Зазірнуць дэталі

PEEK пастаўляецца ў светла-карычневым натуральным колеры — ён можа быць пігментаваны чорным, але гэта пагаршае некаторыя яго механічныя ўласцівасці. PEEK таксама можа быць мадыфікаваны такімі напаўняльнікамі, як шкловалакно або вугляроднае валакно, што павялічвае трываласць і калянасць PEEK, але зніжае яго гнуткасць.

PEEK можа быць складаным для ліцця пад ціскам з-за патрабаванняў да высокатэмпературнай апрацоўкі. Калі не падтрымліваецца належная тэмпература апрацоўкі, гэты фармаваны пластык можа быць больш схільны да расколін ад стомленасці і стрэсу. PEEK таксама з'яўляецца адносна дарагім матэрыялам, таму што гэта спецыяльны пластык, таму яго прымяненне абмежавана.

Перавагі пластыкавых дэталяў PEEK : ліццё пад ціскам

Нягледзячы на ​​​​гэтыя праблемы, ліццё пад ціскам PEEK вырабляе пластыкавыя дэталі з устойлівасцю да высокіх тэмператур, выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі і біясумяшчальнасцю. Прыклады ўключаюць хірургічнае абсталяванне і высокатэмпературныя ўшчыльненні для авіяцыйных рухавікоў. Спіс пераваг матэрыялу пералічаны ніжэй:

Супраціўляецца медыцынскай стэрылізацыі

Ёсць шмат спосабаў стэрылізацыі дэталяў для медыцынскіх прыбораў і абсталявання - у тым ліку гама-апрамяненне, сухое цяпло, аксід этылену і аўтаклаўаванне - і PEEK супрацьстаіць усім гэтым метадам стэрылізацыі.

Біясумяшчальнасць

PEEK медыцынскага ўзроўню - гэта інэртны біясумяшчальны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў спіннамазгавых клетках і іншых імплантатах. Ён празрысты для рэнтгенаўскіх прамянёў і не раскладаецца ў арганізме чалавека на працягу доўгага часу. Аднак не ўсе маркі PEEK падыходзяць для медыцынскага прымянення.

Устойлівасць да высокіх тэмператур

PEEK мае тэмпературу плаўлення 343°C і тэмпературу цеплавога адхілення 336°C. З паўкрышталічнай структурай PEEK таксама мае выразна вызначаную тэмпературу плаўлення і можа захоўваць сваю структурную цэласнасць у шырокім дыяпазоне тэмператур.

Нізкае вылучэнне газаў

PEEK не вылучае захоплены газ пры ўздзеянні высокатэмпературнага асяроддзя або ва ўмовах вакууму. Акрамя таго, хімічная ўстойлівасць PEEK гарантуе, што ён не вылучае газаў з-за карозіі або працяглага ўздзеяння вільгаці.

Зносаўстойлівасць

PEEK вельмі ўстойлівы да зносу дзякуючы сваёй высокай цвёрдасці (87,5 Шора D), нізкаму трэнню і паўкрышталічнай структуры. Тым не менш, PEEK часта спалучаюць з напаўняльнікамі, такімі як вугляроднае валакно або PTFE, для далейшага павышэння яго зносаўстойлівасці для асабліва патрабавальных прыкладанняў.

Хімічная ўстойлівасць

PEEK можа супрацьстаяць уздзеянню большасці кіслот, шчолачаў, неарганічных хімічных рэчываў і вуглевадародаў. Аднак ён не супрацьстаіць хромавай, азотнай, плавікавай і сернай кіслотам. Неарганічныя хімічныя рэчывы, такія як бром, хлор, фтор і гарачы натрый, таксама пагаршаюць PEEK.

Хімічная ўстойлівасць

PEEK можа супрацьстаяць уздзеянню большасці кіслот, шчолачаў, неарганічных хімічных рэчываў і вуглевадародаў. Аднак ён не супрацьстаіць хромавай, азотнай, плавікавай і сернай кіслотам. Неарганічныя хімічныя рэчывы, такія як бром, хлор, фтор і гарачы натрый, таксама пагаршаюць PEEK.

Дэталі для апрацоўкі пластыка PEEK

Пластыкавыя апрацаваныя дэталі PEEK патрабуюць належнай апрацоўкі матэрыялу, каб пазбегнуць дэфектаў. Наступныя раздзелы ўтрымліваюць рэкамендацыі па апрацоўцы, якіх павінны прытрымлівацца машыны для ліцця пад ціскам, і меркаванні, якія павінны разумець дызайнеры дэталяў.

Вільгаць

Смала PEEK паглынае вільгаць і павінна быць старанна высушана перад пачаткам ліцця пад ціскам - у цэлым PEEK павінен быць высушаны да ўтрымання вільгаці менш за 0,02%. Апараты для ліцця пад ціскам могуць дасягнуць такога ўзроўню вільготнасці, змясціўшы матэрыял у духоўку на 2-3 гадзіны пры 160 °C.

Тэмпературны кантроль

PEEK мае высокія тэмпературы апрацоўкі ў дыяпазоне ад 350°C да 400°C. Формы трэба захоўваць пры тэмпературы да 200°C, каб прадухіліць дэфекты дэталяў, а дрэнны кантроль тэмпературы можа выклікаць праблему, вядомую як загартоўка-астуджэнне, якая стварае дадатковыя вобласці аморфнага PEEK і, у канчатковым рахунку, прыводзіць да дэталяў больш нізкай якасці.

Матэрыялы PEEK з напаўненнем выклікаюць асаблівыя меркаванні. Напрыклад, некаторыя напоўненыя шклом кампазіты PEEK валодаюць паніжанай тэрмічнай стабільнасцю, што азначае, што яны могуць дэградаваць, калі падвяргацца ўздзеянню высокіх тэмператур апрацоўкі на працягу працяглых перыядаў часу.

Ціск упырску

Аптымальны ціск упырску для PEEK залежыць ад маркі матэрыялу, машыны для ліцця пад ціскам і канструкцыі формы. Ціск упырску можа дасягаць 2000 бар, але яго можна знізіць шляхам павышэння тэмпературы або хуткасці ўпырску. Пасля ўпырску неабходна падтрымліваць ціск утрымання, каб паменшыць з'яўленне такіх дэфектаў, як пустэчы або сляды апускання.

Ўсаджванне

Ўсаджванне з'яўляецца нармальнай часткай працэсу ліцця пад ціскам, але можа быць зменшана шляхам павышэння ціску ўпырску і наступнага ціску ўтрымання. Напаўняльнікі з вугляроднага валакна могуць паменшыць агульную ўсаджванне, але вялікі аб'ём напаўняльнікаў можа прывесці да дэфармацыі дэталяў.

Поспех з ліццём пад ціскам PEEK

PEEK - гэта дарагі матэрыял, які выкарыстоўваецца для патрабавальных прыкладанняў. Вось чаму важна распрацоўваць праект з улікам тэхналагічнасці і працаваць з дасведчаным літоўшчыкам, каб пераканацца, што вашы дэталі зроблены правільна з першага разу.