Поліэтылен з ЧПУ ПП, апрацаванай часткай пластыкавай дэталі
Асноўныя тэхналогіі апрацоўкі і тыповыя тыпы часткі HDPE
Ліццё пад ціскам (маштабныя стандартызаваныя дэталі)
Асаблівасці працэсу: гранулы HDPE награваюць да расплаўленага стану (180-240 ° С), уводзяцца ў паражніну формы пад высокім ціскам, а затым астуджаюць і застываюць. Гэты працэс падыходзіць для атрымання дробных і сярэдніх дэталяў са складанымі канструкцыямі і вялікіх вытворчых прабегаў (≥10 000 штук).
Тыповыя часткі:
Харчовая/медыцынская прамысловасць: мерныя шклянкі HDPE з улікам HDPE (напрыклад, лабараторныя вымяральныя прыборы), шапкі для бутэлек (FDA-сумяшчальныя) і поршневы шпрыца (з высокімі патрабаваннямі да біялагічнай сумяшчальнасці).
Прамысловыя аксэсуары: пластыкавыя шасцярні (для нізкахуткасных перадач), пылавых вечкаў (напрыклад, шапкі рухавіка) і амартызацыйныя блокі (для паглынання ў шоку).
Перавагі: высокая эфектыўнасць (час цыкла ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін на частку), высокая аздабленне паверхні (RA ≤ 0,4 мкм) і магчымасць інтэграцыі ўстаўкі (напрыклад, металічных валаў).
Апрацоўка з ЧПУ (высокадакладныя наладжаныя дэталі)
Асаблівасці працэсу: HDPE -стрыжні і лісты апрацоўваюцца пры дапамозе стагоддзяў з ЧПУ, фрэзерных машын, буравых машын і іншага абсталявання. Гэты працэс падыходзіць для невялікіх партый (≤1000 штук), высокай дакладнасці (± 0,05 мм) і складаных формаў (напрыклад, нерэгулярных адтулін і выгнутых паверхняў).
Тыповыя часткі:
Механічная прамысловасць: HDPE накіроўвае рэйкі і паўзункі (альтэрнатывы металу, якія самастойна любрыка), падшыпнікі сядзенняў (лёгкі дызайн) і ахоўныя вокладкі абсталявання (абарона ад карозіі).
Хімічная прамысловасць: устойлівыя да карозійных трубных суставаў (напрыклад, кіслотна-шчолачная вадкая транспарціроўка), ляза рэактара (адзенне) і ўшчыльняльнікі клапана (хімічная ўстойлівасць).
Індустрыя электронікі: ізаляцыйныя кранштэйны (напрыклад, апорныя платы) і высокачашчынныя экранізацыйныя вечкі (нізкая дыэлектрычная страта). Ключавыя працэсы: Параметры рэзкі павінны кантраляваць (хуткасць 500-2000 абаротаў у хвіліну, хуткасць падачы 0,05-0,2 мм/г), каб пазбегнуць загартоўкі або перагрэву. Паверхню можна адшліфаваць (RA ≤ 0,2 мкм) або пяшчана (для павышэння супраціву слізгацення).
Ліццё экструзіі (доўгія/трубчастыя дэталі)
Асаблівасці працэсу: Гранулы HDPE награваюць і расплаўляюцца ў шрубавым экструдары, затым пастаянна экструдаваны праз штамп у трубы, стрыжні ці профілі. Затым яны выразаюць альбо апрацоўваюцца ў патрэбныя кампаненты. Гэты працэс падыходзіць для доўгага (напрыклад, трубы ≥ 10 м) лінейных дэталяў з паслядоўнымі перасекамі.
Тыповыя часткі:
Трубы: хімічныя трубы HDPE (кіслотныя і шчолачныя), лабараторныя газавыя шлангі (нетоксичныя і без паху), сельскагаспадарчыя арашальныя трубы (устойлівыя да УФ).
Профілі: кадры абсталявання (напрыклад, лёгкі працоўны бал), герметычныя палоскі (напрыклад, воданепранікальныя краю для дзвярэй і вокнаў).
Перавагі: нізкія бесперапынныя выдаткі на вытворчасць і здольнасць наладжваць складаныя перасекі (напрыклад, шматлікія трубы і рабрыстыя структуры).
Спецыяльная апрацоўка (функцыянальнае абнаўленне)
Тэрмоформ: лісты HDPE награваюцца і размякчаюцца, затым вакуумныя/утвараюцца ціскам, каб стварыць вялікія, тонкасценныя кампаненты (напрыклад, шапкі радыятара і латкі).
Адаптацыя 3D -друку: з выкарыстаннем тэхналогіі FDM (злітага мадэлявання адкладу), для друку індывідуальных дэталяў выкарыстоўваецца нітка HDPE (памер часціц ≤50 мкм) (напрыклад, дэталі праверкі прататыпа і невялікія свяцільні). Аднак шурпатасць паверхні адносна высокая (RA ≥ 1,6 мкм), патрабуючы наступнай паліроўкі.
Мадыфікацыя паверхні: функцыянальныя мадэрнізацыі могуць быць дасягнуты за кошт лячэння плазмы (для павышэння адгезіі), прымянення ўстойлівых да зносу пакрыцця (напрыклад, пакрыцця PTFE для павышэння ўстойлівасці да трэння) і дадання антыстатычных сродкаў (паверхневае супраціў ≤ 10⁹ ω).
Тыповыя прыкладанні
- Хімічнае абсталяванне: HDPE кіслотныя падкладкі (устойлівыя да сернай і салянай кіслаты), агітатарамі рэактара (устойлівы да хлору і шчолачнай карозіі), а таксама локці трубы (устойлівыя да зносу), з тэрмінам службы больш за 10 гадоў (у параўнанні з 3-5 гадоў для звычайных металічных дэталяў).
- Апрацоўка сцёкавых вод: устойлівыя да карозійных рашотак HDPE (для вечкаў каналізацыйных рэзервуараў) і раздымы вентыляцыі (устойлівыя да карозіі біягазу) замяняюць нержавеючую сталь і зніжаюць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
- Апрацоўка харчовых прадуктаў: рэжучыя дошкі HDPE, сумяшчальныя з FDA (антыбактэрыйныя і простыя ў ачыстцы), формы для выпечкі (устойлівыя да высокатэмпературнай паравой стэрылізацыі) і канвеерных ролікаў (бяспечная ежа).
- Медыцынскія прылады: медыцынскія паддоны HDPE хірургічнага прыбора (лёгка стэрылізаваць), аксэсуары для шпрыца (біялагічна сумяшчальнае) і лабараторнае абсталяванне (напрыклад, уладальнікі страў Петры).
- Механічная перадача: самастойна любрыка HDPE Gears (нізкая хуткасць перадачы), падшыпнік утулкі (замена бронзавых падшыпнікаў) і накіроўвалыя рэйкі (памяншэнне шуму і зносу).
- Абарона абсталявання: устойлівыя да карозійнай аперацыйнай панэлі HDPE (устойлівыя да хімічных пырскаў) і агароджы бяспекі (лёгкі і ўстойлівы да ўздзеяння).
- Кампаненты будаўніцтва: дрэнажныя трубы HDPE (устойлівыя да цыклаў замарожвання), балконныя парэнчы (лёгкі і іржы), а таксама падтрымка ландшафтнай скульптуры (выдатная ўстойлівасць да надвор'я).
- Элементы хатняга ўжытку: дзіцячыя цацкі HDPE без таксічных і без паху (напрыклад, будаўнічыя блокі), касметычныя скрыні для захоўвання (просты ў чыстцы) і кілімкі мэблі высокага класа (анты-слізгаценне і ўдарнае ўпадабанне).