PTFE F4 Запчасткі Апрацоўка дэталі PTFE Частка вырабу
Перавагі дэталяў з ЧПУ PTFE
Выдатная хімічная інертнасць
PTFE вельмі ўстойлівы да амаль усіх хімічных рэчываў, за выключэннем расплаўленых шчолачных металаў і фтору газу пры высокіх тэмпературах і ціску.
Падыходзіць для ўшчыльненняў, падшэўкоў, кампанентаў клапана і іншых прыкладанняў у вельмі агрэсіўных умовах, такіх як хімічная, фармацэўтычная і паўправадніковая галіна.
Шырокая тэмпературная сумяшчальнасць
Надзвычай шырокі дыяпазон працоўных тэмператур: ад -200 ° С да +260 ° С.
Ён падтрымлівае выдатную трываласць пры вельмі нізкіх тэмпературах і не растае (толькі змякчае) пры высокіх тэмпературах, што робіць яго прыдатным для высокатэмпературнага абсталявання або прымянення ў экстрэмальных умовах.
Надзвычай нізкі каэфіцыент трэння
Дынамічны каэфіцыент трэння звычайна складае ад 0,05 да 0,1, адзін з самых вядомых цвёрдых матэрыялаў.
Ён валодае выдатнымі ўласцівасцямі, якія самастойна любрыка, не патрабуючы дадатковай змазкі. Ён падыходзіць для кампанентаў, якія патрабуюць нізкага трэння, напрыклад, падшыпнікаў, накіроўвалых і поршневых кольцаў.
Выдатныя ўласцівасці электрычнай ізаляцыі
Супраціў аб'ёму> 10⁷ ω · см, высокая дыэлектрычная трываласць і стабільная дыэлектрычная канстанта.
Гэта незаменны матэрыял для высокачашчынных плат, ізаляцыі кабеля, электроннай упакоўкі і іншых палёў.
Антіпрігарныя ўласцівасці (гідрафобныя/алейныя)
Надзвычай нізкая паверхневая энергія, што абцяжарвае практычна ўсе рэчывы прытрымлівацца яго паверхні.
Звычайна выкарыстоўваецца ў антіпрігарных пакрыццях, харчовых машынах, сістэмах фільтрацыі і іншых прыкладанняў.
Высокая чысціня і чысціня
PTFE не ўтрымлівае таксічных дабавак, лёгка ачысціць і не вылучае забруджвальныя рэчывы.
Асабліва падыходзіць для галін, якія патрабуюць высокай чысціні, напрыклад, прадуктаў харчавання, фармацэўтычных прэпаратаў і паўправаднікаў.
Перапрацоўваецца ў складаныя і дакладныя структуры
Хоць PTFE - гэта мяккі пластык, апрацоўка з ЧПУ можа быць выкарыстана для стварэння дэталяў з жорсткімі допускамі, спецыяльнай геаметрыяй і высокай якасцю паверхні, такімі як ушчыльняльнікі, пракладкі, падшыпнікі ўтулкі і корпусы раздымаў.
Метады апрацоўкі часткі з ЧПУ PTFE
PTFE - гэта тэрмапластычная, але ў параўнанні з агульнай інжынернай пластмасам (напрыклад, ABS, PC і г.д.), яго перапрацоўчыя характарыстыкі больш асаблівыя: нізкая цвёрдасць, моцная трываласць, вялікая цеплавая каэфіцыент пашырэння, просты ў атрыманні задзіры і дэфармацыі стрэсу. Такім чынам, для апрацоўкі з ЧПУ патрабуецца спецыяльны кантроль працэсу. Наступныя падрабязнасці яго метадаў апрацоўкі з некалькіх аспектаў:
Тып апрацоўкі: у асноўным паварот з ЧПУ і фрэзерванне
Паколькі PTFE звычайна пастаўляецца ў выглядзе стрыжняў, пласцінак або труб, стагоддзяў з ЧПУ і фрэзерных машын з ЧПУ - найбольш часта выкарыстоўваюцца метады апрацоўкі.
ЧПУ павароту
Прыдатныя формы: вала, рукавы, ушчыльняльныя кольцы, цыліндрычныя дэталі і іншыя верціцца целы.
Асаблівасці: PTFE мяккі і жорсткі, і пры рэзанні лёгка вырабляць задзіры і "валасы", таму неабходныя рэзкія інструменты.
Хуткасць рэзкі не павінна быць занадта высокай. Звычайна рэкамендаваная лінейная хуткасць складае 15 ~ 30 м/мін.
Хуткасць падачы і глыбіня рэзкі павінны быць умераны, каб прадухіліць прыліпанне матэрыялу да інструмента або дэфармацыі.
Рэкамендуецца выкарыстоўваць карбідныя інструменты або інструменты з пакрыццём алмазаў падчас апрацоўкі і захаваць інструменты вельмі рэзкімі.
Каб пазбегнуць "адскоку" або памеранай нестабільнасці дэталяў, часта выкарыстоўваецца метад "пераадолення і ўдакладненне".
ЧПУ фрэзеравання
Прыдатныя формы: дэталі спецыяльных формаў, плоскія дэталі, блок-дэталі з баразёнкамі, босамі і складанымі контурамі.
Асаблівасці:
PTFE схільны да расслаення, задзіры, дэфармацыі і г.д. падчас фрэзеравання. Уніз фрэзеравання варта выкарыстоўваць у якасці асноўнага метаду кіравання падачай і хуткасцю.
Рэкамендуемая хуткасць шпіндзеля: 1000 ~ 3000 абаротаў у хвіліну (у залежнасці ад дыяметра інструмента), хуткасць падачы: 100 ~ 300 мм/мін.
Для зніжэння рэзкі цяпла і дэфармацыі часта выкарыстоўваецца цепланосбіт (напрыклад, сціснутае паветранае чып) або перарывістая апрацоўка.
Выкарыстоўвайце вострыя карбідныя канцавыя млыны або інструменты з пакрыццём алмазаў, каб пазбегнуць адгезіі расплаву, выкліканага тупымі інструментамі.
Матэрыяльная форма: стрыжні, прасціны і трубы
Звычайна сыравіну набываецца наступным чынам:
PTFE-стрыжні (дыяметр 5-150 мм): для павароту дэталяў.
Лісты PTFE (таўшчыня ў дыяпазоне ад некалькіх міліметраў да дзясяткаў міліметраў): для фрэзерных плоскіх паверхняў або блокаў няправільнай формы.
PTFE Tubing: для апрацоўкі полых дэталяў, такіх як утулкі і фітынгі з трубамі.
Матэрыял, як правіла, чысты PTFE (г.зн. незапоўненая PTFE). Запоўнены і мадыфікаваны PTFE (напрыклад, шкляное валакно, вугляродныя валакна, бронза або малібдэна -дисульфидные напаўняльнікі для павышэння цвёрдасці, зносу і стабільнасці памераў) таксама могуць быць выкарыстаны ў залежнасці ад прымянення.
УВАГА: У той час як запоўнены PTFE прапануе цудоўныя механічныя ўласцівасці, апрацоўваць таксама складаней і можа быць больш схільным да зносу інструмента, патрабуючы карэкціроўкі параметраў апрацоўкі.
Апрацоўка навакольнага асяроддзя і дызайну прыстасавання
Патрабаванні да прыстасавання:
PTFE - гэта мяккі матэрыял і лёгка дэфармаваны альбо пашкоджаны падчас заціску. Такім чынам, неабходна выкарыстоўваць мяккія заціскі, вакуумнае ўсмоктванне або метад умерана ахоўнага заціску.
Для пазбягання паглыбленняў і канцэнтрацыі стрэсу рэкамендуюцца гумовыя калодкі, пластыкавыя заціскі або патроны, зробленыя на заказ.
Апрацоўка навакольнага асяроддзя:
Чыстае, без пылу асяроддзе дапамагае палепшыць якасць і дакладнасць паверхні прадукцыі, асабліва для медыцынскіх і электронных прыкладанняў.
Пазбягайце забруджвання паверхні матэрыялу пры прымешках падчас апрацоўкі.
Пасля апрацоўкі
Дэбала: PTFE часта мае зарывы пасля апрацоўкі, якія патрабуюць ручной або ультрагукавой дэбаты.
Памерная стабілізацыя: PTFE можа адчуваць нязначную дэфармацыю пасля апрацоўкі з -за ўнутранага вызвалення стрэсу. Натуральнае старэнне на працягу 24-48 гадзін часам патрабуецца для стабілізацыі памераў.
Рэкамендацыі па выбары абсталявання для апрацоўкі ЧПУ
Мы рэкамендуем выкарыстоўваць высокадакладную, стабільную машыну з ЧПУ/фрэзер з выдатнай калянасці, каб прадухіліць вібрацыю падчас апрацоўкі, што можа выклікаць шурпатасць паверхні або памежнае адхіленне.
Для невялікіх, высокадакладных дэталяў PTFE, высокадакладных мікра-машын з ЧПУ (напрыклад, швейцарскія такарныя станкі і гравюры) могуць быць выкарыстаны для дасягнення допуску ± 0,01 мм і нават вышэй.
Звяжыцеся прама цяпер