую шчыльнасць (1,8-2,0 г/см³), але дрэнная ізаляцыя (супраціў аб'ёму ≈10⁰ω · см). Жоўтыя эпаксідныя ліставыя прадукты незамена ў дадатках, якія патрабуюць высокіх патрабаванняў ізаляцыі (напрыклад, выключальнікі высокага напружання).
2
• Механічнасць: падтрымлівае розныя працэсы, уключаючы рэзкі, свідраванне, фрэзер і гравіроўку, што робіць яго прыдатным для вытворчасці з высокай партыяй.
• Звязванне і ламінацыя: лёгкая падрыхтоўка паверхні (кіраваная шурпатасць пасля паліроўкі), высокая трываласць з эпаксіднымі клеямі і металамі (напрыклад, алюміній і медзь), што робіць яго прыдатным для інтэграцыі з металічнымі дэталямі.
• Высокая эфектыўнасць ліцця: Абсталяванне з ЧПУ прапануе кароткія цыклы апрацоўкі, што робіць яго прыдатным для хуткага прататыпаў або тэрміновых заказаў.
3. Экалагічная ўстойлівасць і доўгатэрміновая надзейнасць
• Устойлівасць да вільгаці: паглынанне вады ≤ 0,5%, што значна ніжэй, чым бакеліт (паглынанне вады ≈ 2%), што забяспечвае стабільную прадукцыйнасць ізаляцыі ў вільготных умовах.
• Супраціў солевага распылення: адсутнасць іржы пасля выпрабавання нейтральнага солевага спрэй ≥ 1000 гадзін (без пакрыцця), пераўзыходзячы звычайную інжынерную пластмасу.
• Устойлівасць да старэння: не прыкметнае колеру згасае пасля тэставання ўльтрафіялетавага выпраменьвання і механічнай дэградацыі прадукцыйнасці ≤ 10%, што робіць яго прыдатным для абсталявання на адкрытым паветры.
4. Перавага за кошт
• Кошт сыравіны: жоўтая эпаксідная дошка мае нізкую адзінкавую цану і нізкія выдаткі на апрацоўку (рэзанне і бурэнне) з -за яго меншай цвёрдасці, чым метал.
• Агульная кошт: ён адпавядае большасці патрабаванняў да прымянення без неабходнасці складанай апрацоўкі паверхні, што робіць яго прыдатным для маштабных прамысловых прыкладанняў.
Звяжыцеся прама цяпер