Foshan Anheda New Material Co., Ltd

дома> Навіны кампаній> Што такое GF Peek? Што гэта за перавагі? і выкарыстоўвайце яго правільна.
катэгорыі прадуктаў

Што такое GF Peek? Што гэта за перавагі? і выкарыстоўвайце яго правільна.

Што такое Peek Glass Fiber?
Шкляны ліст Peek (армаваны політэтэртан, які ўзмоцнены шкляным валокнам)-гэта высокапрадукцыйны спецыяльны інжынерны пластыкавы ліст, выраблены шляхам складання шклянога валакна (GF) з смалой Polyetheretherketone (Peek). Peek-гэта паўкрышталічны араматычны тэрмапластычны палімер, які па сваёй сутнасці валодае выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая тэмпературная ўстойлівасць, хімічная ўстойлівасць і высокая механічная трываласць. Даданне шклянога валакна (звычайна ад 10% да 50%) яшчэ больш павышае яго трываласць на расцяжэнне, модуль, стабільнасць памераў і цеплавую ўстойлівасць, захоўваючы пры гэтым нейкую хімічную ўстойлівасць і самарэбирующие ўласцівасці. Peek GF Sheet-гэта ключавы матэрыял у вытворчасці высокага класа, асабліва ў дадатках, якія патрабуюць высокай трываласці, і ўстойлівасці да суровых умоў.
Як зрабіць пік з шкляных фарбавальнікаў?
1. Выбар сыравіны
• Звычайна выкарыстоўваецца чыстая або папярэдне высушаная смала.
• Шкловае валакно: шкла ў шчолачным шкляным валакна звычайна выкарыстоўваецца даўжынёй 0,5-3 мм (здробненых пасмаў) або бесперапыннага валакна, а паверхня апрацоўваецца з дапамогай злучэння для паляпшэння міжфазнай сувязі з выглядам.
2. Змешванне і дысперсія
Шкловае валакно павінна быць раўнамерна рассеяны ў позірку; У адваротным выпадку гэта прывядзе да лакалізаванага дэфіцыту трываласці альбо "здрабнення валакна". З -за высокай тэмпературы плаўлення PEEK выкарыстоўваецца ў асноўным змешванне расплаву:
• Двухвядучы экструзія: Гіп-гранулы і здробненыя шкляныя валокны (напрыклад, 30% GF) падаюцца ў двайны шрубавы экструдэр (тэмпература бочкі 320-360 ° C). Высокія сілы зруху (хуткасць шрубы 150-300 абаротаў у хвіліну) рассейваюць валокны і расплавіце сумесь са смалай.
• Грануляцыя: расплававалы матэрыял разразаецца на цыліндрычныя гранулы (дыяметрам 2-5 мм) грануляваннем для наступнага ліцця.
3. Ліццё
У залежнасці ад неабходнай таўшчыні ліста і памеру: розныя працэсы ліцця:
• Ліццё сціску: падыходзіць для густых лістоў. Prepreg (або гранулы) змяшчаюць у разагрэтую форму (360-380 ° C), і ціск 15-30 МПа. Ціск падтрымліваецца на працягу некалькіх хвілін, а цвіль астуджаецца, каб прадухіліць унутранае напружанне.
• Экструзія: гранулы экструдаваны ў бесперапынны ліст пры дапамозе экструдара, а затым каляндарнай (тэмпература 350-370 ° C). Шырокасць паверхні можа дасягаць РА ≤ 0,5 мкм.
• Ліццё ўпырску: падыходзіць для складаных формаў. Гранулы павінны быць высушаны перад увядзеннем у форму (тэмпература бочкі 360-380 ° С, тэмпература цвілі 150-180 ° С).
4. Пасля апрацоўкі
• Апрацоўка: Выкарыстоўвайце інструменты для павароту і кубічнага бору (CBN) для павароту і фрэзеравання (хуткасць рэзкі ≤ 800 абаротаў у хвіліну), каб мінімізаваць звычайны знос інструмента.
• Лячэнне паверхні: лак да РА ≤ 0,2 мкМ, каб паменшыць каэфіцыент трэння. Калі патрабуецца зварка, выкарыстоўвайце ачыстку плазмы, каб грубая паверхня (для паляпшэння трываласці злучэння).
Асаблівасці:
Высокая механічная трываласць:
• не ўзорны погляд: трываласць на разрыў 90-100 МПа, эластычны модуль 3.6 ГПа;
• 30% шклянога валакна, узмоцненага PEEK (PEEK 30GF): трываласць на расцяжэнне ≥145 МПа, модуль пругкасці ≥9,5 ГПа;
• 50% шклянога валакна, узмоцненага PEEK (PEEK 50GF): трываласць на расцяжэнне ≥280 МПа, модуль пругкасці ≥16 ГПа.
Высокая тэмпературная ўстойлівасць:
• Доўгатэрміновая працоўная тэмпература: 30% падмацаванага шкла валакна павялічваецца да 250 ° С (кароткатэрміновая працоўная тэмпература да 310 ° С);
• Тэмпература пераходу шкла (ТГ): павялічылася з 143 ° С да 160 ° С (30% падмацаванага шкла валакна).
Памерная стабільнасць:
• Каэфіцыент цеплавога пашырэння (CTE): Чысты погляд складае 3,6 × 10 °/° С, у той час як 30% шкла, узмоцнены шкла, памяншае гэта да 1,5 × 10 °/° С, што прыводзіць да мінімальнай дэфармацыі пры высокіх тэмпературах.
Хімічная ўстойлівасць:
• За выключэннем моцных акісляльных кіслот, такіх як канцэнтраваная серная кіслата і азотная кіслата, яна практычна нерэактыўны з арганічнымі растваральнікамі, такімі як спірты, вуглевадароды і кетоны (супастаўныя з чыстым выглядам).
Іншыя ўласцівасці:
• Радыяцыйнае супраціў: надзвычай устойлівы да гама-прамянёў і рэнтгенаўскіх прамянёў.
• Самалубрызацыя і ўстойлівасць да зносу: каэфіцыент трэння складае 0,2-0,3, што пераўзыходзіць большасць інжынерных пластыкаў.
Перавагі (у параўнанні з чыстым Peek і іншымі інжынернымі пластыкамі):
Значна палепшаная трываласць і калянасць: даданне шклянога валакна ўзнімаецца з "высокапрадукцыйнага пластыка" да "металічнага інжынернага матэрыялу", што дазваляе яму непасрэдна замяніць некаторыя металічныя кампаненты.
Лёгкая вага: шчыльнасць прыблізна 1,4-1,5 г/см³ (толькі на 1/6, што ў сталі і 1/2, чым у алюмінія).
Выдатная ўстойлівасць да стомленасці: армаванне шкляных валокнаў дасягае хуткасці ўтрымання высокай стомленасці (> 80%), што робіць яго прыдатным для доўгатэрміновых сцэнарыяў дынамічнай нагрузкі.
Стабільнасць высокай тэмпературы: механічныя ўласцівасці павольна пагаршаюцца пры высокіх тэмпературах.
Агульныя прыкладанні
Шкляны ліст Peek, з камбінаванымі ўласцівасцямі высокай трываласці, высокай тэмпературнай устойлівасці і хімічнай устойлівасці, шырока выкарыстоўваецца ў дадатках высокага класа вытворчасці:
1. Аэракасмічная
• Структурныя кампаненты: перыферычныя кранштэйны авіяцыйных рухавікоў, крылавыя гусеты (устойлівыя да тэмпературы да 280 ° С, набліжаючыся да сілы алюмініевага сплаву і на 30% лягчэй);
• Інтэр'ерныя кампаненты: пілотныя рамкі сядзення, завесы дзвярэй (устойлівыя да алею і ўстойлівыя да стомленасці).
2. Аўтамабіль
• Перыферычныя кампаненты рухавіка: кранштэйны з нізкай сілай, каробкі перадач (устойлівыя да карозіі рухавіка і трансмісіі, з доўгатэрміновай працоўнай тэмпературай 150-200 ° С);
• Шасі і падвеска: лёгкія рукі кіравання, амартызатарныя кранштэйны (высокая трываласць і ўстойлівасць да ўздзеяння).
3. Электроніка і паўправаднікі
• дакладнае абсталяванне Структурныя дэталі: кадры і накіроўвалыя рэйкі для вытворчага абсталявання паўправаднікоў (тэмпературнае супраціўленне да 260 ° С, супраціў вібрацыі і стабільнасць памераў);
• 5G абсталяванне для сувязі: кадры падтрымкі базавай станцыі (устойлівы да надвор'я і ўстойлівы да УФ).
4. Прамысловае абсталяванне
• Прамысловыя помпы і клапаны: корпусы і ўшчыльненне клапана для карозіі (моцная кіслата і шчолачная супраціў, высокая трываласць).
5. Чыгуначны транзіт
• Высакахуткасныя кампаненты чыгункі: кранштэйны Bogie і тармазныя раздымы (устойлівыя да вібрацыі і ўстойлівыя да стомленасці).
Меры засцярогі для выкарыстання
1. Абмежаванні тэмпературы:
• доўгатэрміновая працоўная тэмпература: 30%, узмоцнены GF, ≤ 250 ° C, 50%, узмоцнены GF, ≤ 300 ° C; Кароткачасовая ўстойлівасць да 350 ° С магчыма, але пазбягайце ўздзеяння адкрытага полымя.
2. Апрацоўка:
• Выкарыстоўвайце інструменты для рэзкі з алмазам, хуткасць рэзання ≤ 800 абаротаў у хвіліну і хуткасць падачы ≤ 0,1 мм/мін (каб пазбегнуць выцягвання валакна і шурпатасці паверхні).
• Пазбягайце хуткаснага фрэзеравання, каб прадухіліць выпрацоўку трэння і развядзенне зазірання.
3. Хімічная сумяшчальнасць:
• Пазбягайце кантакту з моцнымі акісляльнымі кіслотамі (напрыклад, канцэнтраванай азотнай кіслатой і Aqua Regia), паколькі яны могуць парушыць аснову.
• Доўгатэрміновае ўздзеянне на высока палярных растваральнікаў патрабуе тэставання на ўстойлівасць да карозіі (некаторыя напаўняльнікі могуць набрацца ў растваральніку).
4. Стабільнасць доўгатэрміновай прадукцыйнасці:
• Перыядычна правярайце трываласць на расцяжэнне.
• Пазбягайце працяглага ўздзеяння ультрафіялетавага святла. (Peek GF без ультрафіялетавых інгібітараў будзе паступова жоўтым, але механічныя ўласцівасці будуць мінімальна закрануты.)
Шкляны ліст Peek-гэта высокапрадукцыйны матэрыял, які складаецца з прагляду і шклянога валакна. Захоўваючы асноўныя ўласцівасці Peek, "золата пластмасы", ён значна паляпшае яго трываласць і калянасць праз шкляны валакно. Гэта ключавы матэрыял для замены металаў у аэракасмічнай, аўтамабільнай, электронікі і іншых палях. Яго асноўная каштоўнасць заключаецца ў балансе паміж лёгкай і высокай прадукцыйнасцю "замены сталі на пластык".
September 17, 2025
Share to:

Let's get in touch.

  • адправіць запыт

Copyright © 2025 Foshan Anheda New Material Co., Ltd Усе правы абаронены.

Мы звяжамся з вамі неадкладна

Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі

Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.

паслаць