Эпаксідны стрыжань са шкловалакна, таксама вядомы як валаконна-эпаксідны стрыжань або стрыжань з эпаксіднай смалы, - гэта кампазітны матэрыял, выраблены шляхам насычэння шкляных валокнаў эпаксіднай смалой і наступнага фарміравання з дапамогай такіх працэсаў, як пултрузія. Гэта спалучэнне надзяляе яго унікальным наборам уласцівасцяў, якія робяць яго неабходным матэрыялам у шырокім спектры галін прамысловасці. У сучасным прамысловым вытворчасці стрыжань з эпаксіднага шкловалакна стаў папулярным дзякуючы яго выдатным механічным і электрычным уласцівасцям, устойлівасці да карозіі і стабільнасці памераў. Ён гуляе вырашальную ролю ў забеспячэнні надзейнай працы і доўгатэрміновай працы рознага абсталявання і вырабаў.
Ⅰ. Асноўныя асаблівасці стрыжня з эпаксіднага шкловалакна
Выдатныя механічныя ўласцівасці: высокая трываласць на расцяжэнне і выгіб пасля армавання шкловалакном, добрая калянасць і ўстойлівасць да дэфармацыі;
Выдатныя ізаляцыйныя ўласцівасці: высокая электрычная трываласць, высокае ўдзельнае аб'ёмнае супраціўленне, стабільныя высокачашчынныя характарыстыкі ізаляцыі і моцнае супраціўленне дузе;
Добрая ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя: устойлівасць да кіслот, шчолачаў, алеяў і вады (за выключэннем працяглага апускання), устойлівасць да старэння і шырокі дыяпазон працоўных тэмператур (звычайна ад -40 ℃ да 120 ℃, спецыяльныя мадэлі да 150 ℃);
Выдатная фармовальнасць: можа вырабляцца ў стрыжні, пласціны і дэталі няправільнай формы розных спецыфікацый з гладкай і роўнай паверхняй;
Умераная шчыльнасць: лягчэйшы за металы (шчыльнасць прыблізна 1,8~2,0 г/см³), спалучае лёгкі вага і высокую трываласць.
Ⅱ. Асноўныя перавагі стрыжня з эпаксіднай смалы з шкловалакна
Высокая эканамічная эфектыўнасць: трываласць, набліжаная да трываласці некаторых металаў, але пры меншым кошце; лёгкая канструкцыя зніжае агульныя выдаткі на прымяненне.
Баланс ізаляцыі і трываласці: вырашае праблемы нізкай трываласці чыстай смалы і далікатнасці чыстага шкловалакна, падыходзіць для сцэнарыяў "ізаляцыя + нагрузка".
Лёгкая апрацоўка: Дазваляе другасную апрацоўку, такую як рэзка, свідраванне і такарная апрацоўка, адаптаваная да складаных патрэб зборкі.
Выдатная хімічная ўстойлівасць у параўнанні з традыцыйнымі матэрыяламі: у параўнанні з дрэвам і звычайным пластыкам ён устойлівы да карозіі, старэння і мае больш працяглы тэрмін службы.
Ⅲ. Прамысловыя прымянення
Электратэхнічная прамысловасць
У электратэхнічнай прамысловасці шырока выкарыстоўваецца эпаксідны стрыжань з шкловалакна, які таксама называюць эпаксідным стрыжнем. У электраабсталяванні звышвысокага напружання, такім як 1000 кВ і вышэй, перадачы і трансфармацыі электраэнергіі, стрыжань служыць ключавым ізаляцыйным кампанентам.
У кандэнсатарах стрыжань з эпаксіднага шкловалакна ўжываецца ў апорных і ізаляцыйных частках. Гэта дапамагае падтрымліваць стабільнасць унутранай структуры кандэнсатара і забяспечвае надзейную ізаляцыю, гарантуючы належную працу кандэнсатара ва ўмовах высокага напружання. У рэактарах ён выкарыстоўваецца для ізаляцыі і падтрымкі, вытрымліваючы моцныя токі і моцныя магнітныя палі падчас працы рэактара.
Выключальнікі высокага напружання таксама абапіраюцца на стрыжань з эпаксіднага шкловалакна. Напрыклад, у высакавольтных размеркавальных прыладах 110 кВ і 220 кВ стрыжань выкарыстоўваецца ў ізаляцыйных звёнах рухомых і статычных кантактаў выключальніка. Яго высокая трываласць і добрыя электраізаляцыйныя ўласцівасці забяспечваюць надзейнае адмыканне і замыканне выключальніка пад высокім напружаннем, абараняючы бяспеку ўсёй энергасістэмы.
Металургічная прамысловасць
У металургічнай прамысловасці, асабліва ў цяжкіх умовах, такіх як электралітычныя алюмініевыя заводы, металургічныя заводы і высокатэмпературнае металургічнае абсталяванне, эпаксідны шкловалакновы стрыжань гуляе важную ролю.
На электралітычных алюмініевых заводах, дзе ёсць высокатэмпературны расплаўлены алюміній і моцныя электрамагнітныя палі, стрыжань з эпаксіднага шкловалакна выкарыстоўваецца ў ізаляцыі і апорных структурах электралізераў. Яго ўстойлівасць да высокіх тэмператур (здольнасць стабільна працаваць у дыяпазоне тэмператур ад 170 да 210 ℃ на працягу доўгага часу) дазваляе яму вытрымліваць высокую тэмпературу асяроддзя вакол электралізераў. У той жа час яго выдатная ўстойлівасць да карозіі абараняе яго ад каразійнага ўздзеяння электраліта, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную працу абсталявання электралітычнай ячэйкі.
На сталеліцейных заводах у працэсе вытворчасці сталі часта сустракаюцца ўмовы высокай тэмпературы і высокага механічнага ціску. Эпаксідны стрыжань з шкловалакна выкарыстоўваецца ў ізаляцыі і апорных частках каўшоў, прамежкавых коўшаў і іншага абсталявання.
Ⅳ. Другасная апрацоўка
Метады апрацоўкі
Наш стрыжань з эпаксіднага шкловалакна можа быць лёгка апрацаваны рознымі метадамі апрацоўкі ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі прымянення. Агульныя метады апрацоўкі ўключаюць рэзку, свідраванне і паліроўку. Пры рэзцы рэкамендуецца выкарыстоўваць пільныя дыскі з хуткарэзнай сталі або цвёрдасплаўнымі наканечнікамі, каб забяспечыць гладкія рэжучыя паверхні і дакладныя памеры. Напрыклад, цыркулярная піла з лязом з цвёрдасплаўным наканечнікам можа быць выкарыстана для рэзкі стрыжняў з эпаксіднага шкловалакна рознага дыяметра. У працэсе рэзкі неабходна прыняць адпаведныя меры астуджэння, напрыклад, выкарыстоўваць туман астуджальнай вадкасці, каб прадухіліць перагрэў стрыжня і ўплыў на яго прадукцыйнасць.
Пры свідраванні важна выкарыстоўваць вострыя свердзела і кантраляваць хуткасць свідравання. Высокахуткаснае свідраванне можа прывесці да таго, што стрыжань трэсне або сценка адтуліны стане шурпатай. Павольны і стабільны працэс свідравання можа забяспечыць якасць прасвідраваных адтулін. Напрыклад, пры свідраванні адтуліны дыяметрам 5 мм у стрыжні з эпаксіднага шкловалакна рэкамендуецца хуткасць свідравання каля 500-800 абаротаў у хвіліну. Акрамя таго, для прадухілення адукацыі пылу са шкловалакна падчас механічнай апрацоўкі, што можа быць шкодным для здароўя чалавека, неабходна ўсталяваць адпаведнае пылаўлоўлівае абсталяванне, напрыклад, вакуумны пылазборнік.
Ⅴ. Меры засцярогі пры выкарыстанні
Пры выкарыстанні стрыжня з эпаксіднага шкловалакна патрабуецца асцярожнасць. Нягледзячы на добрую цвёрдасць, ён таксама далікатны. Варта пазбягаць няправільных дзеянняў, такіх як сутыкненні і падзенні, бо яны могуць лёгка прывесці да паломкі. Напрыклад, пры транспарціроўцы стрыжня да месца ўстаноўкі з ім трэба звяртацца асцярожна і размяшчаць яго ва ўстойлівым становішчы, каб прадухіліць яго падзенне. Важна заўважыць, што вудзільна не павінна быць моцна сагнута або нацягнута. Кожны тып стрыжня з эпаксіднага шкловалакна мае сваю мяжу нагрузкі і дыяпазон гнуткасці. Перавышэнне гэтых межаў можа прывесці да дэфармацыі або паломкі стрыжня. Выбіраючы стрыжань з эпаксіднага шкловалакна для канкрэтнага прымянення, неабходна ўважліва разгледзець сцэнар выкарыстання і выбраць адпаведную мадэль і характарыстыкі. Напрыклад, у механічнай канструкцыі з высокім напружаннем варта выбіраць стрыжань большага дыяметра і большай трываласці, каб забяспечыць яго стабільнасць і надзейнасць падчас выкарыстання.
Ⅵ. FAQ
Q1: Якая максімальная працоўная тэмпература стрыжня з эпаксіднага шкловалакна?
Стрыжань з эпаксіднага шкловалакна дазваляе доўга працаваць у дыяпазоне тэмператур ад 170 да 210 ℃. У выпадку кароткага замыкання ён можа вытрымліваць працоўную тэмпературу да 260 ℃, але час павінен быць менш за 5 секунд. Такая ўстойлівасць да высокіх тэмператур робіць яго прыдатным для прымянення ў прамысловых умовах з высокімі тэмпературамі.
Q2: Ці можна выкарыстоўваць стрыжань з эпаксіднага шкловалакна ў агрэсіўным асяроддзі?
Так, можа. Стрыжань з эпаксіднага шкловалакна валодае добрай хімічнай устойлівасцю і высокай устойлівасцю да кіслот, шчолачаў і іншых агрэсіўных рэчываў. Яго можна бяспечна ўжываць у прамысловых умовах з хімічнай карозіяй, такіх як хімічныя заводы, гальванічныя майстэрні і ачышчальныя збудаванні, захоўваючы сваю прадукцыйнасць і стабільнасць структуры ў гэтых асяроддзях.
Q3: Якія агульныя метады апрацоўкі стрыжня з эпаксіднага шкловалакна?
Агульныя метады апрацоўкі стрыжня з эпаксіднага шкловалакна ўключаюць рэзку, свідраванне і паліроўку. Пры рэзцы рэкамендуецца выкарыстоўваць пільныя дыскі з хуткарэзнай сталі або цвёрдасплаўнымі наканечнікамі. Падчас свідравання варта выкарыстоўваць вострыя свердзела, а хуткасць свідравання трэба кантраляваць, каб забяспечыць якасць апрацаваных адтулін. Для паліроўкі можна выбраць прыдатныя інструменты і метады паліроўкі ў адпаведнасці з неабходнай аздабленнем паверхні. Варта адзначыць, што ў працэсе апрацоўкі павінны быць прыняты меры для прадухілення перагрэву стрыжня, а таксама неабходна выкарыстоўваць адпаведнае абсталяванне для збору пылу, каб пазбегнуць шкоды пылу з шкловалакна для здароўя чалавека.
Q4: Ці можна наладзіць памер і форму стрыжня з эпаксіднага шкловалакна?
Так, мы прапануем паслугі на заказ. Няхай гэта будзе спецыяльны дыяметр або даўжыня, наша прафесійная каманда можа распрацаваць і вырабіць у адпаведнасці з чарцяжамі і патрабаваннямі заказчыка. Гэта гарантуе, што наш стрыжань з эпаксіднага шкловалакна можа задаволіць розныя патрэбы розных прамысловых прымянення.
Q5: Як забяспечыць якасць стрыжня з эпаксіднага шкловалакна падчас транспарціроўкі і захоўвання?
Падчас транспарціроўкі і захоўвання стрыжань з эпаксіднага шкловалакна трэба трымаць далей ад вільготнага асяроддзя, каб прадухіліць паглынанне вільгаці, што можа паўплываць на яго працу. Варта таксама пазбягаць высокатэмпературных асяроддзяў, каб стрыжань не дэфармаваўся або не страціў сваіх уласцівасцяў з-за награвання. Акрамя таго, вудзільна трэба абараняць ад сутыкненняў, каб прадухіліць паломку. Належная ўпакоўка і ўмовы захоўвання могуць дапамагчы захаваць якасць і цэласнасць стрыжня з эпаксіднага шкловалакна.
Звяжыцеся прама цяпер