Вудзільна MC901 - гэта высокаэфектыўнае інжынернае пластыкавае вудзільна на аснове поліаміду (нейлону) і мадыфікаванае з дапамогай спецыяльных дадаткаў (такіх як шкловалакно, мадыфікатар ўдару і інш.). Яго асноўным кампанентам з'яўляецца PA6 (полікапралактам) або PA66 (полігексамэтыленадыпат), і калянасць павышаецца за кошт дадання каля 10%-40% шкловалакна (GF), а ўсебаковая прадукцыйнасць аптымізуецца за кошт камбінавання іншых функцыянальных напаўняльнікаў (такіх як антыпірэны, інгібітары УФ-прамянёў, узмацняльнікі жорсткасці і г.д.).
Асноўнае значэнне вудзільна MC901 заключаецца ў балансе лёгкіх пераваг нейлону з патрабаваннямі да трываласці і тэрмаўстойлівасці металу/традыцыйных інжынерных пластыкаў, захоўваючы пры гэтым добрую гнуткасць апрацоўкі, і падыходзіць для складаных сцэнарыяў з высокімі патрабаваннямі да механічнай трываласці, стабільнасці памераў і хімічнай устойлівасці.
Перавагі ліцця нейлону
Механічныя ўласцівасці
Высокая трываласць і высокая калянасць
Армаванне шкловалакном: шляхам дадання 30%-40% шкловалакна (GF) трываласць на разрыў стрыжняў MC901 павялічваецца да 120-150 МПа (чысты PA6 складае толькі 50-70 МПа), а модуль пругкасці пры выгіне складае 6-8 ГПа, што можа замяніць некаторыя лёгкія металы (напрыклад, алюмініевы сплаў) для канструкцыйных частак.
Мадыфікацыя ўдаратрываласці: пасля злучэння ўзмацняльнікаў цвёрдасці (напрыклад, гумы EPDM) ударная трываласць з насечкамі можа дасягаць 8-12 кДж/м² (чысты PA6 складае каля 5-8 кДж/м²), і ён па-ранейшаму захоўвае трываласць пры нізкіх тэмпературах, каб пазбегнуць далікатнага разбурэння.
Стабільнасць памераў
Накіраванае размяшчэнне шкляных валокнаў значна зніжае хуткасць пашырэння, выкліканую водапаглынаннем, і хуткасць водапаглынання зніжана з 10% чыстага PA6 да 1%-3% (пасля мадыфікацыі), а хуткасць змены памераў (ад 23 ℃/50% адноснай вільготнасці да 85 ℃/85% адноснай вільготнасці) складае <0,2%, што адпавядае высокім патрабаванням да дакладнасці прэцызійных механічных частак (напрыклад, шасцярні і пасадкі падшыпнікаў). Тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да старэння
Высокая тэмпературная стабільнасць
Тэмпература цеплавой дэфармацыі (HDT, нагрузка 1,82 МПа) можа дасягаць 180-210 ℃, а кароткачасовае пікавае значэнне тэмпературы перавышае 200 ℃ (напрыклад, кароткачасовы кантакт з парай і высокатэмпературнымі формамі), што значна вышэй, чым 80-100 ℃ чыстага PA6, што адпавядае патрабаванням выкарыстання перыферыйных прылад аўтамабільнага рухавіка і награвальных кампанентаў бытавой тэхнікі.
Тэмпература доўгатэрміновага выкарыстання рэкамендуецца ад -40 ℃ да 120 ℃ (пры бесперапыннай нагрузцы), што падыходзіць для бесперапыннай працы прамысловага абсталявання.
Ўстойлівасць да хімічнай карозіі
Ён дэманструе выдатную талерантнасць да звычайных прамысловых асяроддзяў (напрыклад, змазачных алеяў, гідраўлічных алеяў, астуджальных вадкасцей, слабых кіслот і шчолачаў), а каэфіцыент захавання трываласці складае >90% пасля працяглага апускання ў ваду (больш за 1 год); але яго трэба выкарыстоўваць з асцярожнасцю для моцных акісляльных кіслот (канцэнтраваная серная кіслата, канцэнтраваная азотная кіслата) і араматычных вуглевадародаў (бензін).
Устойлівасць да ўльтрафіялету і надвор'я
Пасля дадання анты-УФ-стабілізатараў (напрыклад, святлостабілізатараў са сціснутым амінам) індэкс пажаўцення ΔYI <3 пасля 1000 гадзін знаходжання на адкрытым паветры (чысты PA6 ΔYI можа дасягаць больш за 10), што падыходзіць для знешніх дэталяў аўтамабіляў, карпусоў вонкавага абсталявання і г.д.
Лёгкі і эканамічны
Шчыльнасць складае ўсяго 1,35-1,45 г/см³ (алюмініевы сплаў - каля 2,7 г/см³, сталь - каля 7,8 г/см³), што дазваляе значна знізіць вагу дэталяў. Ён падыходзіць для такіх галін, як аўтамабільная і аэракасмічная прамысловасць, якія адчувальныя да зніжэння вагі, і эфект зніжэння вагі можа дасягаць 40%-60%.
Агульны кошт (матэрыял + апрацоўка) складае каля 1/2-2/3 алюмініевага сплаву і 1/4-1/3 нержавеючай сталі. У той жа час цыкл апрацоўкі кароткі (эфектыўнасць ліцця пад ціскам/механічнай апрацоўкі на 30%-50% вышэй, чым у металу), што асабліва падыходзіць для дробна- і сярэднесерыйнай вытворчасці.
Лёгкая апрацоўка і ахова навакольнага асяроддзя
Ён можа быць сфарміраваны шляхам ліцця пад ціскам, экструзіі, апрацоўкі з ЧПУ (такарная, фрэзерная, свідравальная) і іншымі метадамі; цыкл ліцця пад ціскам кароткі (напрыклад, цыкл ліцця пад ціскам шасцярні складае каля 30-60 секунд), а шурпатасць паверхні апрацоўкі Ra можа дасягаць 0,8-1,6 мкм (непасрэдна адпавядае патрабаванням зборкі і зніжае выдаткі на наступную паліроўку).
Нягледзячы на тое, што гэта тэрмапласт, яго можна перапрацоўваць і выкарыстоўваць паўторна (але прадукцыйнасць перапрацоўкі крыху знізіцца пасля армавання шкловалакном); некаторыя вытворцы прапануюць версіі PA6 на біялагічнай аснове (напрыклад, на аснове касторового алею) або раскладаюцца версіі, якія адпавядаюць тэндэнцыям аховы навакольнага асяроддзя.
Звяжыцеся прама цяпер