Цяперашняе выкарыстанне дэталяў апрацоўкі эпаксідных шкляных валокнаў у прамысловай і электрычнай і электронікі
Эпаксідныя часткі з'яўляюцца неабходнымі кампанентамі ў гэтых дзвюх галінах з высокай частатой выкарыстання і шырокім спектрам прыкладанняў. У прыватнасці, яны ёсць:
1. Электрычная і электроніка:
• рухальная і электрычная тэхніка:
Кліны для рухавікоў, ізаляцыйныя ўтулкі і абмоткі;
Хатняя тэхніка, такія як базы ізаляцыі высокага напружання і кандэнсатарныя дужкі, з'яўляюцца пераважным матэрыялам для эпаксідных частак.
• Сілавое абсталяванне:
Выключальнікі высокага напружання, трансфарматарныя бабіны і ізаляцыя кабеля;
Для падтрымкі ізаляцыі ў новым энергетычным сектары эпаксідныя часткі з'яўляюцца асноўным выбарам з -за іх устойлівасці да надвор'я і пераваг.
2. Прамысловае абсталяванне:
• Мастацкія прыналежнасці і абсталяванне для аўтаматызацыі:
Ізаляцыя інвертара, апорныя пракладкі для ізаляцыі робата і пракладкі паміж серварухавікамі і цеплаадводам;
Ізаляцыю ўтулак у прамысловай перадачы абсталявання, эпаксідныя часткі замянілі традыцыйныя металічныя ўтулкі з -за ўстойлівасці да алею і старэння.
• Хімічнае і энергетычнае абсталяванне:
Карозійная ўстойлівая далонка для ізаляцыі помпы, раздзелы па размеркаванні, высокапрафесійныя тэставыя ўцяпляльнікі і г.д.
Мы не толькі забяспечваем эпаксідны шкляны валакна і эпаксідныя шкляныя валакна, але і забяспечваем эпаксіднае разрэз шкляных валакна па памеры паслуг. Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі.
Асноўныя перавагі дэталяў эпаксіднага шклянога валакна :
Пастаяннае выкарыстанне эпаксідных частак у прамысловых і электрычных і электронных сектарах звязана з іх усёабдымнай працаздольнасцю, якія дакладна адпавядаюць асноўным патрэбам гэтых галін.
1. Высокая ізаляцыя і электрычная надзейнасць:
• У прамысловым і электрычным і электронным абсталяваннем прадукцыйнасць ізаляцыі непасрэдна звязана з бяспекай і тэрмінам службы абсталявання.
• Устойлівасць да аб'ёму (≥10⁴ω · см) і напружанне паломкі (≥35 кВ/мм) эпаксідных дэталяў значна вышэй, чым у звычайнай пластмасы. Акрамя таго, трохмерная структура тканіны шкловалакна інгібіруе адукацыю каналаў уцечкі, што дазваляе ім супрацьстаяць высокім напружанням стабільна і на працягу доўгага перыяду часу.
2. Моцныя механічныя ўласцівасці:
• Прамысловае абсталяванне падвяргаецца вібрацыі і шоку падчас працы, а электрычнае і электроннае абсталяванне патрабуе зацвярджэння кампанентаў цяжкай нагрузкі.
• Трываласць згінання (≥500 МПа) і трываласць на расцяжэнне (≥300 МПа) эпаксідных частак у тры -чатыры разы больш, чым у звычайнай пластмасы. Яны таксама вельмі цвёрдыя, супрацьстаяць дэфармацыі і могуць вытрымліваць дынамічныя нагрузкі на працягу працяглых перыядаў.
3. Экалагічны супраціў:
• Прамысловае абсталяванне часта падвяргаецца ўздзеянню вільготнасці, солевага распылення, высокіх тэмператур або агрэсіўных умоў, а электроннае і электрычнае абсталяванне павінна вытрымліваць на адкрытым паветры або доўгатэрміновае старэнне.
• Эпаксідныя часткі аказваюць значна лепшую ўстойлівасць да вільгаці, солевага спрэю і тэмпературы, чым звычайныя пластмасы. Шкловае валакно і неарганічныя пігменты таксама забяспечваюць моцную ўстойлівасць да надвор'я.
4. Працэс-зручнасць:
• Прамысловая і электрычная і электроніка павінна ўраўнаважыць налады дробнай партыі з маштабнай масавай вытворчасцю, прад'яўляючы вялікія патрабаванні да эфектыўнасці апрацоўкі і кошту.
• Эпаксідныя часткі могуць быць хутка сфармаваны з выкарыстаннем звычайных працэсаў, такіх як рэзка, свідраванне і фрэзер. Іх паверхня лёгка апрацоўваецца (паліроўка і афарбоўка), і яны праяўляюць моцную трываласць злучэння з металам, што робіць іх прыдатнымі для інтэграцыі з металічнымі кампанентамі.
5. Перавага за кошт:
• Эпаксідныя часткі прапануюць больш нізкія выдаткі на сыравіну і апрацоўку, чым высокапрадукцыйныя інжынерныя пластмасы або кераміка, задавальняючы патрэбы большасці прыкладанняў сярэдняга і высокага класа.
• У параўнанні з металам, эпаксідныя часткі маюць меншую шчыльнасць, памяншаючы вагу абсталявання, а таксама прапануюць цудоўную ізаляцыю.
Прычыны далейшага выкарыстання дэталяў апрацоўкі з ЧПУ з эпаксідным шклом :
Нягледзячы на пастаяннае ўзнікненне новых матэрыялаў, эпаксідныя дэталі наўрад ці будуць заменены ў бліжэйшай перспектыве ў асноўных прамысловых і электрычных і электронікі. Асноўныя прычыны наступныя:
1. Эканамічная эфектыўнасць:
• Большасць прамысловых і электрычных і электронікі (напрыклад, ізаляцыя ніжэй за 105 ° С і механічнае напружанне ніжэй за 100 МПа) не патрабуюць узроўню прадукцыйнасці матэрыялаў, супастаўных з высокапрадукцыйнымі інжынернымі пластыкамі або керамікай. Эпаксідныя часткі прапануюць цудоўнае стаўленне да кошту.
2. Тэхнічная сталасць:
• Эпаксідныя дэталі маюць стандартызаваную галіновую ланцужок, якая ахоплівае сыравіну (эпаксідныя шкляныя тканіны), апрацоўвае абсталяванне (машыны з ЧПУ, лазерныя машыны) і працэсы ачысткі паверхні (жывапіс, пакрыццё). Гэта прыводзіць да стабільнай ланцужкі паставак і кароткага часу свінцу.
• У параўнанні з новымі матэрыяламі, эпаксідныя часткі патрабуюць спецыялізаванага абсталявання і працэсаў, а таксама з абмежаванымі пастаўшчыкамі і доўгімі тэрмінамі свінцу, яны змагаюцца за задавальненне патрабаванняў вытворчасці прамысловай масавай вытворчасці.
3. Функцыянальная маштабаванасць:
• Эпаксідныя часткі можна пашырыць для задавальнення розных патрэбаў праз мадыфікацыю (напрыклад, даданне вогнеахоўных рэчываў або цеплаправодных напаўняльнікаў) або апрацоўкі паверхні (напрыклад, прымяненне праводнай фарбы або нікеля).
4. Галіновыя стандарты і вопыт:
• Эпаксідныя часткі выкарыстоўваліся ў галінах прамысловых і электрычных і электронікі на працягу дзесяцігоддзяў. Адпаведныя стандарты і метады тэсціравання (напрыклад, тэставанне напружання і тэставанне на ровары тэмпературы) добра наладжаны, і інжынеры глыбока разумеюць свае характарыстыкі.
• У параўнанні з новымі матэрыяламі, у шматлікіх выпадках была даказана доўгатэрміновая надзейнасць эпаксідных частак, што зарабіў ім высокі давер кліентаў.
Запчасткі на эпаксіднай аснове з'яўляюцца неабходнымі, высокачашчыннымі кампанентамі ў прамысловых і электрычных і электронікі. Іх пастаянная папулярнасць вынікае з іх высокай ізаляцыі, моцных механічных уласцівасцей, экалагічнага супраціву і дызайну зручнасці да працэсаў, дакладна вырашаючы асноўныя патрабаванні галіны па бяспецы, надзейнасці і даступнасці. Нягледзячы на праблемы з новымі матэрыяламі, іх камбінаваныя перавагі эканамічнай эфектыўнасці, сталасці і функцыянальнай маштабаванасці забяспечваюць іх далейшае панаванне ў сярэдзіне і высокім узроўні, што абцяжарвае іх замену ў бліжэйшы час.
Звяжыцеся прама цяпер