Дэталі PTFE Апрацоўка PTFE дэталяў з ЧПУ Апрацоўка пластыка
ПТФЭ дэталь ЧПУ, ПТФЭ апрацоўчая дэталь, ПТФЭ падшыпнік з'яўляюцца важнымі функцыянальнымі кампанентамі ў экстрэмальных умовах, якія патрабуюць высокай дакладнасці. Іх асноўная каштоўнасць звязана з хімічнай інэртнасцю, шырокай тэмпературнай стабільнасцю, звышнізкім трэннем і электрычнай ізаляцыяй ПТФЭ. Апрацоўка з ЧПУ дазваляе дакладна вырабляць складаныя канструкцыі. Нягледзячы на іх адносна нізкую калянасць (якая патрабуе структурнай аптымізацыі) і неабходнасць кантраляваць тэрмічную дэфармацыю падчас механічнай апрацоўкі, яны незаменныя ў галінах высокага класа, такіх як паўправадніковая, хімічная, ахова здароўя і аэракасмічная прамысловасць.
Апрацоўка з ЧПУ, механічная апрацоўка з ЧПУ з ПТФЭ.
Дэталі з натуральнага PTFE, апрацаваныя з ЧПУ, дэталі з белага PTFE, апрацаваныя з ЧПУ
Асноўныя працэсы і меркаванні для апрацоўкі PTFE з ЧПУ
Асноўныя метады апрацоўкі
Апрацоўка з ЧПУ Customize PTFE Дэталь у асноўным вырабляецца з выкарыстаннем субтрактивных вытворчых працэсаў, такіх як такарная апрацоўка з ЧПУ, фрэзераванне і свідраванне. Спецыфічныя асаблівасці наступныя:
- Такарная апрацоўка: падыходзіць для апрацоўкі валаў і гільзавых дэталяў, якія верцяцца (напрыклад, ушчыльняючых гільзаў і падшыпнікаў), і можа апрацоўваць стрыжні дыяметрам 5-200 мм (сыравінай PTFE звычайна з'яўляюцца цыліндрычныя стрыжні або лісты).
- Фрэзераванне: выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў спецыяльнай формы (такіх як фланцы з канаўкамі і перфараваныя перагародкі). Улічыце трываласць і нізкую калянасць ПТФЭ (які схільны да дэфармацыі і патрабуе аптымізаванай канструкцыі прыстасаванняў).
- Свідраванне: пры апрацоўцы ўнутраных адтулін неабходна кантраляваць хуткасць (нізкую, каб пазбегнуць назапашвання цяпла і размякчэння). Звычайна выкарыстоўваецца астуджальная вадкасць (напрыклад, дэіянізаваная вада); варта пазбягаць змазкі на алейнай аснове.
Паслугі дэталяў PTFE для апрацоўкі пластмас з ЧПУ
Асноўныя меркаванні для механічнай апрацоўкі
Адаптацыя ўласцівасці матэрыялу
Нізкая калянасць і лёгкая дэфармацыя: модуль пругкасці ПТФЭ складае ўсяго 1-2 ГПа (прыкладна 1/100 ад сталі), і яго лёгка дэфармаваць з-за сілы заціску або сілы рэзання падчас механічнай апрацоўкі (напрыклад, таўшчыня сценкі танкасценных дэталяў рэкамендуецца быць ≥2 мм). Для памяншэння мясцовага напружання патрабуюцца мяккія прыстасаванні (напрыклад, гумовыя накладкі) або сегментаваныя заціскі.
Высокае трэнне і адгезія стружкі: падчас рэзкі стружкі PTFE маюць тэндэнцыю прыліпаць да інструмента (утвараючы «нарошчаны край»), што прыводзіць да павелічэння шурпатасці паверхні. Рэкамендуецца выкарыстоўваць інструменты з алмазным пакрыццём (або з цвёрдасплаўным пакрыццём) і кантраляваць хуткасць падачы (звычайна 0,05-0,2 мм/аб).
Цеплавая адчувальнасць: Тэмпература плаўлення ПТФЭ складае каля 327 ℃, але ён размякчаецца (страчвае дакладнасць памераў), калі тэмпература перавышае 250-280 ℃ падчас апрацоўкі. Пазбягайце высокай хуткасці рэзкі (хуткасць шпіндзеля звычайна складае 1000-3000 абаротаў у хвіліну, рэгулюецца ў залежнасці ад дыяметра) і выкарыстоўвайце перыядычную рэзку або паветранае астуджэнне для рассейвання цяпла.
Апрацоўка пластыкавых дэталяў з ЧПУ з ПТФЭ, дэталі з натуральнага ПТФЭ, апрацаваныя з ЧПУ, дэталі з белага ПТФЭ, апрацоўка з ЧПУ
Пост-апрацоўка і зборка
Зняцце задзірын: стружкі PTFE мяккія, таму для ачысткі краёў можна выкарыстоўваць дробную наждачную паперу (напрыклад, 1000 меш) або спецыяльны пластыкавы інструмент для зняцця задзірын.
Кампенсацыя памераў: пасля апрацоўкі PTFE можа крыху адскочыць з-за зняцця напружання (асабліва для танкасценных дэталяў). Пры праектаванні павінен быць захаваны допуск 0,05-0,1 мм.
Адаптацыя зборкі: калі PTFE спалучаецца з іншымі матэрыяламі (напрыклад, металам), рэкамендуецца выкарыстоўваць пасадку з нацягваннем + змазку (напрыклад, сіліконавую змазку), каб паменшыць рыхласць (паколькі PTFE мае высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння каля 110×10⁻⁶/℃, што ў 5-10 разоў больш, чым у сталі).