Чаму MC Casting Nylon шырока выкарыстоўваецца ў механічным і аўтаматызаваным абсталяванні?

Нейлонавыя лісты і стрыжні MC Casting часта выкарыстоўваюцца ў машынах і аўтаматызаваным абсталяванні ў якасці зносастойкіх функцыянальных кампанентаў з самазмазкай дзякуючы лёгкасці іх апрацоўкі і выдатным агульным характарыстыкам. Ніжэй падрабязна пра іх прымяненне, асноўныя перавагі і меры засцярогі пры выкарыстанні:

I. Канкрэтнае прымяненне ў машынах і аўтаматызаваным абсталяванні

Літы нейлонавы стрыжань і ліст можна апрацоўваць шляхам такарнай апрацоўкі, фрэзеравання, свідравання і рэзкі для атрымання высокадакладных дэталяў, якія замяняюць металы або традыцыйныя пластмасы. Тыповыя вобласці прымянення:

1. Падшыпнікі і кампаненты слізгацення

Самазмазвальныя падшыпнікі/ўтулкі: Танкасценныя ўтулкі (звычайна з унутраным дыяметрам Φ10-Φ200 мм) вырабляюцца са стрыжняў і непасрэдна ўціскаюцца ў металічную матрыцу ў якасці апорных кампанентаў для вярчальнага або зваротна-паступальнага руху (напрыклад, накіроўвалыя ўтулкі гідрацыліндраў, апоры хадавога шрубы станка).

Перавагі: не патрабуецца дадатковая змазка, што зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне; у параўнанні з гільзамі з меднага сплаву, вага зніжаецца больш чым на 60%, а кошт на 30%-50% ніжэй.

Паўзунок лінейнай накіроўвалай: аснова паўзунка выразана і фрэзеравана з ліставога металу, а зносаўстойлівыя палоскі з нейлону МС убудаваны ўнутр (або ён апрацаваны цалкам). Ён працуе з накіроўвалай рэйкай для дасягнення слізгацення з нізкім каэфіцыентам трэння (напрыклад, лінейныя модулі ў аўтаматызаваных вытворчых лініях).

2. Шасцярні і элементы трансмісіі

Рэдуктарныя перадачы/зорачкі: апрацаваныя з прутка шляхам тачэння і фрэзеравання, выкарыстоўваюцца ў прылажэннях трансмісій з нізкай хуткасцю і сярэдняй нагрузкай (напрыклад, індэксуючыя перадачы ва ўпаковачных машынах, канвеерныя зорачкі ў лагістычных сартавальных машынах).

Перавагі: Нізкі ўзровень шуму ў параўнанні са сталёвымі шасцярнямі, не патрабуецца апрацоўка ўмацавання паверхні, што прадухіляе карозію.

Шківы сінхроннага рамяня: выраблены з вобадаў з ліставога металу для ўстаноўкі нейлонавых або гумовых сінхронных рамянёў MC, памяншаючы страты на расцяжэнне рамяня (напрыклад, сістэмы падачы ў 3D-прынтарах і невялікіх станках з ЧПУ).

3. Структурныя апоры і зносаўстойлівыя накладкі

Асновы/кранштэйны абсталявання: выразаныя і прасвідраваныя з тоўстых пласцін, якія служаць асновамі для маланагружанага абсталявання (напрыклад, кранштэйны для датчыкаў, невялікія падставы для мацавання рухавіка), выкарыстоўваючы іх амартызуючыя ўласцівасці для памяншэння вібрацыі абсталявання падчас працы.

Зносаўстойлівыя пласціны накіроўвалых: алейныя канаўкі, апрацаваныя на паверхні ліставога металу або ўбудаваныя ў канаўкі металічных накіроўвалых, служаць зносаўстойлівым пластом унізе рассоўных платформ, зніжаючы страту дакладнасці, выкліканую прамым трэннем метал аб метал.

4. Ушчыльненне і злучэнне кампанентаў

Ушчыльняльныя кольцы/пракладкі: апрацаваныя з прутка ў кольцападобныя ўшчыльненні для ўшчыльнення пры нізкім ціску ў гідраўлічных сістэмах (ціск ≤10 МПа). Масластойкая і з сярэдняй эластычнасцю (шырэйшы дыяпазон тэмператур у параўнанні з нітрылавай гумай: -40 ℃ ~ 120 ℃).

Ізаляцыйныя гільзы для нітаў/гаек: выраблены з ліставога металу або выраблены з бруска ў танкасценныя гільзы, усталяваныя на металічныя балты для прадухілення кароткага замыкання ў ланцугах абсталявання (напрыклад, ізаляцыя нітаў зазямлення ў размеркавальных скрынках рухавіка).

Нейлонавы ліст для ліцця AHD

II. Асноўныя перавагі і характарыстыкі (для механічных сцэнарыяў і сцэнарыяў аўтаматызацыі)

Асноўная канкурэнтаздольнасць MC Nylon Rod/Sheet у вышэйзгаданых прымяненнях абумоўлена ўласцівасцямі іх матэрыялу і магчымасцю апрацоўкі:

1. Самазмазвальны і нізкі каэфіцыент трэння

Каэфіцыент трэння складае ўсяго 0,1-0,15 (ва ўмовах сухога трэння), блізкі да політэтрафтарэтылену (ПТФЭ), але з большай грузападымальнасцю.

Дадатковая змазка не патрабуецца: Стабільная праца нават у запыленых або дэфіцытных алейных асяроддзях, скарачэнне часу прастою аўтаматызаванага абсталявання з-за збою змазкі (напрыклад, машыны для ўпакоўкі харчовых прадуктаў, абсталяванне для чыстых памяшканняў).

2. Зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць

Выдатная зносаўстойлівасць: страта на знос ≤ 0,02 г/1000 абаротаў у хвіліну, падыходзіць для доўгатэрміновых кампанентаў зваротна-паступальнага руху (напрыклад, накіроўвалых гільзаў штока поршня).

Высокая ўдарная глейкасць: ударная глейкасць з надрэзамі ≥ 6 кДж/м² (пераўзыходзіць 4-5 кДж/м² у PA66), не так лёгка разбіваецца пры падзенні або выпадковых сутыкненнях (напрыклад, слізгальныя блокі рухомых платформ на аўтаматызаваных вытворчых лініях).

3. Стабільнасць памераў і апрацоўваемасць

Нізкае паглынанне вільгаці: збалансаваная хуткасць водапаглынання ≤1,5%, мінімальны ўплыў вільготнасці навакольнага асяроддзя на памеры пасля апрацоўкі, падыходзіць для высокадакладнай пасадкі (напрыклад, допуск модуля перадач ±0,02 мм).

Лёгкая апрацоўка: ліст/брусок можна непасрэдна точыць, фрэзераваць і свідраваць без тэрмічнай апрацоўкі; эфектыўнасць апрацоўкі ў 3-5 разоў вышэй, чым у металу (напрыклад, паварот нейлонавай ўтулкі MC займае ўсяго 5 хвілін).

4. Лёгкі вага і ўстойлівасць да карозіі

Шчыльнасць 1,15-1,2 г/см³, зніжэнне нагрузкі на абсталяванне і энергаспажыванне (напрыклад, памяншэнне вагі кампанентаў сустава рукі робата дазваляе знізіць магутнасць серводвигателя).

Устойлівасць да алею і слабым кіслотам/шчолачам: можа доўга выкарыстоўвацца ў гідраўлічным алеі, змазачных маслах і астуджальнай вадкасці без набракання або дэфармацыі (напрыклад, нейлонавыя фітынгі для труб у гідраўлічных сістэмах машын для ліцця пад ціскам).

Нейлонавы стрыжань Blue Cast

III. Меры засцярогі пры выкарыстанні

Хоць нейлон MC мае выдатную прадукцыйнасць, варта ўлічваць наступныя абмежаванні ў механічным і аўтаматызаваным абсталяванні, каб пазбегнуць паломкі:

1. Тэмпературная і тэрмаўстойлівасць

Працяглая рабочая тэмпература ≤120 ℃, кароткатэрміновая пікавая тэмпература ≤150 ℃ (механічныя ўласцівасці паменшацца пасля перавышэння гэтай тэмпературы).

Савет па пазбяганні: Кампаненты побач з крыніцамі цяпла (напрыклад, вентыляцыйныя адтуліны для рассейвання цяпла рухавіка, праточныя каналы з расплаўленага пластыка) павінны быць выраблены з матэрыялаў, устойлівых да высокіх тэмператур, такіх як метал або поліпластыль, або цеплаізаляцыйныя пласціны павінны быць устаноўлены побач з нейлонавымі кампанентамі MC.

2. Гіграскапічнасць і кампенсацыя памераў

Пашырэнне памераў складае прыблізна 1%-2% (па даўжыні) пасля паглынання вады. Павінны быць дазволены допускі для высокадакладных пасадак (напрыклад, зазор падшыпнікаў ≤0,05 мм).

3. Абмежаванні трываласці і нагрузкі

Трываласць на разрыў ≤75MPa. Пазбягайце канцэнтраваных ударных нагрузак або высокага крутоўнага моманту:

Забароненыя сцэнарыі: замена карданных валаў каробкі перадач (патрабуецца момант выгібу) і пад'ёмныя гакі цяжкага абсталявання (патрабуецца статычнае напружанне).

Дастасавальныя сцэнары: Падыходзіць для апорных нагрузак, якія падвяргаюцца аднастайнаму ціску (напрыклад, радыяльны ціск ≤50 МПа).

4. Хімічная карозія і старэнне

Ён не ўстойлівы да ўздзеяння моцных акісляльных кіслот (такіх як канцэнтраваная азотная кіслата і канцэнтраваная серная кіслата) і палярных растваральнікаў (такіх як фенол і мурашыная кіслата). Кантакт з гэтымі растваральнікамі прывядзе да набракання або расколін.

Парады, як пазбегнуць праблем: кампаненты хімічнага абсталявання павінны мець пацверджаную сумяшчальнасць са сродкамі масавай інфармацыі, або варта выбраць мадыфікаваны нейлон MC.

5. Аптымізацыя цвёрдасці паверхні і зносаўстойлівасці

Немадыфікаваны нейлон MC мае нізкую цвёрдасць паверхні (цвёрдасць па Роквеллу M80-90), дзякуючы чаму яго лёгка драпаць абразіўнымі часціцамі ў запыленым асяроддзі.

Рашэнні: устаўка графітавых слупоў або валокнаў PTFE на паверхню для паляпшэння зносаўстойлівасці пры сухім трэнні; або выкарыстоўвайце нейлон MC, армаваны шкловалакном.

Значэнне MC Rod/Sheet у механічнай аўтаматызацыі

Яго асноўная каштоўнасць у машынах і аўтаматызаваным абсталяванні заключаецца ў «замене сталі пластыкам» для зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці: дзякуючы сваім самазмазваючым, зносаўстойлівым і лёгкім уласцівасцям ён зніжае частату тэхнічнага абслугоўвання, зніжае спажыванне энергіі і павялічвае тэрмін службы абсталявання. Пры яго выкарыстанні вельмі важна арыентавацца на тры асноўныя фактары: тэмпературу, вільгацяёмістасць і максімальную грузападымальнасць. Разумная канструкцыя допускаў і экалагічная сумяшчальнасць максымізуе яго перавагі ў прадукцыйнасці.