PTFE дэталі PTFE Апрацоўка ЧПУ ПЛАСТАЛЬНАЯ Апрацоўка пластычнай апрацоўкі
Часткі з ЧПУ PTFE (політэтрафтораэтылен з ЧПУ, апрацаваныя дэталі), з'яўляюцца найважнейшымі функцыянальнымі кампанентамі ў экстрэмальных умовах, якія патрабуюць высокай дакладнасці. Іх асноўнае значэнне звязана з хімічнай інертнасцю, шырокай тэмпературнай устойлівасцю, ультра-нізкім трэннем і электрычнай ізаляцыяй PTFE. Апрацоўка з ЧПУ дазваляе дакладнае выраб складаных структур. Нягледзячы на іх адносна нізкую калянасць (патрабуючы структурнай аптымізацыі) і неабходнасць кантраляваць цеплавую дэфармацыю падчас апрацоўкі, яны неабходныя ў галінах высокага класа, такіх як паўправаднікі, хімікаты, ахова здароўя і аэракасмічная.
Асноўныя працэсы і меркаванні па апрацоўцы з ЧПУ PTFE
Метады асноўнай апрацоўкі
Часткі з ЧПУ PTFE вырабляюцца ў першую чаргу з выкарыстаннем аднімальных вытворчых працэсаў, такіх як паварот з ЧПУ, фрэзер і свідраванне. Канкрэтныя функцыі наступныя:
- Паварот: Падыходзіць для апрацоўкі валу і павароту тыпу гільзы (напрыклад, герметычныя рукавы і падшыпнікі), а таксама могуць апрацоўваць стрыжні дыяметрам 5-200 мм (PTFE сыравіны, як правіла, цыліндрычныя стрыжні або лісты).
- Фрэзерванне: выкарыстоўваецца для вытворчасці спецыяльных формаў дэталяў (напрыклад, у грубавых фланцах і перфараваных перагародкі). Разгледзім трываласць і нізкую калянасць PTFE (якая схільная да дэфармацыі і патрабуе аптымізаванага дызайну прыстасавання).
- Бурэнне: Пры апрацоўцы ўнутраных адтулін неабходна кантраляваць хуткасць (нізкая, каб пазбегнуць назапашвання цяпла і размякчэння). Звычайна выкарыстоўваецца астуджальная вадкасць (напрыклад, деионизированная вада); Неабходна пазбягаць змазкі на алеі.
Асноўныя меркаванні па апрацоўцы
Адаптацыя матэрыялу ўласцівасці
Нізкая калянасць і лёгкая дэфармацыя: эластычны модуль PTFE складае толькі 1-2 ГПа (прыблізна 1/100 сталі), і яго лёгка дэфармаваць з-за сілы заціску або рэжучай сілы падчас апрацоўкі (напрыклад, таўшчыня сценкі тонкасці, рэкамендуецца складаць ≥2 мм). Для зніжэння мясцовага напружання неабходныя мяккія свяцільні (напрыклад, гумовыя калодкі) або сегментаванае заціск.
Высокая трэнне і адгезія чыпа: Падчас рэзкі чыпы PTFE, як правіла, прытрымліваюцца інструмента (утвараючы "забудаваны край"), што прыводзіць да павышэння шурпатасці паверхні. Рэкамендуецца выкарыстоўваць інструменты з пакрыццём алмазаў (альбо інструменты з пакрыццём з карбіду) і кантраляваць хуткасць падачы (звычайна 0,05-0,2 мм/Rev).
Цеплавая адчувальнасць: тэмпература плаўлення PTFE складае каля 327 ℃, але яна змякчыць (страціць дакладнасць вымярэння), калі тэмпература перавышае 250-280 ℃ падчас апрацоўкі. Пазбягайце хуткаснай рэзкі (хуткасць шпіндзеля звычайна складае 1000-3000 абаротаў у хвіліну, рэгулюецца ў залежнасці ад дыяметра) і выкарыстоўвайце перарывістыя рэзкі або паветранае астуджэнне для рассейвання цяпла.
Пасля апрацоўкі і зборкі
Другі: чыпы PTFE мяккія, таму вы можаце выкарыстоўваць дробную наждачную паперу (напрыклад, 1000 сетак) або спецыяльны інструмент для ачысткі краёў.
Памерная кампенсацыя: Пасля апрацоўкі PTFE можа крыху адскокваць з-за выкіду стрэсу (асабліва для дэталяў з тонкімі сценамі). Памяшка талерантнасці 0,05-0,1 мм павінен быць зарэзерваваны падчас праектавання.
Адаптацыя зборкі: Калі PTFE спалучаецца з іншымі матэрыяламі (напрыклад, металам), рэкамендуецца выкарыстоўваць інтэрферэнцыя Fit + змазку (напрыклад, сіліконавую змазку), каб паменшыць няшчыльнасць (таму што PTFE мае высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння каля 110 × 10 ⁻⁶/℃, што ў 5-10 разоў, чым у сталі).