Карыстальніцкія дэталі PTFE Апрацоўка з ЧПУ Наладзьце частку PTFE
Тыповыя сцэнарыі прыкладанняў і вобласці прымянення дэталяў апрацоўкі PTFE
Хімічная прамысловасць і ахова навакольнага асяроддзя
- Карозійныя ўшчыльненні: пракладкі PTFE і кольцы O (выкарыстоўваюцца для кіслотных/шчолачных рэзервуараў для захоўвання і электраплікацыйных трубных злучэнняў; устойлівыя да моцнай карозіі і беззамі, якія змяшчаюць асяроддзе);
- Аксэсуары для рэактара: рукавы вала і ўнутраныя сценкі (з ЧПУ, апрацаваныя ў складаныя формы для непасрэднага кантакту з агрэсіўнымі рэагентамі);
- Абсталяванне для аховы навакольнага асяроддзя: упаковачныя кольцы для вежаў для ачысткі выхлапных газаў і герметычныя кампаненты для ачышчальных помпаў (устойлівыя да кіслаты і шчолачных сцёкавых вод).
Электроніка і электрычная
- Высокачашчынная ізаляцыя: кранштэйны мацавання PTFE для фільтраў базавых станцый 5G і ізаляцыйныя сепаратары для паўправадніковага тручэння (нізкая дыэлектрычная страта, забяспечваючы эфектыўную перадачу сігналу);
- Кампаненты ізаляцыі высокага напружання: конусы напружання кабеля і абмоткі трансфарматара (устойлівыя да разбору высокага напружання, супраціў ізаляцыі> 10⁸ ω · см);
- Электронныя кампаненты падтрымлівае: ізаляцыйныя асновы для цеплавых радыяцый і корпусаў для ўпакоўкі датчыкаў (доказ кароткага замыкання і ўстойлівы да цяпла).
Тэхніка і аўтаматызацыя
- Падшыпнікі/утулкі для самастойнага рубрыкі: PTFE, напоўнены вугляроднымі валокнамі, апрацоўваецца ў накіроўвалыя рэйкі і паўзункі для машын, а таксама робататэхнічныя падшыпнікі (нізкае трэнне, доўгі тэрмін службы і не неабходнасць у частай змазцы);
- Ушчыльняльнікі клапанаў: сядзенні клапана PTFE для шаравых і матылькоў (устойлівыя да вадкасці і трывалыя);
- Лінейныя кампаненты руху: палоскі зносу PTFE для лінейных накіроўвалых (зніжэнне страты трэння паміж паўзункам і накіроўвалай чыгункай).
Медыцынская і харчовая прамысловасць
- Кампаненты медыцынскага абсталявання: PTFE ўкладышы для штучных суставаў (біялагічна сумяшчальныя і ўстойлівыя да вадкасці для цела), стэрыльныя раздымы труб для фармацэўтычнага абсталявання (сертыфікаваны FDA, нетоксичные і не-вылучэнне);
- Аксэсуары для перапрацоўкі харчовых прадуктаў: вызваліць пласціны для выпечкі, пячаткі для ліній запаўнення напояў (устойлівыя да высокатэмпературнай паравой стэрылізацыі, без забруджвання харчавання).
Прымяненне экстрэмальных навакольнага асяроддзя
- Аэракасмічная: высокачашчынная ізаляцыйная апора для спадарожнікавых антэн (устойлівыя да тэмпературных ваганняў ад -200 ° С да 200 ° С), ушчыльняльныя кольцы для карозіі для ракетных паліўных ліній;
- Крыягеніка: фланцавыя пракладкі для вадкіх азотных/вадкіх геліевых сасудаў (застаюцца гнуткімі пры -269 ° С).
Тэхналогія апрацоўкі ЧПУ і ключавыя моманты
Складанасць і праблемы апрацоўкі
Нізкі каэфіцыент трэння, высокая трываласць і нізкая калянасць прыводзяць да унікальных праблем апрацоўкі ЧПУ:
- Нашэнне інструмента: PTFE схільная да "прыліпання інструментаў" падчас рэзкі (асабліва чыстага PTFE), патрабуючы выкарыстання рэзкіх інструментаў (напрыклад, інструментаў з пакрыццём алмазаў або фрэзамі, пакрытымі карбідам);
- Памерная ўстойлівасць: з -за мяккасці матэрыялу дэфармацыя падчас апрацоўкі можа лёгка ўзнікнуць з -за сіл заціску або рэжучых вібрацый (патрабуючы аптымізаваных метадаў заціску);
- Эвакуацыя чыпа: чыпы PTFE з'яўляюцца флокулентнымі (лёгка заблытаныя інструментам), патрабуючы высокіх хуткасцей, нізкіх хуткасцей падачы і магутнай калекцыі пылу.
Агульныя метады апрацоўкі
- Паварот: Падыходзіць для апрацоўкі верціцца дэталяў, такіх як утулкі PTFE і ўшчыльняльныя кольцы (хуткасць 800-1500 абаротаў у хвіліну, хуткасць падачы 0,05-0,1 мм/г);
- Фрэзерванне: выкарыстоўваецца для вытворчасці спецыяльных формаў дэталяў (напрыклад, капрызныя пракладкі і ізалятарныя кранштэйны са складанымі контурамі). Для зніжэння канцэнтрацыі напружання варта выкарыстоўваць рэнтгеналы фрэза.
- Свідраванне/націсканне: свідраванне PTFE лёгка вырабляе задзіры (патрабуе рэзкага свердзелу і хуткасці 1000-2000 абаротаў у хвіліну). Для націску, папярэдняга прабегу і выкарыстанню спецыялізаванага TAP PTFE рэкамендуецца.
- Гравіроўка/дакладная апрацоўка: МАШЫНЫ ГРАМАВАННЯ ЧПУ выкарыстоўваюцца для стварэння дробных функцый (напрыклад, адтуліну накіроўвалых дыяметраў 1 мм або глыбінёй 0,1 мм). Допускі могуць дасягаць ± 0,01 мм.
Асноўныя аператыўныя пункты
- Выбар інструментаў: разрэзаныя фрэзы з пакрыццём з алмазамі або карбідам (для памяншэння прыліпання інструментаў) з кутам граблі ≥15 ° (для палягчэння эвакуацыі чыпа).
- Параметры рэзкі: Умераны да высокай хуткасці (800-1500 абаротаў у хвіліну для павароту, 1000-2000 абаротаў у хвіліну для фрэзеравання), нізкай хуткасці падачы (0,05-0,15 мм/г), каб пазбегнуць залішняй сілы рэзкі, якія могуць выклікаць дэфармацыю.
- Метад заціску: выкарыстоўвайце мяккія свяцільні (напрыклад, паліурэтанавыя заціскі) або вакуумны ўсмоктванне (каб пазбегнуць пашкоджання цвёрдых свяцілень ад пашкоджання паверхні PTFE) з умеранай сілай заціску (каб прадухіліць зрушэнне нарыхтоўкі або драбненне).
- Астуджэнне і змазка: цепланосбіт не патрабуецца пры апрацоўцы чыстага PTFE (каб пазбегнуць рэшткаў). Калі патрабуецца астуджэнне, выкарыстоўвайце вадзяную вадкасць. (Пазбягайце забруджвання PTFE высокай чысціні тлушчавымі вадкасцямі).
- Пасля апрацоўкі: Пасля апрацоўкі дэбюр-дэталі (з выкарыстаннем дробнай наждачнай паперы або паліроўкі), а таксама выканаць пасланне стрэсу на герметычных дэталях (пры 150-200 ° С у духоўцы на працягу 1-2 гадзін, каб паменшыць дэфармацыю, выкліканае ўнутраным стрэсам).
Звяжыцеся прама цяпер