Ⅲ. Асноўныя перавагі PVDF Ro d ( полівінілідэнфтарыдны стрыжань)
Перавагі прадукцыйнасці
Неперасягненая хімічная ўстойлівасць: Супраціўляецца практычна ўсім арганічным растваральнікам, моцным кіслотам (напрыклад, 98% H₂SO₄, 37% HCl), моцным шчолачам (напрыклад, 50% NaOH) і акісляльнікам (напрыклад, HNO₃, H₂O₂) — лепшыя матэрыялы, такія як PVC і PP, у агрэсіўных асяроддзях.
Тэрмічная і механічная ўстойлівасць: захоўвае механічную трываласць да 145°C з нізкай паўзучасцю пад нагрузкай — ідэальна падыходзіць для высокатэмпературнай хімічнай апрацоўкі або структурных кампанентаў.
Электрычныя і дыэлектрычныя ўласцівасці: выдатная электраізаляцыя (падыходзіць для электронікі і высокавольтных прылажэнняў) і нізкая дыэлектрычная пастаянная (падыходзіць для радыёчастотных кампанентаў).
Чысціня і адпаведнасць патрабаванням: даступныя ў медыцынскіх варыянтах і паўправадніковых (высокай чысціні), якія адпавядаюць строгім патрабаванням гігіены і кантролю забруджванняў.
Вогнеўстойлівасць і бяспека: рэйтынг UL94 V-0 забяспечвае самазатуханне, што зніжае рызыку пажару ў прамысловых умовах.
Унікальныя перавагі AHD
31-гадовы вопыт: запатэнтаваная тэхналогія экструзіі забяспечвае аднастайную шчыльнасць і мінімальныя пустэчы, пазбягаючы збояў трываласці або хімічнай устойлівасці, якія часта сустракаюцца ў недарагіх стрыжнях з ПВДФ.
Шматкласная налада: прапануе маркі агульнага прызначэння, медыцынскія, паўправадніковыя і токаправодныя - адаптацыя да канкрэтных патрэб галіны.
Дакладная вытворчасць з сертыфікатам ISO: вырабляецца на 250+ сертыфікаваных лініях ISO са строгім кантролем над допускам дыяметра і хімічнай чысцінёй, што гарантуе прадукцыйнасць у крытычна важных прымяненнях.
Ⅳ. Сферы прымянення і канкрэтныя выпадкі выкарыстання
Хімічная ўстойлівасць і механічная трываласць ПВДФ стрыжняў робяць іх незаменнымі ў прамысловасці, дзе працуюць агрэсіўныя асяроддзя або патрабаванні высокай чысціні:
1. Хімічная і фармацэўтычная прамысловасць
Кампаненты помпаў і клапанаў: стрыжні 20–100 мм апрацоўваюцца ў крыльчаткі, валы і штокі клапанаў для хімічных помпаў і клапанаў. Яны супрацьстаяць карозіі ад кіслот, растваральнікаў і агрэсіўных хімікатаў, павялічваючы тэрмін службы абсталявання ў 3–5 разоў у параўнанні з металічнымі або гумовымі кампанентамі.
Унутраныя элементы рэактара і бака: стрыжні 50–200 мм выкарыстоўваюцца ў якасці апорных брускоў, валаў мешалкі і перагародак у хімічных рэактарах і рэзервуарах для захоўвання. Іх тэрмаўстойлівасць (да 145°C) і хімічная ўстойлівасць дазваляюць выкарыстоўваць такія працэсы, як кіслотны гідроліз, экстракцыя растваральнікам і фармацэўтычны сінтэз.
Медыцынскае і фармацэўтычнае абсталяванне: стрыжні медыцынскага класа 10-50 мм апрацоўваюцца на дэталі для сістэм дастаўкі лекаў, апаратаў для дыялізу і стэрыльнага абсталявання для апрацоўкі. Яны не таксічныя, біясумяшчальныя і ўстойлівыя да стэрылізацыйных агентаў (напрыклад, пары, газу ЭО).
2. Паўправадніковая і электронная прамысловасць
Інструменты для апрацоўкі пласцін: паўправадніковыя стрыжні дыяметрам 5–30 мм выкарыстоўваюцца ў якасці шпілек, пракладак і апрацоўшчыкаў у абсталяванні для ачысткі, тручэння і нанясення пласцін. Іх высокая чысціня (<10 праміле экстрагаваных рэчываў) прадухіляе забруджванне адчувальных пласцін, у той час як хімічная ўстойлівасць спраўляецца з агрэсіўнымі ачышчальнымі сродкамі (напрыклад, HF, сумесі H₂SO₄/H₂O₂).
Карпусы і ізалятары для электронікі: стрыжні 10–50 мм апрацоўваюцца ў ізалятары, раздымы і экраны для высакавольтнай электронікі (напрыклад, крыніц харчавання, інвертараў). Іх электрычная ізаляцыя і вогнеўстойлівасць забяспечваюць бяспеку і прадукцыйнасць.
3. Ачыстка вады і экалагічная прамысловасць
Мембранныя апорныя структуры: стрыжні 30–100 мм выкарыстоўваюцца ў якасці апорных планак для мембран зваротнага осмасу (RO) і ультрафільтрацыі (UF). Яны супрацьстаяць карозіі ад хлараванай вады, марской вады і сцёкавых вод, захоўваючы структурную цэласнасць на працягу многіх гадоў.
Кампаненты трубаправодаў і фітынгаў: стрыжні 50–200 мм апрацоўваюцца ў нестандартныя фітынгі, перахаднікі і ўшчыльняльнікі для агрэсіўных водных сістэм (напрыклад, дрэнажных шахтаў з кіслатой, прамысловых сцёкавых вод). Яны больш даўгавечныя ПВХ або ПП ў агрэсіўных асяроддзях.
4. Аэракасмічная і аўтамабільная прамысловасць
Кампаненты паліўнай сістэмы: стрыжні 15–50 мм выкарыстоўваюцца ў якасці ўшчыльняльнікаў, пракладак і кампанентаў паліўнай магістралі ў аэракасмічных і аўтамабільных паліўных сістэмах. Яны ўстойлівыя да бензіну, дызельнага паліва і рэактыўнага паліва з нізкай пранікальнасцю, каб прадухіліць уцечку паліва.
Дэталі тэрмарэгулявання: стрыжні 20–80 мм апрацоўваюцца ў радыятары і цеплавыя пракладкі для акумулятараў электрамабіляў (EV) і аэракасмічнай электронікі. Іх тэрмаўстойлівасць і электраізаляцыя паляпшаюць эфектыўнасць адводу цяпла.
Ⅴ.Частыя пытанні аб стрыжні PVDF
Q1: У чым розніца паміж стрыжнямі PVDF і PTFE?
A: PVDF забяспечвае больш высокую механічную трываласць і меншы кошт, чым PTFE, але мае больш нізкую тэрмаўстойлівасць (150°C супраць 260°C для PTFE). ПТФЭ выдатна спраўляецца з экстрэмальнымі тэмпературамі і хімічнай устойлівасцю, але мякчэй і даражэй.
Пытанне 2: Ці будуць стрыжні PVDF, якія выкарыстоўваюцца на вале прыціскнога роліка ламінатара (доўгатэрміновае ўздзеянне 120 ℃ і УФ-выпраменьванне), старэць і дэфармавацца ў новым энергетычным фотаэлектрычным абсталяванні?
A: Варта выбіраць мадыфікаваныя стрыжні PVDF, устойлівыя да надвор'я і высокіх тэмператур:
Устойлівасць да высокіх тэмператур: стрыжні PVDF агульнага прызначэння будуць павольна старэць пры працяглым уздзеянні тэмпературы 120 ℃. Рэкамендуецца выкарыстоўваць стрыжні PVDF класа 150 ℃ (напрыклад, Arkema Kynar 1000), якія павялічваюць тэмпературу цеплавога скажэння да 170 ℃ і падтрымліваюць паказчык захавання трываласці >85% пасля 10 гадоў выкарыстання пры 120 ℃.
Устойлівасць да ультрафіялету: стрыжні з ПВДФ, якія выкарыстоўваюцца ў вонкавых фотаэлектрычных кранштэйнах, павінны мець сажу або УФ-стабілізатары. Пасля 10 гадоў экспазіцыі на адкрытым паветры індэкс пажаўцення ΔE <2 і каэфіцыент захавання механічных уласцівасцей складае >90% (для выкарыстання ў памяшканні дабаўка не патрабуецца).
Q3: Пры ачыстцы экалагічных сцёкавых вод стрыжні з ПВДФ выкарыстоўваюцца на галоўным вале скрабка для асадка (у кантакце з пясчанымі сцёкавымі водамі). Як можна прадухіліць знос?
A: Гэта можа быць вырашана з дапамогай падвойнай стратэгіі "выбар матэрыялу + абарона паверхні":
Матэрыялы: выкарыстоўвайце зносастойкія стрыжні з ПВДФ (з даданнем часціц карбіду крэмнію) або злучыце іх з вугляродзістай сталі (напрыклад, сталёвыя трубы з пакрыццём з ПВДФ, з вонкавым пластом ПВДФ таўшчынёй 1-2 мм і ўнутраным нясучым пластом з вугляродзістай сталі).
Працэс: паліруйце паверхню шпіндзеля, каб паменшыць адгезію часціц пяску; перыядычна круціце шпіндзель, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне зносу; папярэдняя ачыстка сцёкавых вод (усталяванне гідрацыклоннага пескоотделителя) для зніжэння канцэнтрацыі часціц пяску.
Звяжыцеся прама цяпер