Have you ever heard of PEEK CA Sheets? What is it? How to used?

Што такое ліст Peek CA (вугляродныя валакна)?

Peek CA-ліст (армаваны арматычны ліст з палітэтэратэтонам)-гэта высокапрадукцыйны спецыялізаваны інжынерны пластыкавы ліст, выраблены шляхам складанага вугляроднага валакна (CF) з смалой Polyetheretherketone (Peek). Вугляроднае валакно ўяўляе сабой высокатрывалы, высокамодульны валакно з утрыманнем вугляроду, які перавышае 90%. Складаючы з Peek Lesin, ліст Peek CA захоўвае ўласцівыя ўласцівасці высокай тэмпературы ўстойлівасці да высокай тэмпературы, хімічнай карозійнай устойлівасці і самастойна-любрыкі, адначасова павышаючы яго механічную трываласць, калянасць і мерную стабільнасць. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці высокага класа.

Як зрабіць пік CA?

1. Выбар сыравіны

• Звычайна выкарыстоўваецца чыстая або папярэдне высушаная смала.

• Вугляводны валакно: часта выкарыстоўваецца здробненае або бесперапыннае вугляроднае валокна, і паверхня апрацоўваецца агентам памеру для паляпшэння міжфазнай сувязі з Peek (неапрацаванае вугляроднае валокнае схільная да развязкі на інтэрфейсе Peek).

2. Змешванне і дысперсія

Вугляродныя валокны павінны быць раўнамерна рассеяны ў смалу Peek; У адваротным выпадку яны прывядуць да лакалізаванага дэфіцыту трываласці альбо "здрабнення валакна". З -за высокай тэмпературы плаўлення PEEK выкарыстоўваецца ў асноўным змешванне расплаву:

• Двухвядучы экструзія: Гіп-гранулы і здробненыя вугляродныя валокны дадаюць у двухпавярховы экструдэр (тэмпература бочкі 320-360 ° С) у адпаведных прапорцыях. Высокія сілы зруху (хуткасць шрубы 150-300 абаротаў у хвіліну) выкарыстоўваюцца для разыходжання валокнаў і расплаўлення змешвання іх з смалой.

• Суцэльныя вугляродныя валокны нарэзаны ў кароткія валокны, перш чым змешванне з позіркам.

• Грануляцыя: матэрыял расплаву разразаецца на цыліндрычныя гранулы (дыяметрам 2-5 мм) у гранулцы для наступнага ліцця.

3. Ліццё

У залежнасці ад неабходнай таўшчыні ліста і памеру: розныя працэсы ліцця:

• Ліццё сціску: падыходзіць для густых лістоў. Prepreg (або гранулы) змяшчаюць у разагрэтую форму (360-380 ° С), дзе ўжываецца ціск 15-30 МПа. Ціск падтрымліваецца на працягу некалькіх хвілін, а ліст астуджаецца ў печы, каб пазбегнуць унутранага напружання.

• Ліццё экструзіі: гранулы экструдаваны ў бесперапынныя лісты пры дапамозе экструдара, а затым каляндарнай (тэмпература 350-370 ° С). Шырокасць паверхні можа дасягаць РА ≤ 0,5 мкм.

• Ліццё аўтаклава (прыкладанні высокага класа): падыходзіць для бесперапынных аркушаў, узмоцненых вугляродным валокнам. Пласты Prepreg выкладваюцца і змяшчаюць у аўтаклаў (тэмпература 350-370 ° С, ціск 0,5-1 МПа). Вакуумнае лячэнне праводзіцца для дасягнення лістоў з больш высокім утрыманнем абалоніны і цудоўнай працаздольнасцю.

4. Пасля апрацоўкі

• Апрацоўка: Выкарыстоўвайце інструменты для пакрыцця алмазаў або кубічнага бору (CBN) для ўмеранага павароту і фрэзеравання, каб мінімізаваць знос звычайных інструментаў.

• Лячэнне паверхні: лак да РА ≤ 0,2 мкМ, каб паменшыць каэфіцыент трэння. Калі патрабуецца зварка, выкарыстоўвайце ачыстку плазмы, каб грубая паверхня (для паляпшэння трываласці злучэння).

• Цеплавая апрацоўка: адпал (250-300 ° С/2-4 гадзіны) можа быць праведзена на высокапрадукцыйныя лісты для ліквідацыі ўнутраных напружанняў і павышэння стабільнасці памераў.

AHD вугляродны валакна падглядаецца

Асаблівасці пікавага ліста:

• Ультравысокая механічная трываласць:

Зыходзячы з утрымання вугляродных валокнаў, PEEK дзеліцца на 10%, узмоцнены CF-падможным PEEK (PEEK 10CF), 30%, узмоцнены CF PEEK (PEEK 30CF) і 50%, падмацаваны CF-падмацаваным PEEK (PEEK 50CF). Сіла расцяжэння і модуль пругкасці паступова павялічваюцца.

• Высокая тэмпературная ўстойлівасць:

Доўгатэрміновая працоўная тэмпература:

30%, узмоцнены CF, можа дасягаць 250 ° С (кароткачасовы 310 ° С); 50%, узмоцнены CF, мае доўгатэрміновую працоўную тэмпературу 300 ° С (кароткачасовы 350 ° С).

Тэмпература пераходу шкла (TG):

Павялічваецца з 143 ° С для чыстага прагляду да 160-170 ° С (па меры павелічэння ўтрымання вугляродных валокнаў).

• Памерная стабільнасць:

Каэфіцыент цеплавога пашырэння (CTE): чысты погляд складае 3,6 × 10 °/° С, што памяншаецца да 1,2 × 10 °/° С пасля 30% арматуры CF (блізка да 1,0 × 10 ° С для сталі). Дэфармацыя мінімальная пры высокіх тэмпературах.

Паглынанне вады: <0,1% (параўнальна з чыстым выглядам), з нязначным мерным эфектам ад змены вільготнасці.

• Хімічная ўстойлівасць:

За выключэннем моцных акісляльных кіслот, такіх як канцэнтраваная серная кіслата і азотная кіслата, яна практычна нерэактыўны з арганічнымі растваральнікамі, такімі як спірты, вуглевадароды і кетоны (супастаўныя з чыстым выглядам).

• стомленасць і радыяцыйная ўстойлівасць:

Даданне вугляродных валокнаў значна паляпшае трываласць на стомленасць, што робіць яго прыдатным для доўгатэрміновых сцэнарыяў дынамічнай нагрузкі.

Высока ўстойлівы да гама-прамянёў і рэнтгенаўскіх прамянёў.

Перавагі (у параўнанні з чыстым пікам, металам і іншымі інжынернымі пластыкамі):

• Збалансаваная лёгкая і высокая трываласць: яго шчыльнасць складае толькі 1/5, што ў сталі і 1/3, што ў алюмінія, але яго трываласць набліжаецца да тытанавага сплаву, што робіць яго прыдатным для замены сталі пластыкам.

• Выдатная высокатэмпературная супраціў: яго доўгатэрміновая працоўная тэмпература перавышае 250 ° С.

• Гнуткасць высокай канструкцыі: Прадукцыйнасць можна наладзіць шляхам рэгулявання ўтрымання вугляродных валокнаў (10%-50%), даўжыні валакна (кароткага валакна/доўгага валакна) і арыентацыі (аднанакіраванага/шматнакіраванага).

• Выдатная ўстойлівасць да стомленасці: даданне вугляродных валокнаў павялічвае тэрмін службы стомленасці Peek Ca ў 3-5 разоў у параўнанні з чыстым выглядам (падыходзіць для доўгатэрміновых сцэнарыяў вібрацыі).

Агульныя прыкладанні

Прагляд CA Peek CA з камбінаванымі ўласцівасцямі высокай трываласці, высокай тэмпературнай устойлівасці і лёгкай вагі шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці высокага класа:

1. Аэракасмічная

• Структурныя кампаненты: кадры фюзеляжа БЛА (цеплааддача да 280 ° С, высокая трываласць і лёгкая);

• Раздымы і радомы: праводзяць кампаненты, якія пераносяць хвалі для 5G спадарожнікавай сувязі (устойлівая да надвор'я і ўстойлівая да УФ).

2. Аўтамабіль

• Лёгкія структурныя кампаненты: кранштэйны з акумулятарамі электрамабіляў і рухальныя корпусы (устойлівая да карозійнай батарэі, доўгатэрміновая працоўная тэмпература 100-150 ° С);

• Шасі і падвеска: кантрольныя зброі і ўдары ўдарных кранштэйнаў (высокая трываласць, устойлівасць да ўздзеяння і зніжэнне вагі).

3. Электроніка і паўправаднікі

• дакладнае абсталяванне Структурныя кампаненты: кадры і накіроўвалыя рэйкі для вытворчага абсталявання паўправаднікоў (цеплааддача да 260 ° С, устойлівыя да вібрацыі і з мінімальнай стабільнасцю вымярэння);

• 5G абсталяванне для сувязі: Кранштэйны фільтраў базавай станцыі і высокачашчынныя носьбіты платы (нізкая дыэлектрычная пастаянная і электрамагнітная ўстойлівасць).

4. Прамысловае абсталяванне

• Прамысловыя помпы і клапаны: корпусы і ўшчыльненне клапана для карозіі (устойлівыя да моцных кіслот і шчолачы, высокая трываласць).

5. Чыгуначны транзіт

• Кампаненты хуткаснай чыгункі/метро: кранштэйны Bogie, раздымы тармазных сістэм (вібрацыя і ўстойлівасць да стомленасці).

Меры засцярогі

1. Абмежаванні тэмпературы:

• Доўгатэрміновая працоўная тэмпература: 30%, узмоцнены CF, ≤ 250 ° С, 50%, узмоцнены CF-падможным ≤ 300 ° С; Пік можа супрацьстаяць тэмпературы да 350 ° С, але пазбягайце кантакту з адкрытым полымем (Peek пачынае раскладацца вышэй за 400 ° С).

2. Апрацоўка:

• Для рэзкі павінны быць выкарыстаны інструменты з пакрыццём алмазаў (звычайныя інструменты схільныя да зносу), з хуткасцю рэзкі ≤ 800 абаротаў і хуткасцю падачы ≤ 0,1 мм/мін (каб пазбегнуць выцягвання валакна і шурпатасці паверхні).

• Пазбягайце хуткаснага фрэзеравання, каб прадухіліць выпрацоўку трэння, што можа выклікаць разлажэнне зазірання і вызваліць сляды колькасці раздражняльных газаў.

3. Хімічная сумяшчальнасць:

• Пазбягайце кантакту з моцнымі акісляльнымі кіслотамі (напрыклад, канцэнтраванай азотнай кіслатой і Aqua Regia), паколькі яны могуць парушыць аснову.

• Доўгатэрміновае ўздзеянне высока палярных растваральнікаў (напрыклад, диметилсульфоксид) патрабуе тэставання на ўстойлівасць да карозіі (некаторыя напаўняльнікі могуць набрацца ў растваральніку).

4. Інтэрфейс злучэння і старэння:

• Ачыстка паверхні вугляродных валокнаў (напрыклад, памеры) непасрэдна ўплывае на трываласць інтэрфейсу. Варта выбраць агент памеру з добрай сумяшчальнасцю з Peek.

• доўгатэрміновае ўздзеянне цяпла і вільготнасці можа выклікаць гідроліз інтэрфейсу; Таму трываласць на расцяжэнне павінна рэгулярна правяраць.

5. Праводнасць і электрамагнітная экрана:

• Пастаяннае падмацаванае вугляродным валокнам CA з'яўляецца праводным і можа выкарыстоўвацца для электрамагнітнага экранавання. Калі патрабуецца ізаляцыя, варта выкарыстоўваць здробненыя вугляродныя валокны або ізаляцыйнае пакрыццё.

Peek CA-гэта высокапрадукцыйны кампазітны матэрыял з выгляду і вугляроднага валакна. Захоўваючы асноўныя ўласцівасці Peek, "золата пластмасы", гэта значна ўзмацняе яго трываласць і калянасць за кошт выкарыстання вугляродных валокнаў. Гэта ключавы металічны матэрыял для замены ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, электронікі і іншых палях. Яго асноўная каштоўнасць заключаецца ў яго збалансаваным дызайне паміж лёгкай і высокай прадукцыйнасцю, што робіць яго незаменным функцыянальным матэрыялам у вытворчасці высокага класа.

Вы калі -небудзь чулі пра лісты Peek CA? Што гэта? Як выкарыстоўваць?