Кампаненты прамысловага зносу. Высокатрывалы літой нейлонавы стрыжань з цвёрдага пластыка. Сучасная прамысловая апрацоўка патрабуе лёгкіх тэхнічных матэрыялаў, здольных вытрымліваць вялікія нагрузкі. Наш высокатрывалы адліваны нейлонавы цвёрды пластыкавы брусок забяспечвае выдатную структурную стабільнасць, высокую зносаўстойлівасць і нізкае трэнне для складаных механічных прымянення.
Дызайн цяжкіх літых нейлонавых кампанентаў з круглым стрыжнем для доўгатэрміновай эфектыўнасці працы. Гэтыя пластыкавыя стрыжні з нейлону mc вырабляюцца з выкарыстаннем тэхналогіі ліцця з манамераў, якая забяспечвае ім больш высокую малекулярную масу і крышталічнасць, чым экструдаваныя альтэрнатывы, што робіць іх ідэальнымі для цяжкіх перадач, утулак і накіроўвалых ролікаў.
Уласцівасці матэрыялу і тэхнічныя характарыстыкі
Адліўка выкарыстоўваецца для вытворчасці неармаванага, паўкрышталічнага нейлону MC для высокай механічнай трываласці і калянасці. Працэс палімерызацыі вадкага манамера зводзіць да мінімуму ўнутраныя напружання і дазваляе стрыжням вялікага дыяметра захоўваць дакладнасць памераў падчас дакладнай такарнай і фрэзернай апрацоўкі з ЧПУ.
Асноўныя механічныя перавагі
Самазмазвальная паверхня: памяншае сухое трэнне для меншага спажывання энергіі ў бесперапынных вузлах слізгацення.
Гашэнне вібрацыі: лепш, чым бронза, сталь або алюміній, для паглынання ўдарных нагрузак і механічнага шуму.
Устойлівасць да карозіі: устойлівы да шчолачаў, арганічных растваральнікаў, гідраўлічных алеяў і разведзеных ачышчальных сродкаў.
Структура і працэс полімерызацыі
Ліццё манамераў пад нізкім ціскам праводзіцца ў формах з кантраляванай тэмпературай. Капралактам вадкасць падвяргаецца хімічнай рэакцыі са спецыяльнымі каталізатарамі з адукацыяй доўгіх палімерных ланцугоў непасрэдна ў паражніны формы.
Такі падыход вадкага ліцця дазваляе пазбегнуць высокага ціску экструзіі, які выклікае рэшткавае напружанне ў звычайных пластмасах.
Такім чынам, стрыжні вялікага дыяметра маюць аднастайную шчыльнасць матэрыялу ад вонкавай паверхні да асяродку. МАШЫНІСТЫ могуць выразаць глыбокія шпонкавыя пазы або высвідраваць унутраную разьбу, не баючыся ўнутраных пустэч, расколін ад структурных напружанняў або раптоўнай скрыўлення памераў.
Асноўныя сцэнары прымянення
Краны. Шківы і шківы
Гэты матэрыял выкарыстоўваецца ў цяжкіх пад'ёмных сістэмах замест звычайных чыгунных або сталёвых пучкоў. Ніжні модуль пругкасці раўнамерна размяркоўвае кантактны ціск на дроце, прадухіляючы ранні знос кабеля і памяншаючы інэрцыю кручэння.
Ўтулкі і падшыпнікі слізгацення
Затым гэтыя стрыжні ператвараюцца ў спецыяльныя ўтулкі ў цэхах па апрацоўцы сельскагаспадарчай тэхнікі, кар'ерных самазвалаў і марскога абсталявання. Матэрыял надзейны пры вялікіх статычных нагрузках і нізкіх хуткасцях слізгацення.
Перадача магутнасці ў структурах
Інжынеры заказваюць на заказ нарыхтоўкі перадач, выразаныя з гэтых стрыжняў, для разліўных заводаў і папяровых фабрык. Зубы вытрымліваюць ударныя нагрузкі, пры гэтым працуюць плаўна без агрэсіўных графікаў змазкі.
Цвёрдыя стрыжні з ПТФЭ з маркіроўкай вялікага дыяметра, спакаваныя навалам
Звязаныя матэрыяльныя ўзроўні
Выбар адпаведнай формы для штока - ключ да поспеху праекта. Перайдзіце на спецыялізаваны стрыжань MC 901 для павышэння тэрмаўстойлівасці і яркай ідэнтыфікацыі сіняга колеру для механічных дэталяў з высокай нагрузкай. Стандартны запас MC Rod падыходзіць для агульных праектаў механічнай апрацоўкі са збалансаванай трываласцю ў шырокім дыяпазоне працоўных тэмператур.
Калі патрабуецца цяжкі секцыйны матэрыял, літой нейлонавы стрыжань агульнага прызначэння мінімізуе ўнутраныя пустэчы ў вялікіх дыяметрах. Групы тэхнічнага абслугоўвання могуць замяніць бронзавыя кампаненты на кампаненты MC Nylon Rod высокай шчыльнасці, зэканоміўшы амаль 80% агульнай вагі.
Рэкамендацыі па апрацоўцы і вырабе
Механічная апрацоўка адліванага нейлону патрабуе метадаў, спецыфічных для паўкрышталічных палімераў:
Геаметрыя інструмента: выкарыстоўвайце інструменты з хуткарэзнай сталі або цвёрдасплаўнага інструмента з вострымі рэжучымі кантамі і станоўчымі вугламі (ад 5° да 15°).
Астуджэнне: астуджэнне сціснутым паветрам добра працуе для выдалення стружкі без цеплавога ўдару. Пры глыбокім свідраванні выкарыстоўваюцца астуджальныя вадкасці на воднай аснове.
Выдаленне стружкі: падтрымлівайце стабільную хуткасць падачы для атрымання чыстай спіральнай стружкі і пазбягайце лакальнага плаўлення паверхні.
Часта задаюць пытанні
Пытанне: Чаму манамерны літы нейлон MC мацнейшы за экструдаваны нейлон?
A: Палімерныя ланцугі ліцця з манамера могуць расці значна даўжэй, што дае больш высокую малекулярную масу і больш высокую кристалличность. Гэта забяспечвае лепшую трываласць на разрыў, цвёрдасць і зносаўстойлівасць.
Пытанне: Ці можа гэты матэрыял замяніць металічныя дэталі, такія як бронза або сталь?
A: Так. Ён важыць 1/7 сталі, ён цішэйшы, сам змазваецца, лепш паглынае ўдары і ўсё яшчэ мае грузападымальнасць, неабходную для ўтулак і шасцярняў.
Пытанне: ці падыходзіць нейлон MC для вонкавага выкарыстання?
A: Звычайныя гатункі падыходзяць для выкарыстання на адкрытым паветры, але калі вы збіраецеся знаходзіцца на сонца працяглы час, вам варта выбраць УФ-стабілізаваны або напоўнены MoS2.
Пытанне: Якія тыповыя параметры апрацоўкі пры такарнай апрацоўцы гэтых стрыжняў?
A: Выкарыстоўвайце інструменты з вострай хуткарэзнай сталі або цвёрдасплаўнага інструмента з станоўчымі перадавымі вугламі. Падтрымлівайце высокую хуткасць падачы, каб пазбегнуць нагрэву і плаўлення ў кропцы рэзкі.