How FR4 Glass Fiber Sheet And Rod Processing Into Parts?

AHD G10 FR4 дэталі шкляных валакна

G10 FR4 Шклостыкі і стрыжань-гэта кампазітны матэрыял, які складаецца з тканіны з шкловалакна і эпаксіднай смалы, які забяспечвае высокую механічную трываласць, высокатэмпературную супраціў і выдатную ізаляцыю. Апрацоўка на гатовыя дэталі патрабуе распрацоўкі працэсаў, якія ўлічваюць матэрыяльныя ўласцівасці (напрыклад, расстрэл і анізатропію). Атрыманыя прадукты шырока выкарыстоўваюцца ў электронікі, прамысловых і аўтамабільных сектарах.

G10 FR4 апрацоўка шкляных валокнаў

Апрацоўка лістоў і стрыжняў FR4 патрабуе балансу паміж цвёрдасцю і далікатнасцю матэрыялу і глейкасцю смалы. Самым распаўсюджаным працэсам з'яўляецца ў першую чаргу механічную апрацоўку, дапоўненую лячэннем паверхні і тэставаннем. Падрабязнасці наступныя:

1. Папярэдняя апрацоўка сыравіны

• Сырыя лісты і стрыжні FR4 павінны быць выразаны ў адпаведнасці з канчатковымі памерамі.

• Інструменты рэзкі: З -за высокай цвёрдасці FR4 звычайныя пілавыя клінкі адчувальныя да зносу. Звычайна выкарыстоўваюцца алмазныя драцяныя пілы, карбідныя пілы або лазерная рэзка.

2. Механічнае фарміраванне

• Паварот/фрэзерванне: выкарыстоўваецца для апрацоўкі знешніх дыяметраў, канцавых граняў, пазы або складаных контураў. FR4 вельмі далікатны, таму, каб пазбегнуць расстаноўкі або абрэзання краю або краю або краю. Рэжучыя інструменты з карбідам або алмазам рэкамендуюцца для зніжэння трэння і нашэння.

• Бурэнне: структуры ламінату FR4 схільныя да расслаення падчас свідравання. Варта выкарыстоўваць высокахуткасныя сталёвыя або карбідныя буравыя біты, а хуткасць і хуткасць падачы павінны кантраляваць. Падтрымка пласціны (напрыклад, фенольная смалавая лісточка) можа быць размешчана на выхадзе адтуліны, каб паменшыць задзіры.

• Шліфаванне/паліроўка: выкарыстоўваецца для аздаблення паверхні або карэкцыі памераў. Шліфавальныя колы або капронавыя колы з абразіўнай пасты звычайна выкарыстоўваюцца, каб пазбегнуць расколін, выкліканых жорсткім кантактам.

3. Ачыстка паверхні

• Можна ўжываць павышэнне ізаляцыі: для больш высокай ізаляцыі сіліконавая смала, полімід (PI) або эпаксідная фарба.

• Металізацыя (праводныя патрабаванні): на паверхні ўтвараецца праводны пласт праз электралесную медзь/нікелевую пакрыццё або пыласос. Гэта выкарыстоўваецца для прымянення, якія патрабуюць электрычнай праводнасці або электрамагнітнага экранавання.

• Лагатып/абарона: Друк з лагатыпам Silkscreen, устойлівая да надвор'я распыленне фарбы або храмаваны гальванінг.

4. Інспекцыя і кантроль якасці

• Памерная дакладнасць: даўжыня, дыяметр і допускі вымяраюцца пры дапамозе каардынатнай вымяральнай машыны або суппорта.

• Механічныя ўласцівасці: трываласць на расцяжэнне (≥300 МПа), трываласць згінання (≥500 МПа) і цвёрдасць (цвёрдасць Rockwell 80-100 HRM) праводзяцца выпадковым чынам.

• Электрычныя ўласцівасці: супраціў аб'ёму (≥10⁴⁴ Ом) і напружанне прабору (≥15 кВ/мм).

• Знешні выгляд: Праверце дэфекты, такія як расслаенне, задзіры, драпіны і г.д.

Агульныя меркаванні

1. Сумяшчальнасць матэрыялу ўласцівасці:

FR4 - гэта кампазіт шкляной валакна і эпаксіднай смалы, а механічныя ўласцівасці двух значна адрозніваюцца. Падчас апрацоўкі неабходна пазбягаць канцэнтрацыі мясцовага стрэсу, што можа прывесці да расслаення (расслаення) на інтэрфейсе смалы-шклянкі або паломку валакна.

• Ключавыя меры:

• Праверце матэрыяльны выгляд (на прадмет расслаення, бурбалкі або прымешак) перад апрацоўкай і пазбягайце выкарыстання сыравіны з унутранымі дэфектамі.

• Прыярытэтызуйце рэзкі, свідраванне і іншыя асноўныя аперацыі ўздоўж выраўноўвання шкляных валокнаў (0 ° або 90 °), каб знізіць рызыку разрыву валакна падчас папярочнай (45 °/135 °).

• Пазбягайце рэзкіх або правых канструкцый (якія схільныя да канцэнтрацыі стрэсу); Куты павінны быць закругленыя (r ≥ 0,5 мм).

2. Выбар інструментаў і кантроль зносу:

FR4 з высокім утрыманнем цвёрдасці, а шклянае валакно моцнае ў трываласці. Звычайныя інструменты адчувальныя да зносу, а цяпло ад рэзкі можа змякчыць або пазбавіць смалу.

• Ключавыя меры:

• Інструментальны матэрыял: Інструменты з пакрыццём з карбіду або з алмазамі аддаюць перавагу, бо яны прапануюць у 5-10 разоў зношванне звычайнай хуткаснай сталі.

• Геаметрыя інструмента:

• Кут граба: 10 ° -15 ° (памяншае супраціў рэзкі і прадухіляе выцягванне шкляных валокнаў);

• кут спіны: 15 ° -20 ° (павялічвае кліранс чыпа і памяншае трэнне паміж інструментам і апрацоўкай паверхні);

• перадачавы радыус: ≤10 мкм (востры пярэдні край памяншае сілы рэзкі і мінімізуе расслаенне);

• Кіраванне жыццём інструментаў: рэгулярна правярайце рэжучыя адзенні і аператыўна замяняйце інструменты.

Пры апрацоўцы FR4 цяпло, якое генеруецца трэннем у смале, можа выклікаць лакалізаванае размякчэнне, абвастраючы расслаенне. Акрамя таго, смецце з шклянога валакна можа лёгка заблытаць інструмент або забіць каналы астуджэння.

• Ключавыя меры:

• Метад астуджэння: аддайце перавагу растваральнай вадзянай рэжучай вадкасцю для высокай эфектыўнасці астуджэння і чыпа. Пазбягайце ахаладжальных пластыроўкі на алеі (якія могуць рэагаваць з смалой і паўплываць на ізаляцыю).

• Абмежаванні сухога рэзкі: дазволены толькі нізкая хуткасць і неглыбокая глыбіня разрэзу, што патрабуе частых прыпынкаў машыны для выдалення чыпаў.

• Дызайн выдалення чыпаў: Пры апрацоўцы ліставога металу выкарыстоўвайце прыладу для выдалення вакуумнага чыпа. Пры апрацоўцы запасаў выкарыстоўвайце спіральны канвеер чыпа або вадаправод з высокім ціскам для дапамогі ў выдаленні чыпаў.

Асноўнай праблемай у апрацоўцы аркуша і стрыжня FR4 з'яўляецца балансаванне матэрыяльных далікатнасці з эфектыўнасцю апрацоўкі. Гэта патрабуе аптымізацыі інструментаў, рэгулявання параметраў, астуджэння і выдалення чыпаў, а таксама мэтанакіраванага дызайну працэсаў (напрыклад, прадухіленне расслаення ў лісце і выгіб у палосах), каб пазбегнуць дэфектаў. Акрамя таго, строгая інспекцыя ў працэсе (мерная, прадукцыйнасць і якасць паверхні) мае вырашальнае значэнне для забеспячэння ўзгодненасці гатовай прадукцыі. Авалоданне гэтымі меркаваннямі можа значна палепшыць даходнасць і надзейнасць прымянення дэталяў FR4.

Як апрацоўка шкляных валакна FR4 і апрацоўка стрыжня ў дэталі?