Запчасткі, апрацаваныя HDPE (апрацаваныя HDPE), з'яўляюцца функцыянальнымі кампанентамі, вырабленымі з поліэтылену з высокай шчыльнасцю (HDPE) з дапамогай апрацоўкі (напрыклад, павароту, фрэзеравання і свідравання), ліцця ін'екцыі, экструзіі або спецыялізаванай апрацоўкі (напрыклад, тэрмаформа і зваркі). Як адна з пяці асноўных інжынерных пластмасаў агульнага прызначэння, HDPE мае высокую трываласць, нізкую шчыльнасць (0,94-0,97 г/см³), выдатную хімічную ўстойлівасць, самастойна-любрыка і добрую электрычную ізаляцыю. Апрацаваныя дэталі шырока выкарыстоўваюцца ў дадатках, якія патрабуюць карозійнай устойлівасці, лёгкай вагі, гігіены і бяспекі, альбо нізкай кошту, такіх як хімічнае абсталяванне, харчовыя машыны, медыцынскія прылады і прамысловыя кампаненты.
З поспехам у сучасных тэхналогіях вытворчасці (напрыклад, дакладная апрацоўка ЧПУ, адаптацыя 3D -друку і мадыфікацыя паверхні), HDPE -часткі адчуваюць пастаяннае паляпшэнне дакладнасці памераў, якасці паверхні і функцыянальнасці (напрыклад, зносу і антыстатычных уласцівасцей). Часткі HDPE паступова трансфармуюцца з традыцыйных "пластыкавых частак агульнага прызначэння" да высокакаштоўных кампанентаў дакладнасці, пры гэтым узровень іх пранікнення павялічваецца ў год у галінах высокага класа, такіх як аўтамабільная, новая энергія і паўправаднікі.
Асноўныя матэрыяльныя ўласцівасці (вызначэнне мэтазгоднасці апрацоўкі)
Малекулярная структура HDPE (лінейная высокакрышталічная поліэтылен) дае ёй унікальную адаптацыю апрацоўкі:
• Нізкая шчыльнасць і лёгкая вага: з шчыльнасцю толькі 0,94-0,97 г/см³ (прыблізна на 1/7, што ў сталі і 1/2, што ў алюмініевым), нарыхтоўкі лёгкія і простыя ў ўстаноўцы і транспарціроўцы (напрыклад, плаваюць кампаненты ў хімічным абсталяванні).
• Высокая трываласць: з нарэзанай трываласцю ўздзеяння ≥20 кДж/м² (па -ранейшаму ≥15 кДж/м² пры -40 ° C), ён забяспечвае моцны супраціў расколін і падыходзіць для кампанентаў, якія падвяргаюцца вібрацыі або ўдарнай нагрузкі (напрыклад, ахоўныя вокладкі абсталявання).
• Нізкая трэнне і самастойнасць: з каэфіцыентам павярхоўнага трэння толькі 0,2-0,3 (у параўнанні з 0,15-0,3 для сталі, якая патрабуе змазкі), ён можа быць выкарыстаны ў рассоўных кампанентах (напрыклад, накіроўвалых рэйкі і падшыпнікамі) без неабходнасці дадатковай змазкі.
• Хімічная ўстойлівасць: стабільная для большасці кіслот (напрыклад, серная кіслата і саляная кіслата), шчолачы (напрыклад, раствор гідраксіду натрыю, канцэнтрацыя ≤50%) і солевыя растворы (талерантнасць да рН 1-14). Нарыхтоўкі могуць супрацьстаяць непасрэднаму кантакту з агрэсіўным асяроддзем (напрыклад, накладкі для танка для захоўвання хімічных рэчываў).
• Электрычная ізаляцыя: супраціў аб'ёму ≥10⁵ ω · см (дыэлектрычная канстанта 2.3), падыходзіць для кампанентаў электрычнай ізаляцыі (напрыклад, панэлі пераключэння і абшыўкі кабеля).
Апрацоўка перапрацоўкі (падыходзіць для розных вытворчых працэсаў)
Уласцівасці апрацоўкі HDPE дазваляюць утварацца ў складаныя формы з выкарыстаннем розных метадаў:
• Перавагі да тэрмапластычнай апрацоўкі: з нізкай тэмпературай плаўлення (130-137 ° С) і выдатнай цякучасцю (рэгуляваны расход расплаў (MFR) ад 0,1 да 10 г/10 хвілін), падыходзіць для працэсаў тэрмаформ, такіх як ліццё ін'екцый і экструзію. Ён таксама можа змякчыцца пры награванні для другаснай апрацоўкі, такіх як цеплавая зварка і выгіб цяпла.
• Механізм: рэкамендуюцца нізкія сілы рэзкі (прыблізна 1/3 сталі), павольны знос інструмента (інструменты карбіду, такія як YG8) і падыходзяць для дакладнай апрацоўкі, напрыклад, павароту з ЧПУ, фрэзеравання і свідравання (дакладная дакладнасць можа дасягаць ± 0,05 мм).
• Зваранасць: надзейныя злучэнні паміж нарыхтоўкамі могуць быць дасягнуты за кошт зваркі гарачай пласціны, ультрагукавой зваркі або злучэння растваральнікаў (напрыклад, дыхлараметана), што робіць яго прыдатным для зборкі буйных структурных кампанентаў.
Звяжыцеся прама цяпер