AHD PE sheet with rough surface

ПЭ цісненне - гэта метад апрацоўкі, які стварае трохмерныя тэкстуры на паверхні лістоў ПЭ шляхам гарачага прэсавання. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аздабленні, упакоўцы і будаўнічых матэрыялах. Далей прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў працэс, уключаючы яго прынцыпы, склад абсталявання, параметры працэсу, агульныя праблемы і рашэнні.

Ⅰ. Прынцып працэсу ціснення

Асноўны прынцып ціснення ПЭ заключаецца ў прымяненні ціску і цяпла да паверхні ліста ПЭ (напрыклад, ліста ПНД) з дапамогай нагрэтых валікаў для ціснення. Гэта змякчае ПЭ-матэрыял, прымушаючы яго ўтвараць прыпаднятую або паглыбленую тэкстуру, якая адпавядае малюнку на паверхні валіка. ПЭ матэрыял валодае добрай пластычнасцю ў дыяпазоне тэмператур 140-180 ℃. Калі ён дасягае кропкі размякчэння, ён пачынае правісаць. У гэты момант ціск рэльефных валікаў стварае на паверхні выразны трохмерны ўзор.

ПЭ ліст AHD Rouhg Surface

Зараз мы разгледзім традыцыйны працэс ціснення. Ён шырока выкарыстоўваецца дзякуючы высокай эфектыўнасці і нізкай цане. У асноўным гэта вырабляецца шляхам комплекснага працэсу экструзіі і ціснення. Сутнасць заключаецца ў тым, што ў працэсе экструзійнага фармавання поліэтыленавых лістоў тэкстураваныя валікі выкарыстоўваюцца для непасрэднага адбівання малюнка на паверхні ліста. Вось падрабязныя этапы працэсу:

Ⅱ. Асноўны працэс: экструзія + Інтэрнэт-цісненне

Тэкстура ліста ПЭ (напрыклад, пластыкавага ліста ПНД) наносіцца непасрэдна і адначасова фармуецца з дапамогай валіка для ціснення пасля таго, як ліст расплавіцца і экструдуецца, але да таго, як ён цалкам астыне і зацвярдзее. Гэта працэс "бесперапыннай онлайн-апрацоўкі", які звычайна сустракаецца ў тэкстураваных лістах ПНД (поліэтылен высокай шчыльнасці), супрацьслізготных поліэтыленавых лістах і іншых прадуктах.

ПЭ ліст AHD Rouhg Surface

Ⅲ. Падрабязныя этапы працэсу

1. Падрыхтоўка сыравіны і экструзійная пластыфікацыя

Змешванне сыравіны: змяшайце гранулы ПЭ (напрыклад, ПНД) з маткавай сумессю, антыаксідантамі і іншымі дадаткамі ў пэўных суадносінах да аднастайнасці.

Экструзія з расплаву: падайце змешаную сыравіну ў ствол экструдара. Дзякуючы вонкавым нагрэву ствала (тэмпература 160-190 ℃) і нарэзцы шнека ПЭ (або ПНД) цалкам плавіцца і пластыфікуецца, утвараючы аднастайны расплаў. Затым расплаў экструдуецца праз штамп (напрыклад, плоскі штамп) у бесперапынную форму ліста (у гэты момант ліст знаходзіцца ў напаўрасплаўленым пластычным стане).

2. Цісненне онлайн (асноўны этап)

Пасля экструзіі ліста ПЭ, перш чым ён цалкам астыне (тэмпература прыкладна 60-80 ℃, ячэістая структура першапачаткова стабільная, але ўсё яшчэ падатлівая), валікі для ціснення друкуюць узор:

Дызайн роліка для ціснення:

Прывадны ролік: металічны ролік з выгравіраваным малюнкам, звычайна глыбінёй 0,1-0,5 мм;

Прывадны ролік: пругкі ролік, выраблены з сілікону/гумы (цвёрдасць 60-70 па Шору А), які выкарыстоўваецца для аказання ціску ў спалучэнні з прывадным ролікам.

Працэс ціснення: поліэтыленавы ліст праходзіць паміж двума ролікамі са стабільнай хуткасцю (сінхранізаванай з хуткасцю экструзіі/цягі). Ціск паміж ролікамі рэгулюецца (0,3-0,8 МПа) з дапамогай пнеўматычнай/гідраўлічнай сістэмы, якая адбівае ўзор ад прываднага роліка на паверхні ліста ПЭ.

Дакладны кантроль ціску мае вырашальнае значэнне: занадта нізкі ціск прыводзіць да размытасці малюнка, у той час як занадта высокі ціск раздушыць структуру ПЭ, у выніку чаго ліст зацвярдзее або парэпаецца.

3. Астуджэнне і фарміраванне

Рэльефны ліст неадкладна паступае ў сістэму астуджэння (напрыклад, астуджальныя ролікі/рэзервуар для астуджальнай вады) для хуткага астуджэння ПЭ (да пакаёвай тэмпературы), фіксуючы рэльефны малюнак і прадухіляючы яго вяртанне назад і знікненне.

4. Рэзка і пост-апрацоўка

Астуджаны бесперапынны ліст разразаецца і абразаецца да патрэбных памераў, у канчатковым выніку атрымліваецца ліст PE з тэкстурай паверхні.

ПЭ ліст AHD Rouhg Surface

Ⅲ. Характарыстыкі працэсу

Высокая эфектыўнасць: экструзія і цісненне выконваюцца адначасова, не патрабуючы дадатковых этапаў;

Стабільная тэкстура: адбітак робіцца непасрэдна на паўрасплаўленай поліэтыленавай паверхні, што прыводзіць да шчыльнай сувязі паміж тэкстурай і ліставым матэрыялам, прадухіляючы яго лёгкае падзенне;

Нізкі кошт: бесперапынная вытворчасць, падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці.

ПЭ ліст AHD Rouhg Surface

Ⅳ. Ці ўплывае працэс ціснення на прадукцыйнасць ПЭ пліт?

Абсалютна няма неабходнасці турбавацца.

1. Змены ў фізічных уласцівасцях

Невялікае павелічэнне цвёрдасці паверхні

Падчас працэсу ціснення малекулярныя ланцужкі на паверхні ліста ПЭ «ўшчыльняюцца» пад ціскам валікаў (асабліва ў паглыбленых участках тэкстуры), што прыводзіць да крыху большай шчыльнасці паверхні, чым у нерэльефных участках. Такім чынам, цвёрдасць паверхні павялічваецца (але агульная цвёрдасць/цвёрдасць ліста практычна не змяняецца ).

Стабільная трываласць на разрыў/падаўжэнне пры разрыве

Цісненне - гэта форма "павярхоўнай дэфармацыі", якая не змяняе агульную малекулярную ланцужок ліста PE. Такім чынам, падоўжная/папярочная трываласць на разрыў, падаўжэнне пры разрыве і іншыя механічныя ўласцівасці ліста застаюцца амаль нязменнымі .

Падвышаная шурпатасць паверхні і павышаны каэфіцыент трэння

Пасля ціснення паверхня змяняецца з гладкай на тэкстураваную, а значэнне Ra шурпатасці паверхні павялічваецца прыблізна з 0,2 мкм да 1-5 мкм (у залежнасці ад глыбіні тэкстуры). Гэта адпавядае павелічэнню статычнага/дынамічнага каэфіцыента трэння, што робіць яго больш прыдатным для прымянення супраць слізгацення.

2. Уплыў на прадукцыйнасць

Павышаны супраціў слізгаценню

Тэкстураваная паверхня ўзмацняе эфект "замыкання" кантактнай паверхні, асабліва ў вільготным/тлустым асяроддзі, дзе супраціў слізгацення значна паляпшаецца ў параўнанні з гладкімі ПЭ-плітамі (звычайна выкарыстоўваюцца для паддонаў і працоўных паверхняў).

Палепшаная ўстойлівасць да драпін

Ушчыльненыя фактурныя ўчасткі больш устойлівыя да зносу, чым гладкі ПЭ, і дробныя драпіны (напрыклад, ад дробных каменьчыкаў або трэння інструментам) з меншай верагоднасцю пакідаюць прыкметныя сляды; аднак, калі тэкстура занадта глыбокая, паглыбленыя ўчасткі больш схільныя да назапашвання пылу/бруду, што крыху ўскладняе чыстку.

Аптымізаваная ўдаратрываласць (лакальная паверхня)

Тэкстураваная «хвалістая структура» можа рассейваць лакалізаваную сілу ўдару, паляпшаючы ўстойлівасць паверхні да кропкавых удараў (напрыклад, падзення невялікіх цяжкіх прадметаў); аднак агульная ўстойлівасць дошкі да ўдараў (напрыклад, да выгібу або ўдараў вялікай плошчы) застаецца нязменнай.

3. Уплыў на знешні выгляд і прадукцыйнасць апрацоўкі

Палепшаны знешні выгляд і тэкстура

Тэкстура дадае дошцы візуальную глыбіню (пазбягаючы пластычнага адчування гладкага ПЭ). Стыль тэкстуры можна наладзіць (напрыклад, тэкстура лічы, матовая тэкстура) у адпаведнасці з рознымі эстэтычнымі патрэбамі.

Наступная апрацоўка (напрыклад, склейванне) патрабуе папярэдняй апрацоўкі

Калі патрабуецца наступнае склейванне ПЭ пліт, «няроўнасці» фактурнай паверхні павялічваюць клеевую плошчу кантакту, што прыводзіць да павышэння трываласці склейвання на 10%-30% у параўнанні з гладкімі плітамі. Аднак пры зварцы з гарачым расплавам тэкстура не аказвае істотнага ўплыву на трываласць зваркі.

У цэлым, цісненне ў першую чаргу аптымізуе функцыянальнасць паверхні поліэтыленавых пліт (супрацьслізготная, зносаўстойлівая) амаль без негатыўнага ўплыву на асноўныя механічныя ўласцівасці. Гэта звычайна выкарыстоўваны працэс для павышэння практычнай каштоўнасці ПЭ-пліт.

ПЭ ліст AHD Шурпатая паверхня

ПЭ-цісненне з'яўляецца ключавым метадам апрацоўкі для паляпшэння функцыянальнасці і знешняга выгляду ПЭ-пліт. Асноўныя працэсы ўключаюць экструзійнае цісненне, гарачае цісненне і кампрэсійнае ліццё. Сярод іх інтэграваны працэс экструзіі + ціснення стаў асноўным рашэннем для масавай вытворчасці тэкстураваных ПЭ-пліт дзякуючы сваёй пастаяннай эфектыўнасці і нізкай цане. Цісненне ў першую чаргу аптымізуе супрацьслізготныя ўласцівасці і ўстойлівасць паверхні да ізаляцыі ПЭ-пліт з мінімальным уздзеяннем на асноўныя механічныя ўласцівасці пліты. Гэта спелая тэхналогія, якая спалучае практычную каштоўнасць і эфектыўнасць вытворчасці.

Маючы 31-гадовы вопыт вытворчасці пластыкавых лістоў і развітую тэхналогію экструзійнага ціснення, AHD можа надзейна вырабляць лісты ПЭ рознай таўшчыні, колеру і аднастайнай тонкай тэкстуры. Захоўваючы першапачатковую каразійную ўстойлівасць і ўдаратрываласць лістоў ПЭ, цісненне паверхні павышае іх супрацьслізготнасць і зносаўстойлівасць. AHD прапануе надзейную якасць і эфектыўную дастаўку. Звяжыцеся з намі зараз!

ПЭ ліст AHD з шурпатай паверхняй~