Як выбраць матэрыялы з АБС і перапрацаваць іх у лісты і стрыжні з АБС?

ABS (акрыланітрыл-бутадыен-стырол) - гэта тэрмапластычны інжынерны пластык, тройны палімер акрыланітрылу, бутадыену і стыролу. Ён сінтэзуецца з трох манамераў шляхам супалімерызацыі. Функцыі кожнага кампанента наступныя:

Акрыланітрыл (A): забяспечвае хімічную ўстойлівасць, калянасць і цвёрдасць паверхні;

Бутадыен (B): забяспечвае высокую трываласць і ўдаратрываласць (асабліва трываласць пры нізкіх тэмпературах);

Стырол (S): паляпшае цякучасць, бляск паверхні і электраізаляцыю.

ABS аб'ядноўвае перавагі ўсіх трох манамераў, адрозніваючыся лёгкасцю апрацоўкі, ударатрываласцю і простым нанясеннем гальванічнага пакрыцця. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэталях, электронных корпусах і будаўнічых матэрыялах (такіх як ліст ABS/стрыжань ABS).

Лісты AHD ABS бэжавага колеру

Ⅰ.Як выбраць высакаякасную сыравіну з АБС?

Высокаякасная ABS павінна збалансаваць прадукцыйнасць, знешні выгляд і стабільнасць. Яго можна падабраць па наступных памерах:

1. Асноўныя паказчыкі эфектыўнасці

Хуткасць цякучасці расплаву (MFR): адлюстроўвае апрацоўчую цякучасць (адзінка вымярэння: г/10 мін, ASTM D1238). Выбар павінен быць заснаваны на складанасці прадукту: высокі MFR патрабуецца для танкасценных дэталяў, у той час як нізкі MFR падыходзіць для таўстасценных або простых канструкцый.

Ударная трываласць: вымярае ўстойлівасць (ударная трываласць без надрэзу звычайна >15 кДж/м², ударатрывалыя маркі могуць дасягаць больш за 50 кДж/м²).

Трываласць на разрыў: звычайна >40 МПа, што забяспечвае грузападымальнасць прадукту.

Тэмпература цеплавога прагіну (HDT): неармаваныя маркі складаюць прыблізна 70-98 ℃. Для прымянення пры высокіх тэмпературах варта выбіраць мадыфікаваны ABS з HDT >100 ℃.

2. Знешні выгляд і кантроль прымешак

Раўнамерны памер часціц: няма падзелу буйных і дробных часціц, каб пазбегнуць нераўнамернага плаўлення падчас апрацоўкі;

Без прымешак: без чорных плям, металічнай габлюшкі або іншых пластыкавых забруджванняў (можна выявіць візуальным аглядам або магнітным сепаратарам);

Чысты колер: натуральны ABS павінен быць напаўпразрыстым або малочна-белым; фарбавальнікі павінны валодаць высокай устойлівасцю колеру і быць раўнамерна дысперснымі.

3. Крыніца сыравіны і кваліфікацыя

Выбірайце нафтахімічныя заводы або заводы па мадыфікацыі з добрай рэпутацыяй, пазбягаючы другаснай сыравіны з невялікіх цэхаў (якія могуць мець нестабільную працу і ўтрымліваць прымешкі);

Патрабаваць сертыфікат аналізу (COA), каб пацвердзіць, што хуткасць патоку матэрыялу (MFR), ударная трываласць і цяжкія металы (напрыклад, свінец і кадмій) адпавядаюць стандартам;

Аддавайце прыярытэт пастаўшчыкам з абавязацельствамі па "стабільнасці партыі", такім як AHD Polymer.

Прасціны AHD ABS белыя

Ⅱ. Метады захоўвання сыравіны з АБС

АБС вельмі гіграскапічны (раўнаважная каэфіцыент паглынання вільгаці прыблізна 0,3%-0,5%) і лёгка паддаецца ўздзеянню высокіх тэмператур і святла, што патрабуе строгага захоўвання:

Прадухіленне вільгаці: Захоўвайце ў герметычнай вільгаценепранікальнай шафе або ў арыгінальнай упакоўцы (ПЭ пакет + кардонная скрынка). Нявыкарыстаную сыравіну пасля распакавання трэба неадкладна запячатаць або часова захоўваць у сушыльным бункеры для асушэння (кропка расы ≤ -40 ℃);

Тэмпература: Тэмпература захоўвання ≤ 25 ℃ (аптымальна 15-20 ℃), пазбягайце высокіх тэмператур (>30 ℃ паскарае акісляльную дэградацыю);

Абарона ад святла: трымайце далей ад ультрафіялетавых прамянёў (такіх як вокны, прамое святло), каб прадухіліць разрыў палімернага ланцуга і пажаўценне;

Вентыляцыя: Трымайце склад сухім і з добрай вентыляцыяй, каб пазбегнуць кандэнсацыі вільготнага паветра.

Прасціны AHD ABS чорныя

Ⅲ. Як перапрацаваць ABS у высакаякасныя лісты і стрыжні?

Пластыкавы ліст з АБС/пластыкавы стрыжань з АБС звычайна вырабляецца метадам экструзійнага фармавання або кампрэсійнага фармавання. Галоўнае - кантроль папярэдняй апрацоўкі сыравіны, параметраў працэсу і наступнай апрацоўкі.

1. Папярэдняя апрацоўка перад апрацоўкай

Высушаны АБС паглынае вільгаць, што можа выклікаць бурбалкі, серабрыстыя палоскі і шурпатую паверхню гатовага прадукту. Неабходная дбайная сушка:

Тэмпература сушкі: 80-90 ℃ (Пазбягайце тэмператур вышэй за 100 ℃, бо гэта можа выклікаць пажаўценне);

Час высыхання: 4-6 гадзін (сушылка з асушаннем больш эфектыўная; 2-3 гадзін дастаткова, калі кропка расы ≤-40 ℃);

Тэставанне: утрыманне вільгаці ў сыравіне пасля сушкі павінна быць <0,1% (выяўляецца пры дапамозе хуткага аналізатара вільготнасці).

2. Экструзійнае ліццё (асноўны працэс для лістоў/пруткоў)

Выбар абсталявання: одношнековый або двухшнековый экструдар (двухшнековый больш падыходзіць для высокага напаўняльніка або мадыфікаванага ABS);

Кантроль тэмпературы:

Ствол: задняя частка 180-200 ℃ → сярэдняя частка 210-230 ℃ → пярэдняя частка 220-240 ℃ → галоўка 230-250 ℃ (пазбягайце лакальнага перагрэву і дэградацыі);

Плашка: тэмпература ліставай формы 50-70 ℃ (раўнамернае астуджэнне для прадухілення дэфармацыі), тэмпература бруска 40-60 ℃;

Параметры шнека: Хуткасць кручэння 20-40 абаротаў у хвіліну (нізкая хуткасць зніжае цеплавыдзяленне зруху), супрацьціск 0,5-1,5 Мпа (паляпшае аднастайнасць пластыфікацыі);

Фарміраванне і цяга: Лісты астуджаюцца з дапамогай вакуумных фармовачных валкоў (тэмпература вады 15-25 ℃), хуткасць цягі сумяшчаецца з хуткасцю экструзіі (пазбягайце празмернага расцяжэння).

3. Кампрэсійнае фармаванне (падыходзіць для невялікіх партый або тоўстых пліт)

Напаўненне: раўнамерна раскладзеце высушаныя гранулы АБС у папярэдне разагрэтую форму (120-150 ℃);

Ціск: зачыніце форму і вытрымлівайце яе пад ціскам 5-10 МПа на працягу 5-10 хвілін (пераканаўшыся, што расплав запаўняе паражніну формы);

Астуджэнне: павольна астудзіце да тэмпературы ніжэй за 50 ℃ перад выманнем з формы (каб пазбегнуць дэфармацыі, выкліканай унутраным напружаннем).

4. Далячэнне

Адпал: лісты/брускі можна змясціць у духоўку пры 70-80 ℃ на 2-4 гадзіны, каб ліквідаваць унутранае напружанне і палепшыць стабільнасць памераў;

Апрацоўка паверхні: для гладкай паверхні можна правесці паліроўку або апрацоўку полымем (для паляпшэння адгезіі наступных пакрыццяў).

Празрыстая пласціна AHD ABS

Ⅳ. Метады захоўвання лістоў АБС/ стрыжняў АБС

1. Асяроддзе захоўвання

Тэмпература і вільготнасць: тэмпература 15-25 ℃, адносная вільготнасць <50% (прадухіленне вільгаці мае вырашальнае значэнне; паверхні з АБС схільныя да гідролізу пасля ўбірання вільгаці, што прыводзіць да зніжэння ўдарнай трываласці);

Пазбяганне святла: захоўваць на складзе без прамога ультрафіялетавага выпраменьвання (напрыклад, накрыўшы кардоннымі скрынкамі і зацямняючай тканінай, або на спецыяльных стэлажах);

Вентыляцыя: падтрымлівайце цыркуляцыю паветра, каб прадухіліць кандэнсацыю на паверхні.

2. Метад кладкі

Лісты: ляжаць плазам на сухіх паддонах (таўшчынёй ≥10 мм), вышынёй кладкі ≤1,5 метра (для прадухілення дэфармацыі ніжняга пласта пад ціскам), з поліэтыленавай плёнкай паміж пластамі для абароны ад вільгаці;

Стрыжні: размесціце гарызантальна на спецыяльных паліцах (каб прадухіліць згінанне) або павесьце вертыкальна (павесіць рэкамендуецца для стрыжняў дыяметрам >50 мм, каб прадухіліць дэфармацыю пад іх уласным вагой);

Маркіроўка: маркіруйце кожную партыю датай вытворчасці, гатункам сыравіны і параметрамі прадукцыйнасці для апрацоўкі FIFO (першай паступіла, першай паступіла).

3. Працяглае захоўванне (>6 месяцаў)

Рэгулярны агляд: правярайце знешні выгляд (пажаўценне, цвіль) і памеры (дэфармацыя) кожныя 3 месяцы. Калі выяўлена паглынанне вільгаці, паўторна высушыце (80 ℃ х 4 гадзіны);

Мадэрнізацыя ўпакоўкі: для высокадакладных пласцін/стрыжняў можна выкарыстоўваць вакуумную ўпакоўку (для памяншэння кантакту з паветрам);

Прадухіленне старэння: калі асяроддзе захоўвання мае моцныя акісляльныя ўмовы (напрыклад, высокая тэмпература і высокая вільготнасць), можна дадаць антыаксідантную ахоўную плёнку (яна не павінна ўплываць на наступную апрацоўку).

Высакаякасная сыравіна з АБС павінна збалансаваць прадукцыйнасць, знешні выгляд і стабільнасць. Пры іх выбары звяртайце ўвагу на асноўныя паказчыкі, такія як СТР і ўдарная трываласць, і выбірайце правераных пастаўшчыкоў. У працэсе захоўвання надасце асаблівую ўвагу абароне ад вільгаці і кантролю тэмпературы. Пры перапрацоўцы ў лісты/стрыжні важная строгая сушка, аптымізаваныя параметры экструзіі і павышэнне прадукцыйнасці за кошт адпалу. Праз скразны кантроль можна пераканацца, што вырабы з АБС маюць добрую трываласць, гладкую паверхню і стабільнасць памераў.

AHD бэжавы стрыжань ABS